本实用新型涉及压缩机设备技术领域，具体为一种提高换热的压缩机电加热管。
背景技术：
压缩机在工作过程中，需要利用电加热管对内腔中的液体或气体进行加热，在电加热管加热过程中，由于电加热管的较热效率较高，导致气体的对流速率无法满足热量的传递，容易造成热量在电加热管周围聚集，而边缘的气体无法充分加热，使得电加热管的加热效率降低，热量的聚集导致电加热管温度过高，从而降低电加热管的实用寿命。
为此提供一种提高换热的压缩机电加热管，用以解决电加热管换热效率问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高换热的压缩机电加热管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提高换热的压缩机电加热管，包括电加热管主体，所述电加热管主体设置为u形结构，且电加热管主体的下端面均设置有连接板，电加热管主体的左侧下端连接正极端子，电加热管主体的右侧下端连接负极端子，电加热管主体的外壁致密贴合有一层散热片，电加热管主体的中间段外壁设置有左右相互对称的一对第一散热块，电加热管主体的上端中间设置有第二散热块，所述连接板靠近电加热管主体的u形内腔的一侧端面上开设有t形槽，所述t形槽的内腔平行插接有固定支架，所述固定支架的上端面中间开设有安装内腔，所述安装内腔的内腔中固定安装有微型电机，所述微型电机的上端垂直安装有转轴，所述转轴的中间段套接有圆环，转轴的上端通过轴承转动安装在第二散热块的下端面，所述圆环套接在第一散热块内，且圆环的上下端面设置有圆周阵列分布的若干搅拌杆。
优选的，所述第一散热块固定焊接在电加热管主体的中间段外壁，且第一散热块靠近电加热管主体中间内腔的端面开设有开口槽。
优选的，所述开口槽的前后端面完全贯通，开口槽的内部安装有圆环，且开口槽的内壁与圆环的外壁之间留有间隙。
优选的，所述固定支架的左右两端置有t形滑块，所述t形滑块插接在t形槽内。
优选的，所述圆环与转轴的外壁之间设置有圆周阵列分布的若干连杆，所述连杆的一端垂直焊接在转轴的中间段外壁，连杆的另一端垂直焊接在圆环的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在电加热管之间设置转轴，利用圆环的转动，实现对电加热管周围气体的搅拌，进而提高气体之间的流动速度，使得热量及时的传递，增大了电加热管与气体的温度差，使得加热效率提高；
2.本实用新型通过电机带动转轴转动，实现及时换热的目的，从而减少了电加热管周围的热量聚集，进而提高了电加热管的实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转轴安装示意图。
图中：1电加热管主体、2连接板、3正极端子、4负极端子、5t形槽、6t形滑块、7安装内腔、8微型电机、9转轴、10连杆、11圆环、12第一散热块、13开口槽、14第二散热块、15轴承、16散热片、17搅拌杆、18固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种提高换热的压缩机电加热管，包括电加热管主体1，电加热管主体1设置为u形结构，利用u形结构提供转轴9和圆环11的安装空间，在提高散热的目的下，提供转动内腔，使得散热效率进一步提高。
电加热管主体1的下端面均设置有连接板2，电加热管主体1的左侧下端电性连接正极端子3，电加热管主体1的右侧下端电性连接负极端子4，连接板2靠近电加热管主体1的u形内腔一侧端面上开设有t形槽5，t形槽5的内腔平行插接有固定支架18，固定支架18的左右两端设置有t形滑块6，t形滑块6插接在t形槽5内，利用t形滑块6与t形槽5之间的配合，实现固定支架18与连接板2之间的固定连接。
电加热管主体1的外壁致密贴合有一层散热片16，利用散热片16提高电加热管主体1的散热效率。
电加热管主体1的中间段外壁设置有左右相互对称的一对第一散热块12，第一散热块12固定焊接在电加热管主体1的中间段外壁，且第一散热块12靠近电加热管主体1中间内腔的端面开设有开口槽13，开口槽13的前后端面完全贯通，开口槽13的内部安装有圆环11，且开口槽13的内壁与圆环11的外壁之间留有间隙，利用开口槽13安装圆环11，限定圆环11的安装位置。
电加热管主体1的上端中间设置有第二散热块14，固定支架18的上端面中间开设有安装内腔7，安装内腔7的内腔中固定安装有微型电机8，微型电机8的上端垂直安装有转轴9，转轴9的上端通过轴承15转动安装在第二散热块14的下端面，利用第二散热块14实现转轴9的转动安装。
转轴9的中间段套接有圆环11，圆环11与转轴9的外壁之间设置有圆周阵列分布的若干连杆10，连杆10的一端垂直焊接在转轴9的中间段外壁，连杆10的另一端垂直焊接在圆环11的内壁，利用连杆10实现圆环11与转轴9之间的连接，圆环11套接在第一散热块12内，且圆环11的上下端面设置有圆周阵列分布的若干搅拌杆17，利用搅拌杆17加速电加热管主体1的u形内腔中气体的流动速度，进而提高散热防止热量聚集。
工作原理：首先启动微型电机8，利用微型电机8带动转轴9转动，利用转轴9带动圆环11转动，使得圆环11上的搅拌杆17充分搅拌混合电加热管主体1的u形内腔中气体，进而加速电加热管主体1的u形内腔中气体的流动速度，提高散热防止热量聚集，利用热量及时的传递，增大电加热管主体1与气体的温度差，使得加热效率提高。
其中微型电机8采用型号为：ga12-n20微型马达。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种提高换热的压缩机电加热管，包括电加热管主体(1)，其特征在于：所述电加热管主体(1)设置为u形结构，且电加热管主体(1)的下端面均设置有连接板(2)，电加热管主体(1)的左侧下端连接正极端子(3)，电加热管主体(1)的右侧下端连接负极端子(4)，电加热管主体(1)的外壁致密贴合有一层散热片(16)，电加热管主体(1)的中间段外壁设置有左右相互对称的一对第一散热块(12)，电加热管主体(1)的上端中间设置有第二散热块(14)，所述连接板(2)靠近电加热管主体(1)的u形内腔的一侧端面上开设有t形槽(5)，所述t形槽(5)的内腔平行插接有固定支架(18)，所述固定支架(18)的上端面中间开设有安装内腔(7)，所述安装内腔(7)的内腔中固定安装有微型电机(8)，所述微型电机(8)的上端垂直安装有转轴(9)，所述转轴(9)的中间段套接有圆环(11)，转轴(9)的上端通过轴承(15)转动安装在第二散热块(14)的下端面，所述圆环(11)套接在第一散热块(12)内，且圆环(11)的上下端面设置有圆周阵列分布的若干搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种提高换热的压缩机电加热管，其特征在于：所述第一散热块(12)固定焊接在电加热管主体(1)的中间段外壁，且第一散热块(12)靠近电加热管主体(1)中间内腔的端面开设有开口槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种提高换热的压缩机电加热管，其特征在于：所述开口槽(13)的前后端面完全贯通，开口槽(13)的内部安装有圆环(11)，且开口槽(13)的内壁与圆环(11)的外壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种提高换热的压缩机电加热管，其特征在于：所述固定支架(18)的左右两端设置有t形滑块(6)，所述t形滑块(6)插接在t形槽(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种提高换热的压缩机电加热管，其特征在于：所述圆环(11)与转轴(9)的外壁之间设置有圆周阵列分布的若干连杆(10)，所述连杆(10)的一端垂直焊接在转轴(9)的中间段外壁，连杆(10)的另一端垂直焊接在圆环(11)的内壁。
技术总结