本实用新型具体涉及金属粉末技术领域，具体为一种具有清洗功能的金属粉末加工装置。
背景技术：
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难溶化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。
现在的金属粉末用加工装置在对金属粉末加工完成后，内部混合筒无法进行清洗，还有现在的金属粉末用加工装置内部搅拌棒不方便取出进行维护和更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的散热型开关柜，以解决上述背景技术中提出的现在的金属粉末用加工装置在对金属粉末加工完成后，内部混合筒无法进行清洗，且现在的金属粉末用加工装置内部搅拌棒不方便取出进行维护和更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，包括外壳、卡件、顶盖和注水管，所述外壳内部设置有混合筒，且混合筒内部设置有电热板，同时电热板分别设置在混合筒内部左右两侧，所述卡件分别设置在外壳内部两侧，且卡件内侧设置有卡柱，同时卡柱上侧设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴下端设置有转轴，同时转轴贯穿卡柱进入到混合筒内部，所述转轴外表面设置有搅拌棍，且搅拌棍外表面设置有清理刷，所述混合筒上侧面设置有第一把手，所述顶盖设置在外壳上侧面，且顶盖通过连接螺丝与外壳相连接，同时顶盖上侧面设置有第二把手，所述顶盖上贯穿有进料管，且进料管设置在混合筒上方，所述注水管贯穿在顶盖上，且注水管设置在第二把手右侧，所述注水管下端设置有分流管，且分流管下侧设置有喷头，同时喷头设置在混合筒上方。
优选的，所述混合筒通过连接架与外壳相连接，同时混合筒下侧面设置有出料口，所述出料口下侧面贯穿外壳下侧面，且出料口内部设置有控制阀。
优选的，所述连接架分别设置在外壳内部左右两侧面。
优选的，所述电热板关于混合筒的中轴线对称设置。
优选的，所述清理刷外侧面与混合筒内侧面处于同一水平面上。
优选的，所述第一把手关于卡柱的中轴线对称设置。
优选的，所述喷头等间距分布在分流管下侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗功能的金属粉末加工装置，
设置有两组喷头，在使用加工装置对金属粉末加工完成后，通过两组喷头向混合筒内部注入适量的水，使得加工装置内部混合筒方便进行清洗；
设置有清理刷，通过在混合筒内部设置有清理刷，使得在对混合筒内部进行清洗时，电机通过带动清理刷转动，使得清理刷通过转动对混合筒内壁上的金属粉末进行清洗，致使混合筒内部被清洗干净，方便下次使用；
设置有卡件，在外壳内部设置有卡件，需要对混合筒内部搅拌棍和清理刷进行维护或检修时，把卡件上的卡柱取下，致使搅拌棍和清理刷方便被取出，从而使得搅拌棍和清理刷方便维护和检修。
附图说明
图1为本实用新型俯视外观结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
图中：1、外壳，2、混合筒，3、连接架，4、出料口，5、控制阀，6、电热板，7、卡件，8、卡柱，9、电机，10、电机轴，11、转轴，12、搅拌棍，13、清理刷，14、第一把手，15、顶盖，16、连接螺丝，17、第二把手，18、进料管，19、注水管，20、分流管，21、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，外壳1内部设置有混合筒2，且混合筒2内部设置有电热板6，同时电热板6分别设置在混合筒2内部左右两侧，卡件7分别设置在外壳1内部两侧，且卡件7内侧设置有卡柱8，同时卡柱8上侧设置有电机9，电机9与电机轴10相连接，且电机轴10下端设置有转轴11，同时转轴11贯穿卡柱8进入到混合筒2内部，转轴11外表面设置有搅拌棍12，且搅拌棍12外表面设置有清理刷13，混合筒2上侧面设置有第一把手14，顶盖15设置在外壳1上侧面，且顶盖15通过连接螺丝16与外壳1相连接，同时顶盖15上侧面设置有第二把手17，顶盖15上贯穿有进料管18，且进料管18设置在混合筒2上方，注水管19贯穿在顶盖15上，且注水管19设置在第二把手17右侧，注水管19下端设置有分流管20，且分流管20下侧设置有喷头21，同时喷头21设置在混合筒2上方。
具体的，混合筒2通过连接架3与外壳1相连接，连接架3分别设置在外壳1内部左右两侧面，通过连接架3使得混合筒2方便固定安装，且混合筒2下侧面设置有出料口4，出料口4下侧面贯穿外壳1下侧面，且出料口4内部设置有控制阀5。
