本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，特别涉及一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备。
背景技术：
塑料袋是日常生活中常见的产品，塑料袋的生产需要通过制袋机来实现。制袋机是一种对预制好的双层塑料膜进行传送，在传送的过程中对预定部位烫合，同时伴以模切工序从而制成塑料袋的设备。现有塑料袋的传送过程，多采用单个传送对辊传送，在传送的过程中对塑料袋施加较大的压力，使塑料袋能往前运送。在传送对辊的前方一般设有封口烫刀，对塑料袋进行热压封口。如果是背心塑料袋，则封口烫刀为双线封口烫刀，并在传送对辊的后方设置切刀，对塑料袋进行切口。如果是平口塑料袋，则封口烫刀为单线封口烫刀，且无需再切口，直接收卷即可。该设备对于普通非降解的塑料袋的生产问题不大。普通的pe袋，袋体较硬，对热度不敏感，在受热的条件下依然具有一定的抗拉能力。但生物降解塑料袋，由于填充了大量的淀粉及其他可降解材料，所以袋子很柔软，热压时对拉力十分的敏感，现有的封口装置，在塑料袋受拉力的情况下，直接高温热封，且热封后直接拉起，塑料袋在该过程中受力很大，会使降解塑料袋的封口被拉变形，即影响了封口的牢固程度，又影响了袋体的美观。
因此，有必要对其进行改进。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提出一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，使塑料袋在热压封口的传送过程中保存零张力，避免刚热压封口的塑料袋受到压力封口被拉变形。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，包括前端送料装置、零张力送料装置、热压封口装置和吹气辅助输送装置；所述零张力送料装置包括分别由两套伺服电机驱动的前牵引对辊和后牵引对辊，在前牵引对辊和后牵引对辊的中间设有浮动装置；所述前牵引对辊和所述后牵引对辊的中间设有热压封口装置。
更优的，所述吹气辅助输送装置包括设于后牵引对辊的表面的锯齿形的开孔，于所述开孔旁设有送料吹气装置，所述送料吹气装置吹出的气流穿过开孔，向后端吹送。
更优的，所述送料吹气装置有两个，分别位于塑料袋薄膜的上方和下方；所述上方的送料吹气装置吹出的气流与塑料袋薄膜平行，所述下方的送料吹气装置吹出的气流与塑料袋薄膜呈10-30度角。
更优的，所述浮动装置包括压力感应器或红外位置感应器。
更优的，所述热压封口装置包括设置于塑料袋薄膜下方的自动旋转底座，所述自动旋转底座通过电机带动，所述自动旋转底座的正上方设有具有弹性的耐高温隔离布，所述耐高温隔离布设置于所述塑料袋薄膜的上方；所述耐高温隔离布的正上方设有加热封口刀；所述加热封口刀通过竖直移动机构带动；所述塑料袋薄膜的两面分别设有降温吹气装置；所述降温吹气装置吹出的气流朝向所述塑料袋薄膜的运输方向；所述降温吹气装置分别设于所述耐高温布和所述自动旋转底座旁。
更优的，所述降温吹气装置吹出的气流与所述塑料袋薄膜呈10-30度角。
更优的，所述自动旋转底座包括钢辊，所述钢辊表面包覆5mm以上厚度的耐热硅胶；所述耐热硅胶表面粘贴一层具备爽滑功能的耐高温胶布。
更优的，所述竖直移动机构为气缸机构，或电机和螺杆机构，或液压缸机构。
更优的，所述前端送料装置包括前端传送对辊，浮动辊和定位辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、零张力送料装置：解决生物降解薄膜在输送过程中因材料弹性大和易拉伸变形的问题，还有热压封口后，因受牵引拉伸力的影响导致热压封口线拉伸产生变形问题。
2、热压封口装置：解决生物降解薄膜在垫压封口过程中易粘连的问题。
3、降温吹气装置：加速垫压封口处的冷却速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的吹气辅助输送装置的牵引辊的结构示意图；
附图标记：前牵引对辊4、后牵引对辊11、浮动装置5、开孔14、送料吹气装置10、自动旋转底座8、耐高温隔离布9、加热封口刀7、降温吹气装置6、前端传送对辊15、浮动辊3、定位辊2。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1和图2所示的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，包括前端送料装置、零张力送料装置、热压封口装置、气冷装置和吹气辅助输送装置；前端送料装置包括前端传送对辊15，浮动装置5和定位辊2；浮动装置5上设有浮动辊3。零张力送料装置包括分别由两套伺服电机驱动的前牵引对辊4和后牵引对辊11，在前牵引对辊4和后牵引对辊11的中间设有浮动装置5，通过浮动装置5的检测和两套伺服电机的带动，保持前牵引对辊4和后牵引对辊11中间无张力；浮动装置5包括压力感应器或红外位置感应器。前牵引对辊4和后牵引对辊11的中间设有热压封口装置；吹气辅助输送装置包括设于后牵引对辊11的表面的锯齿形的开孔14，于开孔14旁设有送料吹气装置10，吹气装置吹出的气流穿过位于后端牵引辊中间的开孔14，向开孔14的后端吹送。送料吹气装置10有两个，分别位于塑料袋薄膜的上方和下方；上方的送料吹气装置10吹出的气流与塑料袋薄膜平行，下方的送料吹气装置10吹出的气流与塑料袋薄膜呈10-30度角。
