本发明涉及一种多规格钢管除锈打磨设备。
背景技术：
在工业生产中，钢管在介质传送等方面上起到越来越大的作用。钢管在使用过程中，其表面和内壁都会产生大量的铁锈，严重影响其正常使用。现有一般除锈都是单一的对钢管表面或者钢管内壁进行去除，这样费事费力，去除铁锈效率低下，严重影响生产工作效率。同时传统的钢管除锈设施无法自动匹配不同规格型号的钢管，往往需要更换不同的配件，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多规格钢管除锈打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多规格钢管除锈打磨设备，包括壳体、支座、总控开关、内壁打磨开关、外壁打磨开关、圆形凹槽、外壁打磨钢丝轮、固定柱、顶升机构、定位机构、连接盘、内壁打磨钢丝轮、固定螺栓，其特征在于：所述壳体底部左右两侧均安装有支座，所述壳体左侧下方中央安装有总控开关，所述总控开关两侧分别安装有内壁打磨开关和外壁打磨开关，所述壳体前端顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部一周安装有外壁打磨钢丝轮，所述壳体内位于圆形凹槽内一体成型有固定柱，所述固定柱前端安装有顶升机构，所述顶升机构前端安装有定位机构，且定位机构通过顶升机构自适应不同规格的钢管并辅以固定，所述固定柱前端通过连接盘安装有内壁打磨钢丝轮，且连接盘通过固定螺栓与固定柱内的转动轴相连。
优选的：所述多规格钢管除锈打磨设备还包括电机a、电机b、连接轴b、齿轮、齿盘、连接轴a、驱动盘、传动带和从动盘，所述壳体内部下方分别安装有电机a和电机b，所述电机b前端通过连接轴b安装有齿轮，所述齿轮顶部安装有齿盘，且与齿盘相啮合，所述齿盘内部一周安装有外壁打磨钢丝轮，所述电机a后端通过连接轴a安装有驱动盘，所述驱动盘顶部安装有从动盘，且驱动盘与从动盘通过传动带相连，所述从动盘与固定柱内的转动轴相连。
优选的：所述顶升机构由固定环、弹簧和定位环，所述固定环安装在固定柱上，且固定环前端的固定柱上安装有弹簧，所述弹簧前端的固定柱上安装有定位环。
优选的：所述定位机构由连接座、连接搭耳、u形凹槽、连接杆、滑轮凹槽、转轴和滑轮，所述定位环前端的固定柱上安装有连接座，所述连接座四周一体成型有连接搭耳，所述连接搭耳内侧均开设有u形凹槽，所述u形凹槽内均通过转轴安装有连接杆，所述连接杆顶部开设有滑轮凹槽，所述滑轮凹槽内通过转轴安装有滑轮，所述四周连接杆通过顶升机构上的定位环同步位移以达到适应不同规格钢管内径并定位的目的。
优选的：所述多规格钢管除锈打磨设备还包括定位槽、连接片和条形钢丝片，所述齿盘前后侧边一周均开设有定位槽，并通过定位槽固定在圆形凹槽内，所述齿盘内等距安装有若干连接片，且连接片内均安装有条形钢丝片，所述齿盘内的若干连接片和条形钢丝片组成外壁打磨钢丝轮，所述连接盘外等距安装有若干连接片，且连接片外均安装有条形钢丝片，所述连接盘外的若干连接片和条形钢丝片组成内壁打磨钢丝轮。
本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理，能够针对钢管的内壁和外壁同时进行打磨，并且在面对不同规格的钢管时，内置的定位机构能够自适应钢管内径大小，从而固定，内外侧打磨轮均有钢丝制成，同样可适应不同大小的钢管。
附图说明
图1为本发明多规格钢管除锈打磨设备的结构示意图；
图2为本发明多规格钢管除锈打磨设备的内部结构示意图；
图3为本发明多规格钢管除锈打磨设备定位机构的结构示意图；
图4为本发明多规格钢管除锈打磨设备外壁打磨钢丝轮的结构示意图；
图5为本发明多规格钢管除锈打磨设备内壁打磨钢丝轮的结构示意图。
