本发明涉及打磨领域，尤其是一种快捷转换打磨片的打磨装置。
背景技术：
在传统打磨装置上，往往只有一种打磨片，如果打磨件需要进行粗打磨与精打磨两种打磨的话，还需要去更换打磨片，未免过于繁琐，耗费时间，所以有必要设计一种快捷转换打磨片的打磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种快捷转换打磨片的打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快捷转换打磨片的打磨装置，包括机体，所述机体内部设有第一电机，所述第一电机上下方向动力连接设有第一转轴，所述第一转轴下方固设有第一棘轮，所述第一棘轮下方固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮左侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向上延伸的第三转轴，所述第二带轮上方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三转轴上方花键连接设有向上延伸的花键轴，所述第一转轴上方固设有第二棘轮，所述第二棘轮上方固设有向上延伸的第四转轴，所述第四转轴右侧滑动设有向上延伸的第一移动杆，所述第一移动杆上方设有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动杆固连，所述第一移动块内部设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述花键轴固连，所述第一斜齿轮右侧啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第一螺纹杆，所述第一移动块内部设有移动腔，所述移动腔内部设有左右对称的套筒，所述套筒与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述套筒上方固设有第一固定块。
进一步的，所述第一移动块上方设有固定轴，所述固定轴上固设有第二固定块，所述第二固定块右侧设有第一转动块，所述第一转动块与所述固定轴位滑动连接，所述第一转动块上下方对称设置有打磨片，位于上方的所述打磨片与位于下方的所述打磨片的打磨精度不同，所述固定轴右侧螺纹连接设有向右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固设有第三固定块，所述第三固定块右侧设有第二移动块。
进一步的，所述第二移动块与所述第二螺纹杆滑动连接，所述第二螺纹杆右侧设有第二转动块，所述第二转动块与所述第二螺纹杆固连，所述第二移动块上方固设有向上延伸的第二移动杆，所述第二移动杆上方设有第三转动腔，所述第三转动腔左侧设有空腔，所述第三转动腔以所述空腔位中心左右对称布置有相同的机构，所述机构包括所述第三转动腔，位于右侧的所述第三转动腔内部设有第五转轴，所述第五转轴与所述第二移动杆滑动连接，位于左侧的所述第五转轴下方滑动设有向下延伸的第三移动杆，所述第三移动杆与所述固定轴固连。
进一步的，位于左侧的所述第五转轴后方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第四带轮，所述第四带轮与所述第五转轴固连，所述第四带轮上方滑动设有第三传动带，所述第四带轮右侧设有第五带轮，所述第五带轮与所述第四带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第五带轮与位于右侧的所述第五转轴固连，所述第四带轮后端固设有第三棘轮，所述第三棘轮后方固设有向后延伸的第六转轴，所述第三棘轮后方设有第二电机，所述第二电机与所述第六转轴动力连接，所述第六转轴向后延伸的贯穿所述第二电机，所述第六转轴后方设有第五转动腔。
进一步的，所述第五转动腔内部设有第四棘轮，所述第四棘轮与所述第六转轴固连，所述第四棘轮上滑动设有第四传动带，所述第四棘轮左侧设有第六带轮，所述第六带轮与所述第四棘轮通过所述第四传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向前延伸的第七转轴，所述第七转轴前方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第七转轴固连，所述第三斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第八转轴，所述第八转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第八转轴固连，所述第七带轮上滑动设有所述第二传动带，所述第七带轮前方设有所述第三带轮，所述第三带轮与所述第七带轮通过所述第二传动带传动连接。