热压封口装置包括设置于塑料袋薄膜下方的自动旋转底座8，自动旋转底座8通过电机带动，自动旋转底座8的正上方设有具有弹性的耐高温隔离布9，耐高温隔离布9设置于塑料袋薄膜的上方；耐高温隔离布9的正上方设有加热封口刀7；加热封口刀7通过竖直移动机构带动；竖直移动机构为气缸机构，或电机和螺杆机构，或液压缸机构。塑料袋薄膜的两面分别设有降温吹气装置6；降温吹气装置6吹出的气流朝向塑料袋薄膜的运输方向；降温吹气装置6分别设于耐高温布和自动旋转底座8旁。降温吹气装置6吹出的气流与塑料袋膜料呈10-30度角。自动旋转底座8包括钢辊，钢辊表面包覆5mm以上厚度的耐热硅胶；耐热硅胶表面粘贴一层具备爽滑功能的耐高温胶布。
本实用新型的运行流程：
1、启动；
2、送料吹气装置开始吹气(辅助送料，把膜吹出)，伺服电机带动前牵引对辊4和后牵引对辊11同时开始送料，浮动装置检测张力，张力过大时，前端的伺服电机带动前牵引对辊4加速，反之则减速；
3、牵引送料完成后，送料吹气装置10停止吹气，加热封口烫刀7下降，先压在耐高温隔离布9上，然后再将膜料压合；
4、加热封口烫刀7抬起，同时自动旋转底座8自动旋转1/5周左右(保持加热封口刀7不要每次压到自动旋转底座8的同一位置即可)；
5、降温吹气装置6同时吹气，上方的降温吹气装置6把膜料与高温隔离布吹开，并把热压合处加速冷却，下方的降温吹气装置6把膜料与自动旋转底座8吹开并同时加速热压合处的冷却；
6、重复第2步，循环进行。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，包括前端送料装置、零张力送料装置、热压封口装置和吹气辅助输送装置；所述零张力送料装置包括分别由两套伺服电机驱动的前牵引对辊和后牵引对辊，在前牵引对辊和后牵引对辊的中间设有浮动装置；所述前牵引对辊和所述后牵引对辊的中间设有热压封口装置。
2.根据权利要求1所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述吹气辅助输送装置包括设于后牵引对辊的表面的锯齿形的开孔，于所述开孔旁设有送料吹气装置，所述送料吹气装置吹出的气流穿过开孔，向后端吹送。
3.根据权利要求2所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述送料吹气装置有两个，分别位于塑料袋薄膜的上方和下方；所述上方的送料吹气装置吹出的气流与塑料袋薄膜平行，所述下方的送料吹气装置吹出的气流与塑料袋薄膜呈10-30度角。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述浮动装置包括压力感应器或红外位置感应器。
5.根据权利要求1所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述热压封口装置包括设置于塑料袋薄膜下方的自动旋转底座，所述自动旋转底座通过电机带动，所述自动旋转底座的正上方设有具有弹性的耐高温隔离布，所述耐高温隔离布设置于所述塑料袋薄膜的上方；所述耐高温隔离布的正上方设有加热封口刀；所述加热封口刀通过竖直移动机构带动；所述塑料袋薄膜的两面分别设有降温吹气装置；所述降温吹气装置吹出的气流朝向所述塑料袋薄膜的运输方向；所述降温吹气装置分别设于所述耐高温布和所述自动旋转底座旁。
6.根据权利要求5所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述降温吹气装置吹出的气流与所述塑料袋薄膜呈10-30度角。
7.根据权利要求5或6所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述自动旋转底座包括钢辊，所述钢辊表面包覆5mm以上厚度的耐热硅胶；所述耐热硅胶表面粘贴一层具备爽滑功能的耐高温胶布。
8.根据权利要求7所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述竖直移动机构为气缸机构，或电机和螺杆机构，或液压缸机构。
9.根据权利要求1-3任一所述的一种双驱动辊带动的零张力塑料袋生产设备，其特征在于，所述前端送料装置包括前端传送对辊，浮动辊和定位辊。
技术总结