图中：1、壳体，2、支座，3、总控开关，4、内壁打磨开关，5、外壁打磨开关，6、圆形凹槽，7、外壁打磨钢丝轮，8、固定柱，9、顶升机构，10、定位机构，11、连接盘，12、内壁打磨钢丝轮，13、固定螺栓，14、电机a，15、电机b，16、连接轴b，17、齿轮，18、齿盘，19、连接轴a，20、驱动盘，21、传动带，22、从动盘，23、固定环，24、弹簧，25、定位环，26、连接座，27、连接搭耳，28、u形凹槽，29、连接杆，30、滑轮凹槽，31、转轴，32、滑轮，33、定位槽，34、连接片，35、条形钢丝片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述：
如图1-5所示，一种多规格钢管除锈打磨设备，包括壳体1、支座2、总控开关3、内壁打磨开关4、外壁打磨开关5、圆形凹槽6、外壁打磨钢丝轮7、固定柱8、顶升机构9、定位机构10、连接盘11、内壁打磨钢丝轮12、固定螺栓13，其特征在于：所述壳体1底部左右两侧均安装有支座2，所述壳体1左侧下方中央安装有总控开关3，所述总控开关3两侧分别安装有内壁打磨开关4和外壁打磨开关5，所述壳体1前端顶部开设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6内部一周安装有外壁打磨钢丝轮7，所述壳体1内位于圆形凹槽6内一体成型有固定柱8，所述固定柱8前端安装有顶升机构9，所述顶升机构9前端安装有定位机构10，且定位机构10通过顶升机构9自适应不同规格的钢管并辅以固定，所述固定柱8前端通过连接盘11安装有内壁打磨钢丝轮12，且连接盘11通过固定螺栓13与固定柱8内的转动轴相连。所述多规格钢管除锈打磨设备还包括电机a14、电机b15、连接轴b16、齿轮17、齿盘18、连接轴a19、驱动盘20、传动带21和从动盘22，所述壳体1内部下方分别安装有电机a14和电机b15，所述电机b15前端通过连接轴b16安装有齿轮17，所述齿轮17顶部安装有齿盘18，且与齿盘18相啮合，所述齿盘18内部一周安装有外壁打磨钢丝轮7，所述电机a14后端通过连接轴a19安装有驱动盘20，所述驱动盘20顶部安装有从动盘22，且驱动盘20与从动盘22通过传动带21相连，所述从动盘22与固定柱8内的转动轴相连。所述顶升机构9由固定环23、弹簧24和定位环25，所述固定环23安装在固定柱8上，且固定环23前端的固定柱8上安装有弹簧24，所述弹簧24前端的固定柱8上安装有定位环25。所述定位机构10由连接座26、连接搭耳27、u形凹槽28、连接杆29、滑轮凹槽30、转轴31和滑轮32，所述定位环25前端的固定柱8上安装有连接座26，所述连接座26四周一体成型有连接搭耳27，所述连接搭耳27内侧均开设有u形凹槽28，所述u形凹槽28内均通过转轴安装有连接杆29，所述连接杆29顶部开设有滑轮凹槽30，所述滑轮凹槽30内通过转轴31安装有滑轮32，所述四周连接杆29通过顶升机构9上的定位环25同步位移以达到适应不同规格钢管内径并定位的目的。所述多规格钢管除锈打磨设备还包括定位槽33、连接片34和条形钢丝片35，所述齿盘18前后侧边一周均开设有定位槽33，并通过定位槽33固定在圆形凹槽6内，所述齿盘18内等距安装有若干连接片34，且连接片34内均安装有条形钢丝片35，所述齿盘18内的若干连接片34和条形钢丝片35组成外壁打磨钢丝轮7，所述连接盘11外等距安装有若干连接片34，且连接片34外均安装有条形钢丝片35，所述连接盘11外的若干连接片34和条形钢丝片35组成内壁打磨钢丝轮12。
本发明的工作原理：通过总控开关3同时控制外壁打磨钢丝轮7与内壁打磨钢丝轮12工作，也可分别通过内壁打磨开关4和外壁打磨开关5单独控制控制外壁打磨钢丝轮7与内壁打磨钢丝轮12工作，内外侧打磨轮均有若干连接片34和条形钢丝片35制成，以适应可适应不同大小的钢管，且固定柱8上的定位机构10上的连接杆29通过顶升机构9上的定位环25同步位移以达到适应不同规格钢管内径并定位的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本发明范围内。
