本实用新型涉及手机屏幕加工技术领域，具体为一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备。
背景技术：
手机屏幕是一种具有色彩显示功能的光学元件，是手机必不可少的零件之一，随着手机的逐渐普及，手机屏幕的材质也显得尤为重要，手机屏幕在使用前需要对其进行检测，避免出现残次品，然而现有的手机屏幕检测设备存在以下问题：
1、装置在使用的过程中不便于同时对多个手机屏幕进行检测，装置的工作效率较为低下，影响手机屏幕检测速度；
2、手机屏幕在检测的过程中不便于进行固定，检测时容易出现偏差，并且屏幕容易出现被压坏的情况。
针对上述问题，急需在原有基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，对手机屏幕检测的效率较低，并且手机屏幕在检测时不便于固定，增大手机屏幕检测难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，包括储物箱和伸缩气缸，所述储物箱的内部设置有置物板，且置物板的外侧安装有电机，并且电机的边侧连接有连接轴，所述连接轴的端头处固定有推板，且推板的上方连接有连接板，并且连接板的上表面固定有竖杆，所述竖杆的表面开设有开槽，且开槽的内部设置有第一弹簧，所述竖杆的外壁固定有固定板，且固定板的底部连接有海绵垫，所述置物板的中间位置固定有横板，且横板的表面开设有放置槽，所述伸缩气缸安装于储物箱的内部，且伸缩气缸的底部连接有套板，并且套板的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有压板的一侧，且压板的另一侧设置有接触板，并且接触板的外侧安装有控制单元。
优选的，所述推板关于连接轴的轴线对称设置有2个，且推板的截面采用锥形设置。
优选的，所述竖杆与置物板之间为卡合连接，且竖杆与置物板之间通过推板构成升降安装结构。
优选的，所述海绵垫与固定板之间为胶水连接，且海绵垫与横板之间采用相互平行设置。
优选的，所述放置槽等间距分布在置物板的上表面，且放置槽与接触板处同一直线设置。
优选的，所述压板与套板之间通过第二弹簧构成升降安装结构，且压板关于套板的轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，提高了手机屏幕的检测效率，并且便于对手机屏幕进行固定，降低了手机屏幕的检测难度；
1.手机屏幕在检测的过程中，能够通过等间距分布的放置槽对不同的手机屏幕进行放置，检测的过程中伸缩气缸工作带动压板以及接触板向下移动对手机屏幕进行接触，从而能够起到对手机屏幕检测的作用，避免手机屏幕表面不平整影响使用，多个放置槽提高了手机屏幕检测的效率；
2.手机屏幕检测前，电机工作带动连接轴转动，此时连接轴带动推板转动，当推板转动后连接板以及竖杆不受挤压的作用力，此时第一弹簧能够带动竖杆向下移动，竖杆向下移动时固定板以及海绵垫向下移动，从而能够起到对手机屏幕固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型推板与连接板连接结构示意图。
图中：1、储物箱；2、置物板；3、电机；4、连接轴；5、推板；6、连接板；7、竖杆；8、开槽；9、第一弹簧；10、固定板；11、海绵垫；12、横板；13、放置槽；14、伸缩气缸；15、套板；16、第二弹簧；17、压板；18、接触板；19、控制单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，包括储物箱1、置物板2、电机3、连接轴4、推板5、连接板6、竖杆7、开槽8、第一弹簧9、固定板10、海绵垫11、横板12、放置槽13、伸缩气缸14、套板15、第二弹簧16、压板17、接触板18和控制单元19，储物箱1的内部设置有置物板2，且置物板2的外侧安装有电机3，并且电机3的边侧连接有连接轴4，连接轴4的端头处固定有推板5，且推板5的上方连接有连接板6，并且连接板6的上表面固定有竖杆7，竖杆7的表面开设有开槽8，且开槽8的内部设置有第一弹簧9，竖杆7的外壁固定有固定板10，且固定板10的底部连接有海绵垫11，置物板2的中间位置固定有横板12，且横板12的表面开设有放置槽13，伸缩气缸14安装于储物箱1的内部，且伸缩气缸14的底部连接有套板15，并且套板15的内部固定有第二弹簧16，第二弹簧16的底部连接有压板17的一侧，且压板17的另一侧设置有接触板18，并且接触板18的外侧安装有控制单元19；
