本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种钨粉酸洗搅拌装置。
背景技术：
钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。
钨粉在使用之前，需要通过酸洗工序将钨粉中多余的杂物去除，降低氧含量，从而提高钨粉的使用性能，因此酸洗工序在提高钨粉的性能和生产出的的产品的合格率上有着非常重要的地位。酸洗槽是对钨粉进行酸洗的必备的装置。现在工艺进行酸洗时，从进料管导入酸洗槽内的钨粉掉入酸洗槽内的酸液中时会产生溅射，而溅射起的液体容易从进料管内径溅出，从而对整个工作环境造成安全隐患。
技术实现要素：
有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、搅拌效果好效率高且出料均匀的一种钨粉酸洗搅拌装置。
一种钨粉酸洗搅拌装置，其包括酸洗桶、导管、闸门、搅拌桶和开关，酸洗桶设有进液管，用于储备装置加工需要的酸洗液，导管处于酸洗桶左侧底部，右侧与酸洗桶相接，左侧与搅拌桶相连，设有加压水泵，将酸洗液通过导管和闸门导入至搅拌桶内，搅拌桶内设有电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴上布有搅拌杆，搅拌轴左右两侧设有刀片，用于钨料进行加工搅拌，最后经过加工酸洗完成的钨粉通过过滤网和出料管被运输出设备。
进一步地，所述导管左侧安装有加压水泵和闸门，扭开阀门，酸洗液通过导管流入搅拌桶。
进一步地，所述搅拌桶设有进料口、搅拌仓、输液管、连接管、电机、搅拌轴、搅拌杆、刀片、卡座、喷口、过滤网和出料管，搅拌桶呈现桶状，材质为防腐防锈材质，输液管、连接管、电机、搅拌轴、搅拌杆、刀片、卡座、喷口、过滤网和出料管均处于搅拌仓内，钨原料通过进料口输入至搅拌桶内，搅拌轴呈现7字型，卡座和喷口处于搅拌轴最顶部，搅拌杆以丰字型处于搅拌轴支杆上，刀片处于搅拌杆左右两侧，用于对钨原料进行搅拌加工，搅拌轴底部设有电机，带动搅拌轴在一个固定位置呈圆周运动，连接管处于搅拌仓底部，电机处于连接管内，带动搅拌轴运作，搅拌轴内设有抽水机（未标出），将酸洗液压入至喷口处，用于对已经搅拌完成的钨粉进行酸洗加工。
进一步地，上述连接管内设有输液管、电机、过滤网和出料管，输液管右侧与导管相接，左侧与搅拌仓内的连接管相接，并通过搅拌轴内的抽水机将酸洗液导入喷口，过滤网和出料管处于连接管左侧，过滤网孔径为5mm，用于将加工完成的钨粉输出搅拌桶。
进一步地，所述开关处于搅拌桶外部，用于控制整个装置的通电供电，且卡座底部的喷口在装置外部的微电脑控制器（未标出）作用下，等搅拌过后再控制喷口进行喷酸洗液，时间间隔为10分钟。
相比于现有技术，酸洗桶内的进液管将酸洗液通过导管处导入至搅拌桶内，搅拌桶内设有电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴上布有搅拌杆，搅拌轴左右两侧设有刀片，通过电机带动钨料进行加工搅拌，最后经过喷口喷出酸洗液作用于钨粉，并通过过滤网和出料管将加工完成后的钨粉输出装置，全自动操作方便使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的钨粉酸洗搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种钨粉酸洗搅拌装置10，其包括酸洗桶20、导管30、闸门40、搅拌桶50和开关60，酸洗桶20设有进液管21，用于储备装置加工需要的酸洗液，导管30处于酸洗桶20左侧底部，右侧与酸洗桶20相接，左侧与搅拌桶50相连，设有加压水泵31，将酸洗液通过导管30和闸门40导入至搅拌桶50内，搅拌桶50内设有电机55，带动搅拌轴561转动，搅拌轴561上布有搅拌杆562，搅拌轴562左右两侧设有刀片563，用于钨料进行加工搅拌，最后经过加工酸洗完成的钨粉通过过滤网591和出料管592被运输出设备。
进一步地，作为本实施例的优选，所述导管30左侧安装有加压水泵31和闸门40，扭开阀门40，酸洗液通过导管流入搅拌桶50。
