一种多功能高效空压机箱的制作方法

专利2022-06-29  75


本实用新型属于空压机设备技术领域,尤其涉及一种多功能高效空压机箱。



背景技术:

空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义,而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置,空气压缩机在运行时,会将空气压缩在储气罐内。

当压缩气体在进行传输的过程中,由于压缩气体具有一定的温度,进而压缩气体内部的热量便会从管道的内部散发到箱体的内部,并提高了箱体内部的温度,而温度的升高便会影响到箱体内部空压机的正常运作。



技术实现要素:

本实用新型提供一种多功能高效空压机箱,旨在解决当压缩气体在进行传输的过程中,由于压缩气体具有一定的温度,进而压缩气体内部的热量便会从管道的内部散发到箱体的内部,并提高了箱体内部的温度,而温度的升高便会影响到箱体内部空压机的正常运作问题。

本实用新型是这样实现的,一种多功能高效空压机箱,包括压缩组件和散热组件,所述压缩组件包括箱体、排气管、空压机和储气罐,所述空压机和储气罐均固定于所述箱体的内部,且所述排气管的一端固定连接于所述储气罐,并与所述储气罐相连通,另一端贯穿所述箱体的外壁,且所述空压机与所述储气罐相连通,所述散热组件包括导热板和隔热管,所述隔热管固定连接于所述箱体和储气罐,并位于所述储气罐的顶部,且所述排气管位于所述隔热管的内部,且所述隔热管贯穿所述箱体,所述导热板位于所述隔热管的内部,且一端套设于所述排气管的外壁。

优选的,所述隔热管的内部开设有散热腔,所述排气管和导热板均收容于所述散热腔的内部,且所述散热腔与所述箱体的外部空间相连通。

优选的,所述隔热管为双层管体设置,且双层管体之间设有用以温度隔离的真空层。

优选的,所述压缩组件还包括进气管,所述进气管的一端固定连接于所述空压机,并与所述空压机相连通,且所述空压机固定连接于所述储气罐的外壁。

优选的,所述储气罐的底部设有多个减震弹簧,且所述减震弹簧的两端分别固定的连接于所述储气罐和箱体内壁。

优选的,所述隔热管由横管和竖管组成,且所述排气管位于竖管的内部,所述导热板位于横管的内部,且所述横管固定连接于竖管,并相互连通。

优选的,所述散热组件还包括散热翅片,所述散热翅片贯穿所述箱体的外壁,并固定连接于所述箱体。

优选的,所述散热翅片的数量设有多个,并沿所述空压机对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种多功能高效空压机箱,通过设置隔热管、导热板和排气管,在使用的过程中,储气罐内部存储的压缩气体便会从排气管导出,而在导出的过程中,由于排气管位于隔热管的内部,进而在隔热管的作用下,便可阻隔排气管内部压缩气体的热量的散发,并使得热量汇聚在隔热管的内部,并再次通过隔热管和导热板将热量导入到外部环境中,进而便可避免排气管内部压缩气体所散发的热量进入到箱体的内部,并能够间接的降低箱体内部的温度,避免了温度高而造成的空压机不能够正常工作的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的内部结构示意图;

图3为本实用新型中的隔热管剖视结构示意图;

图中:1、压缩组件;11、箱体;12、进气管;13、排气管;14、空压机;15、储气罐;16、减震弹簧;2、散热组件;21、散热腔;22、导热板;23、散热翅片;24、隔热管;25、真空层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能高效空压机箱,包括压缩组件1和散热组件2,压缩组件1包括箱体11、排气管13、空压机14和储气罐15,空压机14和储气罐15均固定于箱体11的内部,且排气管13的一端固定连接于储气罐15,并与储气罐15相连通,另一端贯穿箱体11的外壁,且空压机14与储气罐15相连通,散热组件2包括导热板22和隔热管24,隔热管24固定连接于箱体11和储气罐15,并位于储气罐15的顶部,且排气管13位于隔热管24的内部,且隔热管24贯穿箱体11,导热板22位于隔热管24的内部,且一端套设于排气管13的外壁。