本发明的有益效果:本发明提供的一种快捷转换打磨片的打磨装置，本发明结构简单，能够实现快捷转换不同打磨片的功能，具有粗打磨与精打磨两种打磨片，在工作时候，可以很方便的按照需求改换不同的打磨片，节约时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-3和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种快捷转换打磨片的打磨装置整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-3所述的一种快捷转换打磨片的打磨装置，包括机体10，所述机体10内部设有第一电机40，所述第一电机40上下方向动力连接设有第一转轴39，所述第一转轴39下方固设有第一棘轮38，所述第一棘轮38下方固设有向下延伸的第二转轴36，所述第二转轴36下方设有第一转动腔35，所述第一转动腔35内部设有第一带轮37，所述第一带轮37与所述第二转轴36固连，所述第一带轮37上滑动设有第一传动带32，所述第一带轮37左侧设有第二带轮33，所述第二带轮33与所述第一带轮37通过所述第一传动带32传动连接，所述第二带轮33中心位置固设有向上延伸的第三转轴29，所述第二带轮33上方设有第二转动腔30，所述第二转动腔30内部设有第三带轮34，所述第三带轮34与所述第三转轴29固连，所述第三带轮34上滑动设有第二传动带31，所述第三转轴29上方花键连接设有向上延伸的花键轴28，所述第一转轴39上方固设有第二棘轮41，所述第二棘轮41上方固设有向上延伸的第四转轴11，所述第四转轴11右侧滑动设有向上延伸的第一移动杆12，所述第一移动杆12上方设有第一移动块13，所述第一移动块13与所述第一移动杆12固连，所述第一移动块13内部设有第一工作腔26，所述第一工作腔26内部设有第一斜齿轮27，所述第一斜齿轮27与所述花键轴28固连，所述第一斜齿轮27右侧啮合设有第二斜齿轮25，所述第二斜齿轮25中心位置固设有向右延伸的第一螺纹杆14，所述第一移动块13内部设有移动腔45，所述移动腔45内部设有左右对称的套筒43，所述套筒43与所述第一螺纹杆14螺纹连接，所述套筒43上方固设有第一固定块44。
有益地，所述第一移动块13上方设有固定轴47，所述固定轴47上固设有第二固定块24，所述第二固定块24右侧设有第一转动块21，所述第一转动块21与所述固定轴47位滑动连接，所述第一转动块21上下方对称设置有打磨片23，位于上方的所述打磨片23与位于下方的所述打磨片23的打磨精度不同，所述固定轴47右侧螺纹连接设有向右延伸的第二螺纹杆49，所述第二螺纹杆49上固设有第三固定块48，所述第三固定块48右侧设有第二移动块15。
有益地，所述第二移动块15与所述第二螺纹杆49滑动连接，所述第二螺纹杆49右侧设有第二转动块17，所述第二转动块17与所述第二螺纹杆49固连，所述第二移动块15上方固设有向上延伸的第二移动杆16，所述第二移动杆16上方设有第三转动腔20，所述第三转动腔20左侧设有空腔22，所述第三转动腔20以所述空腔22位中心左右对称布置有相同的机构，所述机构包括所述第三转动腔20，位于右侧的所述第三转动腔20内部设有第五转轴19，所述第五转轴19与所述第二移动杆16滑动连接，位于左侧的所述第五转轴19下方滑动设有向下延伸的第三移动杆42，所述第三移动杆42与所述固定轴47固连。
有益地，位于左侧的所述第五转轴19后方设有第四转动腔63，所述第四转动腔63内部设有第四带轮62，所述第四带轮62与所述第五转轴19固连，所述第四带轮62上方滑动设有第三传动带50，所述第四带轮62右侧设有第五带轮64，所述第五带轮64与所述第四带轮62通过所述第三传动带50传动连接，所述第五带轮64与位于右侧的所述第五转轴19固连，所述第四带轮62后端固设有第三棘轮61，所述第三棘轮61后方固设有向后延伸的第六转轴59，所述第三棘轮61后方设有第二电机60，所述第二电机60与所述第六转轴59动力连接，所述第六转轴59向后延伸的贯穿所述第二电机60，所述第六转轴59后方设有第五转动腔57。
