本实用新型属于曲轴生产领域，具体涉及一种铁型箱边清理工装。
背景技术：
在曲轴生产过程中，尤其在自动造型线中，有一道工序需要边辊轮将铁型的箱边夹持，而上下两排边辊轮的距离非常小，与铁型箱边均接触，由于在浇铸是产生了铁屑或铁水凝结的颗粒状铁豆覆盖于铁型上，而铁型箱边上也有，为了避免损坏边辊轮，需要一个工人不停地用小铲铲去铁型箱边上的铁屑或铁豆，劳动强度非常高，而且由于铁型具有高温，进一步影响工作效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、实用方便的铁型箱边清理工装。
为达到上述目的本实用新型采用的技术方案：
一种铁型箱边清理工装,包括开口向下的门型固定架，所述门型固定架有两个立杆和连接立杆上端的横梁组成，所述立杆的下部开设有若干通孔，所述通孔的轴线与横梁平行，所述通孔通过螺栓连接有清理部件，所述清理部件包括固定座和清理刷，所述固定座的上部开设有连接孔，下部开设有插接槽，所述螺栓穿过连接孔和所述通孔将所述固定座固定于所述门型固定架的内侧，所述插接槽为为倒置的“凸”字形状，所述清理刷具有插接板和固定于插接板下端面的刷毛，所述插接板插入所述插接槽内。
优选的，所述插接槽的开槽方向与横梁平行。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型结构简单、实用方便，释放了劳动力；
2、本实用新型的立杆开设有若干通孔，可以调节固定座与不同通孔连接，实用不同规格铁型箱边的清理需求；
3、本实用新型的清理刷与固定座采用插接方式连接，由于刷毛为消耗品，这种设计，在刷毛磨损后，更换方便而且，需要更换的部件相对少，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型固定座剖视图；
图3为本实用新型清理刷剖视图；
图4为固定座与清理刷连接示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种铁型箱边清理工装,包括开口向下的门型固定架1，所述门型固定架1有两个立杆2和连接立杆2上端的横梁3组成，所述立杆2的下部开设有若干通孔11，所述通孔11的轴线与横梁3平行，所述通孔11通过螺栓连接有清理部件4，所述清理部件4包括固定座5和清理刷6，所述固定座5的上部开设有连接孔7，下部开设有插接槽8，所述螺栓穿过连接孔7和所述通孔11将所述固定座5固定于所述门型固定架1的内侧，所述插接槽8为为倒置的“凸”字形状，所述清理刷6具有插接板9和固定于插接板9下端面的刷毛10，所述插接板9插入所述插接槽8内。
所述插接槽8的开槽方向与横梁3平行。
使用时，本实用新型焊接在自动造型线的边辊轮固定座5之间，说具体点就是两个2分别焊接在自动造型线上对应边辊轮固定座5之间，横梁3位于自动造型线的正上方，先在边辊轮上放一个铁型，根据铁型箱边的高低固定固定座5的位置，将清理刷6插接到插接槽8内，启动边辊轮传动装置，观察刷毛10清理铁屑后铁豆的状况，进一步调节固定座5的位置。
1.一种铁型箱边清理工装,其特征在于，包括开口向下的门型固定架，所述门型固定架有两个立杆和连接立杆上端的横梁组成，所述立杆的下部开设有若干通孔，所述通孔的轴线与横梁平行，所述通孔通过螺栓连接有清理部件，所述清理部件包括固定座和清理刷，所述固定座的上部开设有连接孔，下部开设有插接槽，所述螺栓穿过连接孔和所述通孔将所述固定座固定于所述门型固定架的内侧，所述插接槽为为倒置的“凸”字形状，所述清理刷具有插接板和固定于插接板下端面的刷毛，所述插接板插入所述插接槽内。
2.根据权利要求1所述的一种铁型箱边清理工装,其特征在于，所述插接槽的开槽方向与横梁平行。
技术总结