本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种制袋机的压紧辊。
背景技术：
制袋机在生产加工包装袋时，需要利用压紧辊进行输送，其中压紧辊在使用时不便于调节，输送辊与压紧辊之间的压紧力度不便于调节，另一方面，在压紧辊与输送辊之间的间隙不便于安放包装袋，影响调试的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种制袋机的压紧辊，解决常规制袋机在压紧辊在安装上在压紧辊与输送辊之间的间隙不便于安放包装袋以及压紧力度不便于调节的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种制袋机的压紧辊，包括支撑基座、安装在所述支撑基座上的上支架、安装在所述支撑基座上的输送辊、在支撑基座的侧壁上开设的调节窗口、在所述支撑基座上并位于所述调节窗口内安装有压紧辊以及安装在所述调节窗口内用于调节压紧辊的位置的压紧弹簧；所述支撑基座的侧壁通过固定横梁连接固定，所述上支架上安装有多个通过伺服电机驱动的支架输送辊；所述压紧辊的两端通过轴承座安装在所述调节窗口内，位于所述支撑基座的外侧并在所述轴承座的轴向端部安装有齿轮盘，在所述支撑基座的侧壁上，并且位于所述齿轮盘的正下方固定设置有固定齿条，所述齿轮盘上设置有便于所述齿轮盘转动的调节手柄。
进一步的，所述输送辊通过位于支撑基座侧壁上的伺服电机进行驱动。
再进一步的，所述支撑基座的侧壁上开设有两个相同并且平行的调节窗口。
再进一步的，所述调节窗口为矩形开口，所述轴承座限位安装在所述调节窗口内，其中所述调节窗口的宽度等于所述轴承座的外径，所述调节窗口的长度大于所述轴承座的长度。
再进一步的，所述压紧弹簧的一端连接所述调节窗口的内壁，其另一端顶压所述轴承座。
再进一步的，所述调节窗口内开设有防止所述轴承座偏离的弧形槽。
再进一步的，所述轴承座上通过设置限位凸起与所述弧形槽适配安装。
再进一步的，两个所述调节手柄的端部通过连接杆进行连接传动。
再进一步的，水平安装在支撑基座侧壁上的所述固定齿条的齿条面向上，并与所述齿轮盘啮合传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在支撑基座上开设调节窗口，并将压紧辊的两端通过轴承座安装在调节窗口内，同时在调节窗口内安装压紧弹簧对压紧辊压紧作用，另一方面在轴承座上安装齿轮盘并利用齿轮啮合方式与齿条调节压紧弹簧压缩量，进而调节压紧辊与输送辊之间的间隙，从而便于包装袋安放和输送。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型制袋机的主体示意图；
图2为本实用新型制袋机的传动侧视示意图；
图3为本实用新型制袋机的局部示意图；
图4为本实用新型制袋机的调节辊安装俯视示意图。
附图标记说明：1、支撑基座；101、固定横梁；2、上支架；201、支架输送辊；3、输送辊；4、压紧辊；401、轴承座；4011、限位凸起；5、齿轮盘；6、调节窗口；601、弧形槽；7、固定齿条；8、调节手柄；9、压紧弹簧。
具体实施方式
如图1-4所示，一种制袋机的压紧辊，包括支撑基座1、安装在所述支撑基座1上的上支架2、安装在所述支撑基座1上的输送辊3、在支撑基座1的侧壁上开设的调节窗口6、在所述支撑基座1上并位于所述调节窗口6内安装有压紧辊4以及安装在所述调节窗口6内用于调节压紧辊4的位置的压紧弹簧9；其中的支撑基座1包括两个侧壁；其中的上支架2用于包装袋的导向，所述支撑基座1的侧壁通过固定横梁101连接固定，所述上支架2上安装有多个分别通过伺服电机驱动的支架输送辊201，便于对包装袋的输送；所述压紧辊4的两端通过轴承座401安装在所述调节窗口6内，位于所述支撑基座1的外侧并在所述轴承座401的轴向端部安装有齿轮盘5，在所述支撑基座1的侧壁上，并且位于所述齿轮盘5的正下方固定安装有固定齿条7，所述齿轮盘5上固定安装有便于所述齿轮盘5转动的调节手柄8，其中调节手柄8的下端固定安装在所述齿轮盘5的侧壁上。
本申请中，所述输送辊3通过位于支撑基座1侧壁上的伺服电机进行驱动；
