本实用新型涉及铸造浇注领域，具体是一种铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装。
背景技术：
在金属铸造领域中，浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。浇注操作时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近，避免造成不必要的安全事故。现有的铁水浇注加工一般是先将高温处理后的铁水放置在铁水包上，然后通过人工搬运至对应的浇注工位上进行浇注操作。而传统的铁水包一般为简单的桶装结构，铁水在进行倾倒浇注时，容易由于倾倒的角度过大而使得铁水大量流出，这样不但会造成原材料的浪费，同时会造成铁水飞溅，从而具有很大的安全隐患。
因而亟需一种可以防止铁水飞溅的浇注装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，包括控制组件和浇注组件，所述控制组件包括加工平台，所述加工平台的两端焊接有立柱，两个所述立柱的顶端焊接有横梁，所述横梁的两端通过支架安装有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，两个所述链轮中一个的后部安装有电机，且电机的输出轴与链轮的转轴固定连接；
所述横梁的下方设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的下方焊接有连接块，且连接块与链条固定连接，所述连接块的下方固定有连杆，所述连杆远离连接块的一端焊接有固定件，所述固定件的下方通过支架安装有安装座；所述安装座的四角处开设有螺孔，所述安装座的后部固定有电机盒，所述电机盒内通过支架安装有电机，所述电机的输出轴穿过电机盒与安装座上开设的孔洞延伸至安装座的外部；所述电机盒的下方固定有伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述浇注组件包括纵向支架，两个所述纵向支架的顶端焊接有横向支架，所述横向支架的上方通过支架安装有握把，两个所述纵向支架的底端通过安装座转动连接有转轴，两个所述纵向支架底端的安装座中的一个通过螺孔-螺栓与安装座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外部焊接有安装箱，所述安装箱的一侧开设有导料槽，所述安装箱前后两侧位于导料槽的下方设置有固定板，所述固定板的四角处设置有螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱内插入有铁水箱，所述铁水箱外部下方的两侧设置有固定座，所述固定座通过表面设置的螺栓与固定板上的螺孔旋紧固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铁水箱内壁上设置有隔热层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铁水箱外部上方的中间位置通过螺栓固定有提拉支架，所述铁水箱外部一侧的上方位置固定有转动基座，所述转动基座上转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动基座的一端通过转轴转动连接有盖子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述链轮后部设置的电机和电机均与外部电源电性连接。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、通过安装座将浇注组件安装固定，同时控制伸缩杆使其底部支撑在加工平台上，通过驱动链轮后部的电机转动链轮-链条，从而控制固定在链条上的连接块在滑轨上左右移动，进而可以控制需要浇注的位置，同时驱动电机，可以控制安装在安装座上的浇注组件进行倾倒浇注，整个过程通过控制电机来完成，安全便捷，工作效率高，有效避免铁水飞溅对人体产生的危害；
2、转动连接杆上的转轴打开盖子，添加铁水，添加完成后封闭盖子并将铁水箱放入安装箱内，通过固定板和固定座将铁水箱固定在安装箱内，再通过纵向支架底端安装座设置的螺栓与安装座固定连接，倾倒时打开盖子，铁水从铁水箱流出并流入导料槽内，经过导料槽的疏通引导可以防止倾倒时铁水飞溅，从而避免损伤；
3、通过设置的盖子与连接杆可以在不需要使用时关闭铁水箱，进一步防止铁水飞溅，整个浇注过程独立可控，安全便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中安装座结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2中铁水箱的结构示意图。
附图标记注释：1-加工平台、2-立柱、3-横梁、4-链轮、5-链条、6-滑轨、7-滑块、8-连接块、9-连杆、10-固定件、11-安装座、12-纵向支架、13-横向支架、14-握把、15-安装箱、16-导料槽、17-固定板、18-转轴、19-电机盒、20-电机、21-伸缩杆、22-铁水箱、23-隔热层、24-提拉支架、25-盖子、26-转动基座、27-连接杆、28-固定座。