具体的，电热板6关于混合筒2的中轴线对称设置，通过电热板6使得混合筒2内部清洗完成后，方便及时进行烘干，从而使得混合筒2内部方便对金属粉末进行加工。
具体的，清理刷13外侧面与混合筒2内侧面处于同一水平面上，这样使得清理刷13通过转动方便对混合筒2内部进行清洗，使得混合筒2方便对金属粉末加工。
具体的，第一把手14关于卡柱8的中轴线对称设置，通过第一把手14使得卡柱8方便取出，致使搅拌棍12和清理刷13方便被取出维护和检修。
具体的，喷头21等间距分布在分流管20下侧面，通过喷头21方便向混合筒2内部注入适量水，使得混合筒2内部方便进行清理。
工作原理：在使用该具有清洗功能的金属粉末加工装置时，通过进料管18向混合筒2内部注入适量的金属粉末，连接外部电源，启动电机9，电机9通过电机轴10带动转轴11转动，转轴11带动搅拌棍12和清理刷13转动，此时搅拌棍12通过转动对混合筒2内部金属粉末开始搅拌，搅拌完成后，通过打开出料口4内部控制阀5，使得混合筒2内部的金属粉末被取出，然后关闭出料口4内部控制阀5，便可继续进行加工，加工完成后，通过让输水管与注水管19相连接，致使水通过注水管19进入到分流管20内部，同时通过喷头21向混合筒2内部注入水，注水完成后，电机9通过电机轴10带动转轴11转动，转轴11通过搅拌棍12带动清理刷13转动，清理刷13通过转动对混合筒2内壁进行清洗，致使混合筒2内部粉末被清洗干净，清洗完成后，打开出料口4内部控制阀5，致使污水被排出，此时启动电热板6，电热板6开始进行制热，对混合筒2内部进行烘干，这样使得混合筒2方便下次使用，同时在需要对搅拌棍12和清理刷13进行维护和检修时，通过取下连接螺丝16，致使顶盖15被取出，从而通过第一把手14把卡柱8从卡件7上取下，致使搅拌棍12和清理刷13被取出，这样使得搅拌棍12和清理刷13方便被维护和检修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，包括外壳(1)、卡件(7)、顶盖(15)和注水管(19)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有混合筒(2)，且混合筒(2)内部设置有电热板(6)，同时电热板(6)分别设置在混合筒(2)内部左右两侧，所述卡件(7)分别设置在外壳(1)内部两侧，且卡件(7)内侧设置有卡柱(8)，同时卡柱(8)上侧设置有电机(9)，所述电机(9)与电机轴(10)相连接，且电机轴(10)下端设置有转轴(11)，同时转轴(11)贯穿卡柱(8)进入到混合筒(2)内部，所述转轴(11)外表面设置有搅拌棍(12)，且搅拌棍(12)外表面设置有清理刷(13)，所述混合筒(2)上侧面设置有第一把手(14)，所述顶盖(15)设置在外壳(1)上侧面，且顶盖(15)通过连接螺丝(16)与外壳(1)相连接，同时顶盖(15)上侧面设置有第二把手(17)，所述顶盖(15)上贯穿有进料管(18)，且进料管(18)设置在混合筒(2)上方，所述注水管(19)贯穿在顶盖(15)上，且注水管(19)设置在第二把手(17)右侧，所述注水管(19)下端设置有分流管(20)，且分流管(20)下侧设置有喷头(21)，同时喷头(21)设置在混合筒(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述混合筒(2)通过连接架(3)与外壳(1)相连接，同时混合筒(2)下侧面设置有出料口(4)，所述出料口(4)下侧面贯穿外壳(1)下侧面，且出料口(4)内部设置有控制阀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述连接架(3)分别设置在外壳(1)内部左右两侧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述电热板(6)关于混合筒(2)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述清理刷(13)外侧面与混合筒(2)内侧面处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述第一把手(14)关于卡柱(8)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的金属粉末加工装置，其特征在于：所述喷头(21)等间距分布在分流管(20)下侧面。
技术总结