有益地，所述第五转动腔57内部设有第四棘轮58，所述第四棘轮58与所述第六转轴59固连，所述第四棘轮58上滑动设有第四传动带55，所述第四棘轮58左侧设有第六带轮56，所述第六带轮56与所述第四棘轮58通过所述第四传动带55传动连接，所述第六带轮56中心位置固设有向前延伸的第七转轴54，所述第七转轴54前方设有第二工作腔51，所述第二工作腔51内部设有第三斜齿轮53，所述第三斜齿轮53与所述第七转轴54固连，所述第三斜齿轮53下方啮合设有第四斜齿轮52，所述第四斜齿轮52中心位置固设有向下延伸的第八转轴65，所述第八转轴65下方设有第二转动腔30，所述第二转动腔30内部设有第七带轮66，所述第七带轮66与所述第八转轴65固连，所述第七带轮66上滑动设有所述第二传动带31，所述第七带轮66前方设有所述第三带轮34，所述第三带轮34与所述第七带轮66通过所述第二传动带31传动连接。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
1.本发明处于静止时，第二固定块24与第三固定块48将第一转动块21夹紧在固定轴47上方，第一转动块21不可转动，第一移动块13位于最下方，打磨精度粗糙的打磨片23位于下方，对称布置的套筒43位于移动腔45内部左右两侧，本发明开始工作时，将待打磨工件放置在左右对称布置的第一固定块44之间，然后启动第一电机40正转，第一电机40正转带动第一转轴39正转，第一转轴39正转带动第一棘轮38正转，第一棘轮38正转带动第二转轴36正转，第二转轴36正转带动第一带轮37转动，第一带轮37带动第二带轮33转动，第二带轮33带动第三转轴29转动，第三转轴29带动花键轴28转动，花键轴28带动第一斜齿轮27转动，第一斜齿轮27带动第二斜齿轮25转动，第二斜齿轮25带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14带动左右对称布置的套筒43向着相互靠近的方向移动，则套筒43带动第一固定块44向着相互靠近的方向移动，实现夹紧待打磨工件的功能；
2.然后启动第一电机40反转，第一电机40反转带动第一转轴39反转，第一转轴39反转带动第二棘轮41转动，第二棘轮41转动带动第四转轴11转动，第四转轴11带动第一移动杆12上下往复运动，第一移动杆12先上移，第一移动杆12上移带动第一移动块13上移，第一移动块13上移带动待打磨工件上移，当待打磨工件上移至与位于下方的打磨片23接触时，第一移动杆12上移至最高点，停止第一电机40转动；
3.然后启动第二电机60正转，第二电机60正转带动第六转轴59转动，第六转轴59带动第三棘轮61转动，第三棘轮61带动位于左侧的第五转轴19转动，位于左侧的第五转轴19转动带动第四带轮62转动，第四带轮62带动第五带轮64转动，第五带轮64带动位于右侧的第五转轴19转动，位于左侧的第五转轴19转动带动第三移动杆42做前后往复运动，位于右侧的第五转轴19转动带动第二移动杆16前后往复运动，第三移动杆42运动带动固定轴47运动，第二移动杆16运动带动第二移动块15运动，第二移动块15带动第二螺纹杆49运动，固定轴47运动带动第一转动块21前后往复运动，第一转动块21运动带动打磨片23前后往复运动，打磨片23运动时，实现对待打磨工件进行打磨的功能；
4.当需要转换打磨粗糙程度时候，手动转动第二转动块17,第二转动块17带动第二螺纹杆49转动，第二螺纹杆49转动时，在固定轴47的作用下，第二螺纹杆49右移，第二螺纹杆49右移带动第三固定块48右移，第三固定块48右移则使得第三固定块48不在夹紧第一转动块21，使得第一转动块21可以转动，则手动将打磨精度粗糙的打磨片23转动至固定轴47上方，打磨精度细腻的打磨片23转动至固定轴47下方，然后手动反转第二转动块17使得第二螺纹杆49左移，第二螺纹杆49左移带动第三固定块48左移，第三固定块48与第二固定块24重新将第一转动块21夹紧固定，则实现了更换打磨精度的功能；
5.当待打磨工件打磨完成之后，则反转第二电机60,第二电机60反转带动第六转轴59反转，第六转轴59反转带动第六转轴59转动，第四棘轮58带动第六带轮56转动，第六带轮56带动第七转轴54转动，第七转轴54带动第三斜齿轮53转动，第三斜齿轮53带动第四斜齿轮52转动，第四斜齿轮52带动第八转轴65转动，第八转轴65带动第七带轮66转动，第七带轮66带动第三带轮34转动，第三带轮34带动第三转轴29转动，第三转轴29转动带动花键轴28转动，最终带动左右对称布置的套筒43向相互远离的方向运动，则使得第一固定块44向相互远离的方向运动，使得第一固定块44不在夹紧工件，则可以将工件取下。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