在本实施方式中,在储气罐15的底部设有减震弹簧16,且储气罐通15过输气管与空压机14相连通,经过空压机14所压缩的气体便会通过输气管输送到储气罐15的内部,并通过储气罐15对压缩气体进行存储,进而当储气罐15出现震动时,便可通过底部的减震弹簧16反复不断的拉伸调对储气罐15受到的震动进行削弱,进而避免储气罐15出现震动碰撞而损坏的现象。

在本实施方式中,在使用的过程中,在空压机14的吸风口处设有进气管12,进而当空压机14在进行工作的过程中,便可将外部的空气通过进气管12吸入空压机14的内部,并对吸入的气体进行压缩,由于空压机14与储气罐15温相连通,进而经过空压机14压缩后的气体便会输入到储气罐15的内部,通过储气罐15对压缩气体进行收集,当储气罐15内部的气体需要进行后续的转上使用时,便可通过排气管13将内部的压缩气体排除,当在排除的过程中,压缩气体在排气管13的内部流动,由于排气管13位于隔热管24的内部,进而压缩气体内部热量便会通过排气管13散发在隔热管24的内部,由于隔热管24呈双层设置,并设有真空层25,进而通过真空层25便可防止隔热管24内部的热量散发到箱体11的内部,并且,由于隔热管24的三通管状设置,进而隔热管24内部的散热腔21便与外部环境相连通,进而热量便会通过散热腔21直接导入到外部的环境中,其次,由于导热板22的一端套设在排气管13的外表面,进而通过导热板22还可将排气管13上的热量导入到外部的环境中,进而便能够进一步的完成对排气管13以及压缩气体中热量的散发,并能够充分的避免压缩气体在输出的过程中,热量散发到箱体11的内部,其次,在箱体11上还设有多个散热翅片23,在散热翅片23的作用下,便能够顺利的将箱体11内部的热量导入到外部中,并完成对箱体11内部的散热,避免了温度高而造成的空压机14不能够正常工作的情况。

进一步的,隔热管24的内部开设有散热腔21,排气管13和导热板22均收容于散热腔21的内部,且散热腔21与箱体11的外部空间相连通。

在本实施方式中,在使用的过程中,由于隔热管24的三通管状设置,进而隔热管24内部的散热腔21便与外部环境相连通,进而热量便会通过散热腔21直接导入到外部的环境中。

进一步的,隔热管24为双层管体设置,且双层管体之间设有用以温度隔离的真空层25。

在本实施方式中,在使用对的过程中,由于隔热管24呈双层设置,并设有真空层25,进而通过真空层25便可防止隔热管24内部的热量散发到箱体11的内,并将热量阻隔在隔热管24的内部。

进一步的,压缩组件1还包括进气管12,进气管12的一端固定连接于空压机14,并与空压机14相连通,且空压机14固定连接于储气罐15的外壁。

在本实施方式中,在使用的过程中,由于在空压机14的吸风口处设有进气管12,进而当空压机14在进行工作的过程中,便可将外部的空气通过进气管12吸入空压机14的内部,并对吸入的气体进行压缩,由于空压机14与储气罐15温相连通,进而经过空压机14压缩后的气体便会输入到储气罐15的内部,通过储气罐15对压缩气体进行收集。

进一步的,储气罐15的底部设有多个减震弹簧16,且减震弹簧16的两端分别固定的连接于储气罐15和箱体11内壁。

在本实施方式中,在使用的过程中,当储气罐15出现震动时,便可通过底部的减震弹簧16反复不断的拉伸调对储气罐15受到的震动进行削弱,进而避免储气罐15出现震动碰撞而损坏的现象。