所述支撑基座1的侧壁上开设有两个相同并且平行的调节窗口6，其中调节窗口6水平开设，所述调节窗口6为矩形开口，所述轴承座401限位安装在所述调节窗口6内，其中所述调节窗口6的宽度等于所述轴承座401的外径，所述调节窗口6的长度大于所述轴承座401的长度，便于对轴承座401的限位安装；所述压紧弹簧9的一端连接所述调节窗口6的内壁，其另一端顶压在所述轴承座401上，便于对轴承座401压紧，从而使得压紧辊4与输送辊3压紧配合使用；所述调节窗口6内开设有防止所述轴承座401偏离的弧形槽601；所述轴承座401上通过限位凸起4011与所述弧形槽601适配安装，所述限位凸起4011固定安装在所述轴承座401的外周侧，便于调节安装；两个所述调节手柄8的端部通过连接杆进行连接传动；水平安装在支撑基座1侧壁上的所述固定齿条7的齿条面向上，并与所述齿轮盘5啮合传动。
本实用新型的动作过程如下：
首先，通过扳动调节手柄8逆时针带动齿轮盘5转动，通过齿轮盘5与固定齿条7的啮合，从而带动位于调节窗口6内的轴承座401压缩压紧弹簧9，进而输送辊3与压紧辊4之间出现缝隙，从而便于包装袋压紧在输送辊3与压紧辊4之间，最后利用伺服电机带动输送辊3与压紧辊4进行转动，对包装袋的进行输送。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种制袋机的压紧辊，其特征在于：包括支撑基座(1)、安装在所述支撑基座(1)上的上支架(2)、安装在所述支撑基座(1)上的输送辊(3)、在支撑基座(1)的侧壁上开设的调节窗口(6)、在所述支撑基座(1)上并位于所述调节窗口(6)内安装有压紧辊(4)以及安装在所述调节窗口(6)内用于调节压紧辊(4)的位置的压紧弹簧(9)；所述支撑基座(1)的侧壁通过固定横梁(101)连接固定，所述上支架(2)上安装有多个通过伺服电机驱动的支架输送辊(201)；所述压紧辊(4)的两端通过轴承座(401)安装在所述调节窗口(6)内，位于所述支撑基座(1)的外侧并在所述轴承座(401)的轴向端部安装有齿轮盘(5)，在所述支撑基座(1)的侧壁上，并且位于所述齿轮盘(5)的正下方固定设置有固定齿条(7)，所述齿轮盘(5)上设置有便于所述齿轮盘(5)转动的调节手柄(8)。
2.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述输送辊(3)通过位于支撑基座(1)侧壁上的伺服电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述支撑基座(1)的侧壁上开设有两个相同并且平行的调节窗口(6)。
4.根据权利要求3所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述调节窗口(6)为矩形开口，所述轴承座(401)限位安装在所述调节窗口(6)内，其中所述调节窗口(6)的宽度等于所述轴承座(401)的外径，所述调节窗口(6)的长度大于所述轴承座(401)的长度。
5.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述压紧弹簧(9)的一端连接所述调节窗口(6)的内壁，其另一端顶压所述轴承座(401)。
6.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述调节窗口(6)内开设有防止所述轴承座(401)偏离的弧形槽(601)。
7.根据权利要求6所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：所述轴承座(401)上通过设置限位凸起(4011)与所述弧形槽(601)适配安装。
8.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：两个所述调节手柄(8)的端部通过连接杆进行连接传动。
9.根据权利要求1所述的制袋机的压紧辊，其特征在于：水平安装在支撑基座(1)侧壁上的所述固定齿条(7)的齿条面向上，并与所述齿轮盘(5)啮合传动。
技术总结