一种粉末冶金模具的整形芯棒的制作方法

专利2022-06-29  50


本实用新型涉及粉末冶金领域,具体为一种粉末冶金模具的整形芯棒。



背景技术:

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金金属的优点,它以成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金产品在整形时,采用高速钢材材质的芯棒容易磨损,导致产品尺寸变化,因此需要经常更换模具,导致产品的质量不稳定,而采用碳化钨材质的芯棒韧性较差,在受力时容易断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金模具的整形芯棒,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金模具的整形芯棒,包括芯棒主体,所述芯棒主体下端设有支撑连杆,所述支撑连杆下端设有连接台,所述芯棒主体下方设有连接棒,所述连接棒下端设有底座,所述底座和连接棒之间设有凹槽,所述连接棒的上端设有外螺纹,所述芯棒主体和连接棒卡接处设有连接螺母。

优选的,所述芯棒主体顶端设有斜面,所述斜面下侧设有弧形面。

优选的,所述连接台底端中间设有连接孔,所述连接孔为六边行结构,所述连接台直径等于芯棒主体直径,所述支撑连杆直径小于连接台和芯棒主体的直径。

优选的,所述连接棒顶端设有连接腔,所述连接腔上端四周环绕有固定弹性杆,所述连接腔中间设有固定杆,所述固定杆为六棱形,所述固定杆和连接孔配合卡接。

优选的,所述连接螺母螺纹连接于外螺纹处,所述连接螺母的上端为圆台结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将上端的芯棒主体采用碳化钨材质,连接棒采用高速钢材质,将芯棒主体下端的连接台安装进连接腔中,将固定杆卡接进连接孔中,再用连接螺母穿过芯棒主体对连接处进行固定,在固定时推动固定弹性杆由四周向内部偏移,固定弹性杆的前端对连接台进行固定,固定弹性杆和固定杆配合使用避免芯棒主体发生转动,在芯棒主体发生损坏时进行更换,更加方便快捷,也更经济实惠,芯棒主体上端的斜面在整形时对产品进行导向,经过弧形面在进行进一步精确导向,使得产品到达芯棒主体部位,避免产品在进入粉末冶金模具整形芯棒不稳定从而偏离方向。

附图说明

图1为芯棒主体立体结构示意图;

图2为连接棒立体结构示意图;

图3为芯棒主体和连接棒连接结构示意图。

图中:1芯棒主体、2连接棒、3连接台、4连接孔、5底座、6外螺纹、7固定弹性杆、8连接腔、9固定杆、10斜面、11弧形面、12连接螺母、13支撑连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末冶金模具的整形芯棒,包括芯棒主体1,芯棒主体1下端设有支撑连杆13,支撑连杆13下端设有连接台3,芯棒主体1下方设有连接棒2,连接棒2下端设有底座5,底座5和连接棒2之间设有凹槽,连接棒2的上端设有外螺纹6,芯棒主体1和连接棒2卡接处设有连接螺母12。

芯棒主体1顶端设有斜面10,斜面10下侧设有弧形面11,斜面10在整形时对产品进行导向,经过弧形面11在进行进一步精确导向,避免产品在进入芯棒主体1时不稳定从而偏离方向。

连接台3底端中间设有连接孔4,连接孔4为六边行结构,连接台3直径等于芯棒主体1直径,支撑连杆13直径小于连接台3和芯棒主体1的直径,将固定杆9卡接进连接孔4中,支撑连杆13直径小于连接台3方便连接螺母12穿过芯棒主体1进行固定。

连接棒2顶端设有连接腔8,连接腔8上端四周环绕有固定弹性杆7,连接腔8中间设有固定杆9,固定杆9为六棱形,固定杆9和连接孔4配合卡接,将连接台3安装进连接腔8中,固定杆9避免芯棒主体1发生转动。

连接螺母12螺纹连接于外螺纹6处,连接螺母12的上端为圆台结构,圆台结构能推动固定弹性杆7向中间偏移,固定弹性杆7的前端对连接台3进行固定,使得连接台3紧紧的固定在连接腔8中。

工作原理:将上端的芯棒主体1采用碳化钨材质,连接棒2采用高速钢材质,将芯棒主体1下端的连接台3安装进连接腔8中,将固定杆9卡接进连接孔4中,再用连接螺母12穿过芯棒主体1对连接处进行固定,在固定时推动固定弹性杆7由四周向内部偏移,固定弹性杆7的前端对连接台3进行固定,固定弹性杆7和固定杆9配合使用避免芯棒主体1发生转动,在芯棒主体1发生损坏时松动连接螺母12进行更换,更加方便快捷,也更经济实惠,芯棒主体1上端的斜面10在整形时对产品进行导向,经过弧形面11在进行进一步精确导向,使得产品到达芯棒主体1部位,避免产品在进入粉末冶金模具整形芯棒不稳定从而偏离方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种粉末冶金模具的整形芯棒,包括芯棒主体(1),其特征在于:所述芯棒主体(1)下端设有支撑连杆(13),所述支撑连杆(13)下端设有连接台(3),所述芯棒主体(1)下方设有连接棒(2),所述连接棒(2)下端设有底座(5),所述底座(5)和连接棒(2)之间设有凹槽,所述连接棒(2)的上端设有外螺纹(6),所述芯棒主体(1)和连接棒(2)卡接处设有连接螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的整形芯棒,其特征在于:所述芯棒主体(1)顶端设有斜面(10),所述斜面(10)下侧设有弧形面(11)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的整形芯棒,其特征在于:所述连接台(3)底端中间设有连接孔(4),所述连接孔(4)为六边行结构,所述连接台(3)直径等于芯棒主体(1)直径,所述支撑连杆(13)直径小于连接台(3)和芯棒主体(1)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的整形芯棒,其特征在于:所述连接棒(2)顶端设有连接腔(8),所述连接腔(8)上端四周环绕有固定弹性杆(7),所述连接腔(8)中间设有固定杆(9),所述固定杆(9)为六棱形,所述固定杆(9)和连接孔(4)配合卡接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的整形芯棒,其特征在于:所述连接螺母(12)螺纹连接于外螺纹(6)处,所述连接螺母(12)的上端为圆台结构。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末冶金模具的整形芯棒,包括芯棒主体,芯棒主体下端设有支撑连杆,支撑连杆后设有连接台,芯棒主体下方设有连接棒,连接棒下端设有底座,底座和连接棒之间设有凹槽,连接棒的上端设有外螺纹,芯棒主体和连接棒卡接处设有连接螺母,本实用将芯棒分为两个部分,上端采用碳化钨材质,下端采用高速钢材质,通过连接螺母和固定弹性杆将芯棒主体进行固定,方便更换,也更加经济。

技术研发人员:谢成成
受保护的技术使用者:苏州益科驰精密机械有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.06.09

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