推板5关于连接轴4的轴线对称设置有2个，且推板5的截面采用锥形设置，通过对称设置的推板5能够通过将连接板6以及竖杆7向上顶起，以此能够降低检测后屏幕拿取的难度；
竖杆7与置物板2之间为卡合连接，且竖杆7与置物板2之间通过推板5构成升降安装结构，卡合连接能够避免竖杆7向下移动时出现倾斜或掉落的情况，当竖杆7不受推板5挤压的作用力时，第一弹簧9能够带动竖杆7向下移动；
海绵垫11与固定板10之间为胶水连接，且海绵垫11与横板12之间采用相互平行设置，胶水连接不易脱落，提高了海绵垫11安装的稳定性，并且通过海绵垫11对手机屏幕挤压，能够避免手机屏幕出现破碎的情况；
放置槽13等间距分布在置物板2的上表面，且放置槽13与接触板18处同一直线设置，通过等间距分布的放置槽13能够同时对多个手机屏幕进行放置检测，提高了手机屏幕检测的效率；
压板17与套板15之间通过第二弹簧16构成升降安装结构，且压板17关于套板15的轴线对称设置，当套板15被伸缩气缸14带动向下移动时，压板17带动接触板18与手机屏幕接触，此时压板17通过第二弹簧16与套板15产生一个缓冲的作用力，避免出现压碎屏幕的情况。
工作原理：在使用该基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备时，根据图1-4所示，将待检测屏幕放置在放置槽13的内部，接着电机3工作带动连接轴4以及推板5转动，当推板5转动时连接板6以及竖杆7不受挤压的作用力，此时第一弹簧9带动竖杆7向下移动，并且间接带动固定板10以及海绵垫11对屏幕挤压固定，以此能够提高屏幕检测时安装的稳定性；
根据图1所示，当屏幕需要检测时，控制单元19控制伸缩气缸14工作带动套板15向下移动，当套板15向下移动时带动压板17向下移动，然后接触板18与待检测屏幕接触，并且对其表面平整度进行检测，压板17向下移动后能够通过第二弹簧16与套板15之间缓冲，避免瞬时力量较大，将屏幕压坏。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，包括储物箱（1）和伸缩气缸（14），其特征在于：所述储物箱（1）的内部设置有置物板（2），且置物板（2）的外侧安装有电机（3），并且电机（3）的边侧连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的端头处固定有推板（5），且推板（5）的上方连接有连接板（6），并且连接板（6）的上表面固定有竖杆（7），所述竖杆（7）的表面开设有开槽（8），且开槽（8）的内部设置有第一弹簧（9），所述竖杆（7）的外壁固定有固定板（10），且固定板（10）的底部连接有海绵垫（11），所述置物板（2）的中间位置固定有横板（12），且横板（12）的表面开设有放置槽（13），所述伸缩气缸（14）安装于储物箱（1）的内部，且伸缩气缸（14）的底部连接有套板（15），并且套板（15）的内部固定有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底部连接有压板（17）的一侧，且压板（17）的另一侧设置有接触板（18），并且接触板（18）的外侧安装有控制单元（19）。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，其特征在于：所述推板（5）关于连接轴（4）的轴线对称设置有2个，且推板（5）的截面采用锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，其特征在于：所述竖杆（7）与置物板（2）之间为卡合连接，且竖杆（7）与置物板（2）之间通过推板（5）构成升降安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，其特征在于：所述海绵垫（11）与固定板（10）之间为胶水连接，且海绵垫（11）与横板（12）之间采用相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，其特征在于：所述放置槽（13）等间距分布在置物板（2）的上表面，且放置槽（13）与接触板（18）处同一直线设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的手机屏幕自动检测设备，其特征在于：所述压板（17）与套板（15）之间通过第二弹簧（16）构成升降安装结构，且压板（17）关于套板（15）的轴线对称设置。
技术总结