进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌桶50设有进料口51、搅拌仓52、输液管53、连接管54、电机55、搅拌轴561、搅拌杆562、刀片563、卡座57、喷口58、过滤网591和出料管592，搅拌桶50呈现桶状，材质为防腐防锈材质，输液管53、连接管54、电机55、搅拌轴561、搅拌杆562、刀片563、卡座57、喷口58、过滤网591和出料管592均处于搅拌仓52内，钨原料通过进料口51输入至搅拌桶50内，搅拌轴561呈现7字型，卡座57和喷口58处于搅拌轴561最顶部，搅拌杆562以丰字型处于搅拌轴561支杆上，刀片563处于搅拌杆562左右两侧，用于对钨原料进行搅拌加工，搅拌轴561底部设有电机55，带动搅拌轴561在一个固定位置呈圆周运动，连接管54处于搅拌仓52底部，电机55处于连接管54内，带动搅拌轴561运作，搅拌轴561内设有抽水机（未标出），将酸洗液压入至喷口58处，用于对已经搅拌完成的钨粉进行酸洗加工。
进一步地，作为本实施例的优选，上述连接管54内设有输液管53、电机55、过滤网591和出料管592，输液管53右侧与导管30相接，左侧与搅拌仓52内的连接管54相接，并通过搅拌轴561内的抽水机将酸洗液导入喷口58，过滤网591和出料管592处于连接管54左侧，过滤网孔径为5mm，用于将加工完成的钨粉输出搅拌桶50。
进一步地，作为本实施例的优选，所述开关60处于搅拌桶50外部，用于控制整个装置的通电供电，且卡座57底部的喷口58在装置外部的微电脑控制器（未标出）作用下，等搅拌过后再控制喷口进行喷酸洗液，时间间隔为10分钟。
上述钨粉酸洗搅拌装置10的工作原理：酸洗桶20内的进液管21将酸洗液输入至导管30，导管30处设有加压水泵31，将酸洗液导入至搅拌桶50内，搅拌桶50内设有电机55，带动搅拌轴561转动，搅拌轴561上布有搅拌杆562，搅拌轴562左右两侧设有刀片563，通过电机带动钨料进行加工搅拌，最后经过加工酸洗完成的钨粉输出装置。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
1.一种钨粉酸洗搅拌装置，其特征在于：包括酸洗桶、导管、闸门、搅拌桶和开关，酸洗桶设有进液管，用于储备装置加工需要的酸洗液，导管处于酸洗桶左侧底部，右侧与酸洗桶相接，左侧与搅拌桶相连，设有加压水泵，将酸洗液通过导管和闸门导入至搅拌桶内，搅拌桶内设有电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴上布有搅拌杆，搅拌轴左右两侧设有刀片，用于钨料进行加工搅拌，最后经过加工酸洗完成的钨粉通过过滤网和出料管被运输出设备。
2.如权利要求1所述的钨粉酸洗搅拌装置，其特征在于：所述导管左侧安装有加压水泵和闸门，扭开阀门，酸洗液通过导管流入搅拌桶。
3.如权利要求1所述的钨粉酸洗搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶设有进料口、搅拌仓、输液管、连接管、电机、搅拌轴、搅拌杆、刀片、卡座、喷口、过滤网和出料管，搅拌桶呈现桶状，材质为防腐防锈材质，输液管、连接管、电机、搅拌轴、搅拌杆、刀片、卡座、喷口、过滤网和出料管均处于搅拌仓内，钨原料通过进料口输入至搅拌桶内，搅拌轴呈现7字型，卡座和喷口处于搅拌轴最顶部，搅拌杆以丰字型处于搅拌轴支杆上，刀片处于搅拌杆左右两侧，用于对钨原料进行搅拌加工，搅拌轴底部设有电机，带动搅拌轴在一个固定位置呈圆周运动，连接管处于搅拌仓底部，电机处于连接管内，带动搅拌轴运作，搅拌轴内设有抽水机，将酸洗液压入至喷口处，用于对已经搅拌完成的钨粉进行酸洗加工。
4.如权利要求3所述的钨粉酸洗搅拌装置，其特征在于：上述连接管内设有输液管、电机、过滤网和出料管，输液管右侧与导管相接，左侧与搅拌仓内的连接管相接，并通过搅拌轴内的抽水机将酸洗液导入喷口，过滤网和出料管处于连接管左侧，过滤网孔径为5mm，用于将加工完成的钨粉输出搅拌桶。
5.如权利要求1所述的钨粉酸洗搅拌装置，其特征在于：所述开关处于搅拌桶外部，用于控制整个装置的通电供电，且卡座底部的喷口在装置外部的微电脑控制器作用下，等搅拌过后再控制喷口进行喷酸洗液，时间间隔为10分钟。
技术总结