1.一种多规格钢管除锈打磨设备，包括壳体（1）、支座（2）、总控开关（3）、内壁打磨开关（4）、外壁打磨开关（5）、圆形凹槽（6）、外壁打磨钢丝轮（7）、固定柱（8）、顶升机构（9）、定位机构（10）、连接盘（11）、内壁打磨钢丝轮（12）、固定螺栓（13），其特征在于：所述壳体（1）底部左右两侧均安装有支座（2），所述壳体（1）左侧下方中央安装有总控开关（3），所述总控开关（3）两侧分别安装有内壁打磨开关（4）和外壁打磨开关（5），所述壳体（1）前端顶部开设有圆形凹槽（6），所述圆形凹槽（6）内部一周安装有外壁打磨钢丝轮（7），所述壳体（1）内位于圆形凹槽（6）内一体成型有固定柱（8），所述固定柱（8）前端安装有顶升机构（9），所述顶升机构（9）前端安装有定位机构（10），且定位机构（10）通过顶升机构（9）自适应不同规格的钢管并辅以固定，所述固定柱（8）前端通过连接盘（11）安装有内壁打磨钢丝轮（12），且连接盘（11）通过固定螺栓（13）与固定柱（8）内的转动轴相连。
2.根据权利要求1所述的多规格钢管除锈打磨设备，其特征在于：所述多规格钢管除锈打磨设备还包括电机a（14）、电机b（15）、连接轴b（16）、齿轮（17）、齿盘（18）、连接轴a（19）、驱动盘（20）、传动带（21）和从动盘（22），所述壳体（1）内部下方分别安装有电机a（14）和电机b（15），所述电机b（15）前端通过连接轴b（16）安装有齿轮（17），所述齿轮（17）顶部安装有齿盘（18），且与齿盘（18）相啮合，所述齿盘（18）内部一周安装有外壁打磨钢丝轮（7），所述电机a（14）后端通过连接轴a（19）安装有驱动盘（20），所述驱动盘（20）顶部安装有从动盘（22），且驱动盘（20）与从动盘（22）通过传动带（21）相连，所述从动盘（22）与固定柱（8）内的转动轴相连。
3.根据权利要求1所述的多规格钢管除锈打磨设备，其特征在于：所述顶升机构（9）由固定环（23）、弹簧（24）和定位环（25），所述固定环（23）安装在固定柱（8）上，且固定环（23）前端的固定柱（8）上安装有弹簧（24），所述弹簧（24）前端的固定柱（8）上安装有定位环（25）。
4.根据权利要求1所述的多规格钢管除锈打磨设备，其特征在于：所述定位机构（10）由连接座（26）、连接搭耳（27）、u形凹槽（28）、连接杆（29）、滑轮凹槽（30）、转轴（31）和滑轮（32），所述定位环（25）前端的固定柱（8）上安装有连接座（26），所述连接座（26）四周一体成型有连接搭耳（27），所述连接搭耳（27）内侧均开设有u形凹槽（28），所述u形凹槽（28）内均通过转轴安装有连接杆（29），所述连接杆（29）顶部开设有滑轮凹槽（30），所述滑轮凹槽（30）内通过转轴（31）安装有滑轮（32），所述四周连接杆（29）通过顶升机构（9）上的定位环（25）同步位移以达到适应不同规格钢管内径并定位的目的。
5.根据权利要求1所述的多规格钢管除锈打磨设备，其特征在于：所述多规格钢管除锈打磨设备还包括定位槽（33）、连接片（34）和条形钢丝片（35），所述齿盘（18）前后侧边一周均开设有定位槽（33），并通过定位槽（33）固定在圆形凹槽（6）内，所述齿盘（18）内等距安装有若干连接片（34），且连接片（34）内均安装有条形钢丝片（35），所述齿盘（18）内的若干连接片（34）和条形钢丝片（35）组成外壁打磨钢丝轮（7），所述连接盘（11）外等距安装有若干连接片（34），且连接片（34）外均安装有条形钢丝片（35），所述连接盘（11）外的若干连接片（34）和条形钢丝片（35）组成内壁打磨钢丝轮（12）。
技术总结