进一步的,隔热管24由横管和竖管组成,且排气管13位于竖管的内部,导热板22位于横管的内部,且横管固定连接于竖管,并相互连通。

在本实施方式中,在使用的过程中,通过竖管的设置,用以对箱体11内局部排气管13的收容,并阻隔排气管13内部散发的热量导入到箱体11之中,其次在横管的作用下,用以对竖管内部排气管13所散发的热量进行外排。

进一步的,散热组件2还包括散热翅片23,散热翅片23贯穿箱体11的外壁,并固定连接于箱体11;散热翅片23的数量设有多个,并沿空压机14对称分布。

在本实施方式中,由于在箱体11上还设有多个散热翅片23,在散热翅片23的作用下,便能够顺利的将箱体11内部的热量导入到外部中,并完成对箱体11内部的散热,避免了温度高而造成的空压机14不能够正常工作的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种多功能高效空压机箱,包括压缩组件(1)和散热组件(2),所述压缩组件(1)包括箱体(11)、排气管(13)、空压机(14)和储气罐(15),所述空压机(14)和储气罐(15)均固定于所述箱体(11)的内部,且所述排气管(13)的一端固定连接于所述储气罐(15),并与所述储气罐(15)相连通,另一端贯穿所述箱体(11)的外壁,且所述空压机(14)与所述储气罐(15)相连通,其特征在于:所述散热组件(2)包括导热板(22)和隔热管(24),所述隔热管(24)固定连接于所述箱体(11)和储气罐(15),并位于所述储气罐(15)的顶部,且所述排气管(13)位于所述隔热管(24)的内部,且所述隔热管(24)贯穿所述箱体(11),所述导热板(22)位于所述隔热管(24)的内部,且一端套设于所述排气管(13)的外壁。

2.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述隔热管(24)的内部开设有散热腔(21),所述排气管(13)和导热板(22)均收容于所述散热腔(21)的内部,且所述散热腔(21)与所述箱体(11)的外部空间相连通。

3.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述隔热管(24)为双层管体设置,且双层管体之间设有用以温度隔离的真空层(25)。

4.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述压缩组件(1)还包括进气管(12),所述进气管(12)的一端固定连接于所述空压机(14),并与所述空压机(14)相连通,且所述空压机(14)固定连接于所述储气罐(15)的外壁。

5.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述储气罐(15)的底部设有多个减震弹簧(16),且所述减震弹簧(16)的两端分别固定的连接于所述储气罐(15)和箱体(11)内壁。

6.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述隔热管(24)由横管和竖管组成,且所述排气管(13)位于竖管的内部,所述导热板(22)位于横管的内部,且所述横管固定连接于竖管,并相互连通。

7.如权利要求1所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述散热组件(2)还包括散热翅片(23),所述散热翅片(23)贯穿所述箱体(11)的外壁,并固定连接于所述箱体(11)。

8.如权利要求7所述的一种多功能高效空压机箱,其特征在于:所述散热翅片(23)的数量设有多个,并沿所述空压机(14)对称分布。

技术总结
本实用新型适用于空压机设备技术领域,提供了一种多功能高效空压机箱,包括压缩组件和散热组件,所述压缩组件包括箱体、排气管、空压机和储气罐,所述空压机和储气罐均固定于所述箱体的内部,且所述排气管的一端固定连接于所述储气罐,并与所述储气罐相连通;储气罐内部存储的压缩气体便会从排气管导出,由于排气管位于隔热管的内部,进而在隔热管的作用下,便可阻隔排气管内部压缩气体的热量的散发,并使得热量汇聚在隔热管的内部,并再次通过隔热管和导热板将热量导入到外部环境中,进而便可避免排气管内部压缩气体所散发的热量进入到箱体的内部,并能够间接的降低箱体内部的温度,避免了温度高而造成的空压机不能够正常工作的情况。

技术研发人员:卞祥
受保护的技术使用者:无锡市绍能钣金制造有限公司
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.06.09

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