本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种用于全封闭压缩机的排气阀片。
背景技术：
现有排气阀片和阀板间是间隙配合，排气阀片在阀板卡槽中处于活动状态，无法固定在阀板卡槽中，压缩机运行过程中，排气阀片由于没有卡紧会导致受到气体流动的压力后偏离阀片卡槽中心，导致排气阀片拍击面与排气孔中心不重合，存在排气阀片破裂的风险、同时影响压缩机性能噪音一致性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高其运行可靠性能的用于全封闭压缩机的排气阀片。
本实用新型所采用的技术方案为：一种用于全封闭压缩机的排气阀片，其特征在于：包括阀片本体，在阀片本体的一端设有弹性卡接部，另一端设有阀舌，所述弹性卡接部安装在阀板卡槽时发生弹性形变，使排气阀片固定在阀板的卡槽内。
按上述技术方案，所述弹性卡接部包括弹性卡和卡接端部，所述弹性卡为悬臂式结构，所述弹性卡与卡接端部之间设有用于其发生弹性形变的避让间隙，弹性卡与卡接端部相连。
按上述技术方案，所述弹性卡为对称式结构，其为从卡接端部中间伸出并向两侧延伸的翼片状结构。
按上述技术方案，所述弹性卡为对称式结构，其包括两个从卡接端部两侧伸出并分别向其中心线方向弯曲并延伸的卡片，两卡片呈对向设置。
按上述技术方案，两卡片均呈弧片状结构，两者之间设有一定的间隙。
按上述技术方案，所述卡接端部的两侧为与阀板卡槽相配接的弧形部，前端用于与弹性卡相连，后端设有与阀板卡槽限位的限位部，所述限位部为台阶状结构。
按上述技术方案，所述阀片本体的中间部的宽度是相同或从弹性卡接部至阀舌端部逐渐变大。
按上述技术方案，所述阀舌的宽度由前端到尾端逐渐变大后再逐渐收缩于尾端。
本实用新型所取得的有益效果为：
1、本实用新型通过排气阀片与阀板卡槽过渡配合，使得排气阀片可以卡在阀板卡槽处固定，改善了压缩机运行时排气阀片位置偏移导致排气阀片阀舌与排气孔中心不重合，使得排气阀片可靠性下降以及压缩机性能噪音一致性不好的问题；2、本实用新型结构简单，易切换现有结构，与老结构相比只需要更换排气阀片，装配工艺不需要任何变动。
附图说明
图1为本实用新型提供的第一种排气阀片实施例的结构示意图。
图2为第一种排气阀片与阀板的安装状态示意图。
图3为本实用新型提供的第二种排气阀片实施例的结构示意图。
图4为第二种排气阀片与阀板的安装状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示，本实施例提供了一种用于全封闭压缩机的排气阀片，包括阀片本体，在阀片本体的一端设有弹性卡接部1，另一端设有阀舌2，所述弹性卡接部安装在阀板卡槽3时发生弹性形变，使排气阀片固定在阀板的卡槽内。
所述弹性卡接部包括弹性卡101和卡接端部102，所述弹性卡101为悬臂式结构，所述弹性卡101与卡接端部102之间设有用于其发生弹性形变的避让间隙103，弹性卡101与卡接端部102相连。
本实用新型中，所述弹性卡的结构形式可以为多种形式，本实施例例举了两只弹性卡的结构。
第一种结构如图1-2所示，所述弹性卡101为对称式结构，其为从卡接端部中间伸出并向两侧延伸的翼片状结构。两翼片状结构与卡接端部102之间设有避让间隙103，安装时，通过两翼片状结构的弹性形变使排气阀片与阀板卡槽处于过盈配合状态，从而使两者固定连接。
第二种结构如图3-4所示，即其包括两个从卡接端部两侧伸出并分别向其中心线方向弯曲并延伸的卡片，两卡片呈对向设置。两卡片可以连接成一体也可以不连接，本实施例图中以不连接为例进行说明，其中，两卡片均呈弧片状结构，两者之间设有一定的间隙，使其具有一定的张紧力，便于卡装。
本实施例中，所述卡接端部102的两侧为与阀板卡槽相配接的弧形部，前端用于与弹性卡相连，后端设有与阀板卡槽限位的限位部104，所述限位部104为台阶状结构。所述阀片本体的中间部4的宽度自弹性卡接后端部至阀舌前端部是相同或自弹性卡接部至阀舌端部逐渐变大。所述阀舌3的宽度由前端到尾端逐渐变大后再逐渐收缩于尾端，其中尾端为半圆形状，安装时，排气阀片阀舌的中心与排气孔中心处于重合状态。
本实用新型通过设置弹性卡101，在弹性卡接部1与阀板卡槽3卡接时发生弹性形变，使排气阀片与阀板卡槽3过渡配合，使得排气阀片可以卡在阀板卡槽处固定，规避了压缩机运行时排气阀片位置偏移，导致排气阀片阀舌2与排气孔中心的不重合的现象，提高了排气阀片可靠性、提升压缩机性能噪音一致性；且该结构简单，易切换现有结构，与老结构相比只需要更换排气阀片，装配工艺不需要任何变动。
1.一种用于全封闭压缩机的排气阀片，其特征在于：包括阀片本体，在阀片本体的一端设有弹性卡接部，另一端设有阀舌，所述弹性卡接部安装在阀板卡槽时发生弹性形变，使排气阀片固定在阀板的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的排气阀片，其特征在于：所述弹性卡接部包括弹性卡和卡接端部，所述弹性卡为悬臂式结构，所述弹性卡与卡接端部之间设有用于其发生弹性形变的避让间隙，弹性卡与卡接端部相连。
3.根据权利要求2所述的排气阀片，其特征在于：所述弹性卡为对称式结构，其为从卡接端部中间伸出并向两侧延伸的翼片状结构。
4.根据权利要求2所述的排气阀片，其特征在于：所述弹性卡为对称式结构，其包括两个从卡接端部两侧伸出并分别向其中心线方向弯曲并延伸的卡片，两卡片呈对向设置。
5.根据权利要求4所述的排气阀片，其特征在于：两卡片均呈弧片状结构，两者之间设有一定的间隙。
6.根据权利要求2所述的排气阀片，其特征在于：所述卡接端部的两侧为与阀板卡槽相配接的弧形部，前端用于与弹性卡相连，后端设有与阀板卡槽限位的限位部，所述限位部为台阶状结构。
7.根据权利要求1或2所述的排气阀片，其特征在于：所述阀片本体的中间部的宽度是相同或从弹性卡接部至阀舌端部逐渐变大。
8.根据权利要求7所述的排气阀片，其特征在于：所述阀舌的宽度由前端到尾端逐渐变大后再逐渐收缩于尾端。
技术总结