本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其是指一种升降式浇包系统。
背景技术：
现有的浇包桶大多是通过行车或吊索吊至翻砂模模具处，这种方式吊装时浇包桶容易晃动，导致铁水溢出，同时浇包时需要人工手扶倾倒，其危险性大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的升降式浇包系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种升降式浇包系统，它包括有活动安装在输送轨道上的滑座，滑座顶部通过滑座升降气缸安装有升降平板，升降平板上通过升降组件安装有浇包座，浇包座顶部两侧向上延伸形成侧向支板，侧向支板上安装有浇包组件；所述的浇包组件包括有浇包桶、浇包转轴，其中，侧向支板顶部安装有浇包轴承座，浇包桶上部两侧固定有浇包转轴，浇包转轴其中一端活动安装在相应的浇包轴承座内，其中一条浇包转轴穿过浇包轴承座与齿轮箱内腔上部的旋转齿轮固定连接，齿轮箱安装在浇包座顶部一侧，齿轮箱内腔下部通过手轮轴安装有手轮齿轮，手轮齿轮与旋转齿轮相啮合，手轮轴其中一端穿过齿轮箱与浇包手轮相连接，浇包桶呈圆筒形，其底部密封，顶部开口形成铁水入口，浇包桶前侧侧壁上设有出料导向板，出料导向板两侧设有圆筒形的铁水出口，铁水出口的出口向上，铁水出口一侧的齿轮箱上安装有铁水防溅板，铁水出口下方的浇包座顶部固定有浇包桶限位板，铁水出口之间的出料导向板顶部固定有铁水挡板。
所述的升降组件包括有限位板、行走滑轮、传动齿条，其中，浇包座底部设有行走滑轮，行走滑轮由升降平板承托行走，浇包座其中一侧底部向下延伸形成限位板，限位板一侧的升降平板底部固定有传动齿条，限位板下部通过轴承安装有传动轴，传动轴一端固定有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合，传动轴另一端固定有中间齿轮，中间齿轮通过传动链条与浇包座上部的调节手轮连接；浇包座中部设有呈水平的张紧槽，张紧槽上通过调节螺栓安装有张紧滑块，张紧滑块上安装有张紧链轮，张紧链轮与传动链条啮合。
所述的调节手轮通过手轮轴安装在浇包座上部，手轮轴上安装有主动齿轮，主动齿轮通过传动链条与中间齿轮连接。
本实用新型在采用上述方案后，滑座在输送轨道上行走，浇包时，滑座升降气缸活塞杆伸出，带动浇包座上升，使浇包桶顶部高于翻砂模模具，然后转动调节手轮，通过主动齿轮、传动链条带动中间齿轮旋转，中间齿轮同步带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转时带动浇包座在升降平板上行走，通过滑座行走，再配合气缸及齿轮传动，其传动过程平稳，铁水不会溢出，安全性好；使浇包桶出口行至翻砂模模具入口上方，此时，旋转浇包手轮，通过手轮齿轮带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转时同步带动出料导向板一侧的浇包桶向翻砂模模具方向倾斜，浇包桶在倾斜的同时铁水通过铁水出口流入翻砂模模具，采用两个铁水出口使铁水流动速度更快，浇包桶限位板防止浇包桶过度倾倒，铁水防溅板防止倾倒铁水时铁水溅出伤人，采用手轮控制，工人无需接触浇包桶，其安全性大大提高，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的浇包桶安装结构示意图。
图3为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。
图4为本实用新型的升降组件示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种升降式浇包系统包括有活动安装在输送轨道上的滑座1，滑座1顶部通过滑座升降气缸2安装有升降平板3，升降平板3上通过升降组件安装有浇包座4，浇包座4顶部两侧向上延伸形成侧向支板14，侧向支板14上安装有浇包组件；所述的浇包组件包括有浇包桶5、浇包转轴16，其中，侧向支板14顶部安装有浇包轴承座15，浇包桶5上部两侧固定有浇包转轴16，浇包转轴16其中一端活动安装在相应的浇包轴承座15内，其中一条浇包转轴16穿过浇包轴承座15与齿轮箱17内腔上部的旋转齿轮18固定连接，齿轮箱17安装在浇包座4顶部一侧，齿轮箱17内腔下部通过手轮轴安装有手轮齿轮19，手轮齿轮19与旋转齿轮18相啮合，手轮轴其中一端穿过齿轮箱17与浇包手轮20相连接，浇包桶5呈圆筒形，其底部密封，顶部开口形成铁水入口，浇包桶5前侧侧壁上设有出料导向板，出料导向板两侧设有圆筒形的铁水出口，铁水出口的出口向上，铁水出口一侧的齿轮箱17上安装有铁水防溅板21，铁水出口下方的浇包座4顶部固定有浇包桶限位板22，铁水出口之间的出料导向板顶部固定有铁水挡板23。
