本发明涉及摩托车配件打磨技术领域，尤其涉及一种多磨头打磨设备。
背景技术：
在摩托车制造安装中，需要使用到铆钉进行连接，铆钉是一种一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，用于连接两个带通孔，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，但是现有的摩托车所用铆钉在打磨过程中，操作复杂，打磨效率低，打磨速度慢，不能进行批量打磨。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中操作复杂，打磨效率低，打磨速度慢，不能进行批量打磨问题，而提出的一种多磨头打磨设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多磨头打磨设备，包括箱体，所述箱体包括箱本体和设置在所述箱本体上的箱盖，所述箱盖的上端表面的左右两侧设置有可升降立柱，两个所述可升降立柱的顶端设置有横梁，所述横梁的下表面设置有用于夹紧铆钉的多个夹紧机构，所述箱本体的内腔通过设置在右侧的隔板分为左侧的分动腔和右侧的动力腔，所述分动腔中通过多个设置在所述分动腔的底面的轴承座可转动设置有第一传动轴，所述第一传动轴的右端伸出所述隔板通过联轴器与设置在所述动力腔的底面的驱动电机相连，所述第一传动轴的外壁等距设置有多个第一锥齿轮，所述箱盖的下端面上设置u型支撑座，所述箱盖和所述u型支撑座上可转动设置有多个第二传动轴，所述第二传动轴的下端设置有与对应的所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，多个所述第二传动轴的顶端伸出所述箱盖的顶端与对应的多个磨头相连。
优选的，所述第一锥齿轮、第二传动轴、磨头均为5个，所述轴承座为四个且可拆卸的设置在所述分动腔的底面上。
优选的，所述箱本体的右侧对应所述驱动电机的侧壁设置有便于驱动电机散热的通风孔。
优选的，所述箱本体的下端的表面设置有多个支腿，所述支腿为4个且对称分布所述箱本体的下表面的四角。
优选的，所述可升降立柱包括与所述箱盖相连的外立柱、滑动设置在所述外立柱中的内立柱和用于推动所内立柱移动的电缸，所述电缸的缸体与所述外立柱相连、伸出杆与所述内立柱相连。
优选的，所述箱盖的上表面对应第二传动轴处均设置有防尘座，所述防尘座中设置有防尘圈。
本发明的有益效果：通过可升降的立柱带动横梁移动，将铆钉下移便于磨头打磨铆钉；通过驱动电机带动第一传动轴，从而通过第二传动轴上的磨头转动，实现多个磨头共同转动，对相对应的铆钉进行快速打磨；本发明结构简单，使用便捷，打磨速度快，打磨效率高，能进行快速批量打磨，提高了铆钉的生产和加工速度。
附图说明
图1为本发明的箱体的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种多磨头打磨设备的结构示意图；
图3为本发明的防尘座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种多磨头打磨设备，包括箱体，所述箱体包括箱本体1和设置在所述箱本体1上的箱盖2，所述箱盖2的上端表面的左右两侧设置有可升降立柱3，两个所述可升降立柱3的顶端设置有横梁4，所述横梁4的下表面设置有用于夹紧铆钉5的多个夹紧机构6，所述箱本体1的内腔通过设置在右侧的隔板7分为左侧的分动腔8和右侧的动力腔9，所述分动腔8中通过多个设置在所述分动腔8的底面的轴承座10可转动设置有第一传动轴11，所述第一传动轴11的右端伸出所述隔板7通过联轴器12与设置在所述动力腔9的底面的驱动电机13相连，所述第一传动轴11的外壁等距设置有多个第一锥齿轮14，所述箱盖2的下端面上设置u型支撑座15，所述箱盖2和所述u型支撑座15上可转动设置有多个第二传动轴16，所述第二传动轴16的下端设置有与对应的所述第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮17，多个所述第二传动轴16的顶端伸出所述箱盖2的顶端与对应的多个磨头18相连。
优选的，所述第一锥齿轮14、第二传动轴16、磨头18均为5个，所述轴承座10为四个且可拆卸的设置在所述分动腔8的底面上。
优选的，所述箱本体1的右侧对应所述驱动电机13的侧壁设置有便于驱动电机13散热的通风孔。
优选的，所述箱本体1的下端的表面设置有多个支腿19，所述支腿19为4个且对称分布所述箱本体1的下表面的四角。
优选的，所述可升降立柱3包括与所述箱盖相连的外立柱、滑动设置在所述外立柱中的内立柱和用于推动所内立柱移动的电缸，所述电缸的缸体与所述外立柱相连、伸出杆与所述内立柱相连。
优选的，所述箱盖2的上表面对应第二传动轴16处均设置有防尘座19，所述防尘座19中设置有防尘圈20，防尘座与箱盖间设置有密封垫。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种多磨头打磨设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括箱本体和设置在所述箱本体上的箱盖，所述箱盖的上端表面的左右两侧设置有可升降立柱，两个所述可升降立柱的顶端设置有横梁，所述横梁的下表面设置有用于夹紧铆钉的多个夹紧机构，所述箱本体的内腔通过设置在右侧的隔板分为左侧的分动腔和右侧的动力腔，所述分动腔中通过多个设置在所述分动腔的底面的轴承座可转动设置有第一传动轴，所述第一传动轴的右端伸出所述隔板通过联轴器与设置在所述动力腔的底面的驱动电机相连，所述第一传动轴的外壁等距设置有多个第一锥齿轮，所述箱盖的下端面上设置u型支撑座，所述箱盖和所述u型支撑座上可转动设置有多个第二传动轴，所述第二传动轴的下端设置有与对应的所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，多个所述第二传动轴的顶端伸出所述箱盖的顶端与对应的多个磨头相连。
2.根据权利要求1所述的一种多磨头打磨设备，其特征在于，所述第一锥齿轮、第二传动轴、磨头均为5个，所述轴承座为四个且可拆卸的设置在所述分动腔的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种多磨头打磨设备，其特征在于，所述箱本体的右侧对应所述驱动电机的侧壁设置有便于驱动电机散热的通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种多磨头打磨设备，其特征在于，所述箱本体的下端的表面设置有多个支腿，所述支腿为4个且对称分布所述箱本体的下表面的四角。
5.根据权利要求1所述的一种多磨头打磨设备，其特征在于，所述可升降立柱包括与所述箱盖相连的外立柱、滑动设置在所述外立柱中的内立柱和用于推动所内立柱移动的电缸，所述电缸的缸体与所述外立柱相连、伸出杆与所述内立柱相连。
6.根据权利要求1所述的一种多磨头打磨设备，其特征在于，所述箱盖的上表面对应第二传动轴处均设置有防尘座，所述防尘座中设置有防尘圈。
技术总结