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，包括控制组件和浇注组件，所述控制组件包括加工平台1，所述加工平台1的两端焊接有立柱2，两个所述立柱2的顶端焊接有横梁3，所述横梁3的两端通过支架安装有链轮4，两个所述链轮4之间传动连接有链条5，两个所述链轮4中一个的后部安装有电机，且电机的输出轴与链轮4的转轴固定连接；所述横梁3的下方设置有滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有滑块7，所述滑块7的下方焊接有连接块8，且连接块8与链条5固定连接，所述连接块8的下方固定有连杆9，所述连杆9远离连接块8的一端焊接有固定件10，所述固定件10的下方通过支架安装有安装座11；所述安装座11的四角处开设有螺孔，所述安装座11的后部固定有电机盒19，所述电机盒19内通过支架安装有电机20，所述电机20的输出轴穿过电机盒19与安装座11上开设的孔洞延伸至安装座11的外部；所述电机盒19的下方固定有伸缩杆21；使用时，通过安装座11将浇注组件安装固定，同时控制伸缩杆21使其底部支撑在加工平台1上，通过驱动链轮4后部的电机转动链轮-链条，从而控制固定在链条上的连接块8在滑轨6上左右移动，进而可以控制需要浇注的位置，同时驱动电机20，可以控制安装在安装座11上的浇注组件进行倾倒浇注，整个过程通过控制电机来完成，安全便捷，工作效率高，有效避免铁水飞溅对人体产生的危害。
实施例2
请参阅图3～4，在实施例1的基础上，所述浇注组件包括纵向支架12，两个所述纵向支架12的顶端焊接有横向支架13，所述横向支架的上方通过支架安装有握把14，两个所述纵向支架12的底端通过安装座转动连接有转轴18，两个所述纵向支架12底端的安装座中的一个通过螺孔-螺栓与安装座11固定连接；所述转轴18的外部焊接有安装箱15，所述安装箱15的一侧开设有导料槽16，所述安装箱15前后两侧位于导料槽16的下方设置有固定板17，所述固定板17的四角处设置有螺孔；
所述安装箱15内插入有铁水箱22，所述铁水箱22外部下方的两侧设置有固定座28，所述固定座28通过表面设置的螺栓与固定板17上的螺孔旋紧固定；所述铁水箱22内壁上设置有隔热层23，所述铁水箱22外部上方的中间位置通过螺栓固定有提拉支架24，所述铁水箱22外部一侧的上方位置固定有转动基座26，所述转动基座26上转动连接有连接杆27，所述连接杆27远离转动基座26的一端通过转轴转动连接有盖子25；使用时，转动连接杆27上的转轴打开盖子25，添加铁水，添加完成后封闭盖子25并将铁水箱22放入安装箱15内，通过固定板17和固定座28将铁水箱22固定在安装箱15内，再通过纵向支架12底端安装座设置的螺栓与安装座11固定连接，倾倒时打开盖子25，铁水从铁水箱22流出并流入导料槽16内，经过导料槽16的疏通引导可以防止倾倒时铁水飞溅，从而避免损伤，同时通过设置的盖子25与连接杆27可以在不需要使用时关闭铁水箱22，进一步防止铁水飞溅，整个浇注过程独立可控，安全便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，包括控制组件和浇注组件，所述控制组件包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的两端焊接有立柱(2)，两个所述立柱(2)的顶端焊接有横梁(3)，所述横梁(3)的两端通过支架安装有链轮(4)，两个所述链轮(4)之间传动连接有链条(5)，两个所述链轮(4)中一个的后部安装有电机，且电机的输出轴与链轮(4)的转轴固定连接；
所述横梁(3)的下方设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的下方焊接有连接块(8)，且连接块(8)与链条(5)固定连接，所述连接块(8)的下方固定有连杆(9)，所述连杆(9)远离连接块(8)的一端焊接有固定件(10)，所述固定件(10)的下方通过支架安装有安装座(11)；所述安装座(11)的四角处开设有螺孔，所述安装座(11)的后部固定有电机盒(19)，所述电机盒(19)内通过支架安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴穿过电机盒(19)与安装座(11)上开设的孔洞延伸至安装座(11)的外部；所述电机盒(19)的下方固定有伸缩杆(21)。
2.根据权利要求1所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述浇注组件包括纵向支架(12)，两个所述纵向支架(12)的顶端焊接有横向支架(13)，所述横向支架的上方通过支架安装有握把(14)，两个所述纵向支架(12)的底端通过安装座转动连接有转轴(18)，两个所述纵向支架(12)底端的安装座中的一个通过螺孔-螺栓与安装座(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述转轴(18)的外部焊接有安装箱(15)，所述安装箱(15)的一侧开设有导料槽(16)，所述安装箱(15)前后两侧位于导料槽(16)的下方设置有固定板(17)，所述固定板(17)的四角处设置有螺孔。
4.根据权利要求3所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述安装箱(15)内插入有铁水箱(22)，所述铁水箱(22)外部下方的两侧设置有固定座(28)，所述固定座(28)通过表面设置的螺栓与固定板(17)上的螺孔旋紧固定。
5.根据权利要求4所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述铁水箱(22)内壁上设置有隔热层(23)。
6.根据权利要求5所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述铁水箱(22)外部上方的中间位置通过螺栓固定有提拉支架(24)，所述铁水箱(22)外部一侧的上方位置固定有转动基座(26)，所述转动基座(26)上转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)远离转动基座(26)的一端通过转轴转动连接有盖子(25)。
7.根据权利要求1-6任一所述的铸造浇注用能够遮挡铁水飞溅的工装，其特征在于，所述链轮(4)后部设置的电机和电机(20)均与外部电源电性连接。
技术总结