升降组件包括有限位板6、行走滑轮7、传动齿条8，其中，浇包座4底部设有行走滑轮7，行走滑轮7由升降平板3承托行走，浇包座4其中一侧底部向下延伸形成限位板6，限位板6一侧的升降平板3底部固定有传动齿条8，限位板6下部通过轴承安装有传动轴，传动轴一端固定有传动齿轮9，传动齿轮9与传动齿条8啮合，传动轴另一端固定有中间齿轮10，中间齿轮10通过传动链条与浇包座4上部的调节手轮11连接，调节手轮11通过手轮轴安装在浇包座4上部，手轮轴上安装有主动齿轮，主动齿轮通过传动链条与中间齿轮10连接；浇包座4中部设有呈水平的张紧槽12，张紧槽12上通过调节螺栓安装有张紧滑块，张紧滑块上安装有张紧链轮13，张紧链轮13与传动链条啮合。
本实施例的滑座在输送轨道上行走，浇包时，滑座升降气缸活塞杆伸出，带动浇包座上升，使浇包桶顶部高于翻砂模模具，然后转动调节手轮，通过主动齿轮、传动链条带动中间齿轮旋转，中间齿轮同步带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转时带动浇包座在升降平板上行走，通过滑座行走，再配合气缸及齿轮传动，其传动过程平稳，铁水不会溢出，安全性好；使浇包桶出口行至翻砂模模具入口上方，此时，旋转浇包手轮，通过手轮齿轮带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转时同步带动出料导向板一侧的浇包桶向翻砂模模具方向倾斜，浇包桶在倾斜的同时铁水通过铁水出口流入翻砂模模具，采用两个铁水出口使铁水流动速度更快，浇包桶限位板防止浇包桶过度倾倒，铁水防溅板防止倾倒铁水时铁水溅出伤人，采用手轮控制，工人无需接触浇包桶，其安全性大大提高，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种升降式浇包系统，它包括有活动安装在输送轨道上的滑座（1），其特征在于：滑座（1）顶部通过滑座升降气缸（2）安装有升降平板（3），升降平板（3）上通过升降组件安装有浇包座（4），浇包座（4）顶部两侧向上延伸形成侧向支板（14），侧向支板（14）上安装有浇包组件；所述的浇包组件包括有浇包桶（5）、浇包转轴（16），其中，侧向支板（14）顶部安装有浇包轴承座（15），浇包桶（5）上部两侧固定有浇包转轴（16），浇包转轴（16）其中一端活动安装在相应的浇包轴承座（15）内，其中一条浇包转轴（16）穿过浇包轴承座（15）与齿轮箱（17）内腔上部的旋转齿轮（18）固定连接，齿轮箱（17）安装在浇包座（4）顶部一侧，齿轮箱（17）内腔下部通过手轮轴安装有手轮齿轮（19），手轮齿轮（19）与旋转齿轮（18）相啮合，手轮轴其中一端穿过齿轮箱（17）与浇包手轮（20）相连接，浇包桶（5）呈圆筒形，其底部密封，顶部开口形成铁水入口，浇包桶（5）前侧侧壁上设有出料导向板，出料导向板两侧设有圆筒形的铁水出口，铁水出口的出口向上，铁水出口一侧的齿轮箱（17）上安装有铁水防溅板（21），铁水出口下方的浇包座（4）顶部固定有浇包桶限位板（22），铁水出口之间的出料导向板顶部固定有铁水挡板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式浇包系统，其特征在于：升降组件包括有限位板（6）、行走滑轮（7）、传动齿条（8），其中，浇包座（4）底部设有行走滑轮（7），行走滑轮（7）由升降平板（3）承托行走，浇包座（4）其中一侧底部向下延伸形成限位板（6），限位板（6）一侧的升降平板（3）底部固定有传动齿条（8），限位板（6）下部通过轴承安装有传动轴，传动轴一端固定有传动齿轮（9），传动齿轮（9）与传动齿条（8）啮合，传动轴另一端固定有中间齿轮（10），中间齿轮（10）通过传动链条与浇包座（4）上部的调节手轮（11）连接；浇包座（4）中部设有呈水平的张紧槽（12），张紧槽（12）上通过调节螺栓安装有张紧滑块，张紧滑块上安装有张紧链轮（13），张紧链轮（13）与传动链条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种升降式浇包系统，其特征在于：调节手轮（11）通过手轮轴安装在浇包座（4）上部，手轮轴上安装有主动齿轮，主动齿轮通过传动链条与中间齿轮（10）连接。
技术总结