1.一种快捷转换打磨片的打磨装置，包括机体，其特征在于：包括机体，所述机体内部设有第一电机，所述第一电机上下方向动力连接设有第一转轴，所述第一转轴下方固设有第一棘轮，所述第一棘轮下方固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮左侧设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向上延伸的第三转轴，所述第二带轮上方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三转轴上方花键连接设有向上延伸的花键轴，所述第一转轴上方固设有第二棘轮，所述第二棘轮上方固设有向上延伸的第四转轴，所述第四转轴右侧滑动设有向上延伸的第一移动杆，所述第一移动杆上方设有第一移动块，所述第一移动块与所述第一移动杆固连，所述第一移动块内部设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述花键轴固连，所述第一斜齿轮右侧啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第一螺纹杆，所述第一移动块内部设有移动腔，所述移动腔内部设有左右对称的套筒，所述套筒与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述套筒上方固设有第一固定块。
2.如权利要求1所述一种快捷转换打磨片的打磨装置，其特征在于：所述第一移动块上方设有固定轴，所述固定轴上固设有第二固定块，所述第二固定块右侧设有第一转动块，所述第一转动块与所述固定轴位滑动连接，所述第一转动块上下方对称设置有打磨片，位于上方的所述打磨片与位于下方的所述打磨片的打磨精度不同，所述固定轴右侧螺纹连接设有向右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固设有第三固定块，所述第三固定块右侧设有第二移动块。
3.如权利要求2所述一种快捷转换打磨片的打磨装置，其特征在于：所述第二移动块与所述第二螺纹杆滑动连接，所述第二螺纹杆右侧设有第二转动块，所述第二转动块与所述第二螺纹杆固连，所述第二移动块上方固设有向上延伸的第二移动杆，所述第二移动杆上方设有第三转动腔，所述第三转动腔左侧设有空腔，所述第三转动腔以所述空腔位中心左右对称布置有相同的机构，所述机构包括所述第三转动腔，位于右侧的所述第三转动腔内部设有第五转轴，所述第五转轴与所述第二移动杆滑动连接，位于左侧的所述第五转轴下方滑动设有向下延伸的第三移动杆，所述第三移动杆与所述固定轴固连。
4.如权利要求3所述一种快捷转换打磨片的打磨装置，其特征在于：位于左侧的所述第五转轴后方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第四带轮，所述第四带轮与所述第五转轴固连，所述第四带轮上方滑动设有第三传动带，所述第四带轮右侧设有第五带轮，所述第五带轮与所述第四带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第五带轮与位于右侧的所述第五转轴固连，所述第四带轮后端固设有第三棘轮，所述第三棘轮后方固设有向后延伸的第六转轴，所述第三棘轮后方设有第二电机，所述第二电机与所述第六转轴动力连接，所述第六转轴向后延伸的贯穿所述第二电机，所述第六转轴后方设有第五转动腔。
5.如权利要求4所述一种快捷转换打磨片的打磨装置，其特征在于：所述第五转动腔内部设有第四棘轮，所述第四棘轮与所述第六转轴固连，所述第四棘轮上滑动设有第四传动带，所述第四棘轮左侧设有第六带轮，所述第六带轮与所述第四棘轮通过所述第四传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向前延伸的第七转轴，所述第七转轴前方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第七转轴固连，所述第三斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第八转轴，所述第八转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第八转轴固连，所述第七带轮上滑动设有所述第二传动带，所述第七带轮前方设有所述第三带轮，所述第三带轮与所述第七带轮通过所述第二传动带传动连接。
技术总结