本实用新型涉及一种工业塔用填料，尤其是涉及一种轻质环保舵手环填料。
背景技术：
当前，用于化工、石化、环保、煤气等工业的洗涤、脱硫、脱碳等饱和塔、冷却塔及吸收塔等反应设备中的填料有多种多样，填料是指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。根据塔设备中反应温度分布、压降大小、气液性质、反应效率和运行工作成本等各方面的综合工艺要求，对塔设备中的填料不仅要求强度高、耐酸碱性好，而且要求其空隙率高、比表面积大，横截面孔隙分布分散均匀、体重轻。目前，在反应设备中的填料主要有金属丝网填料和陶瓷规整填料。金属丝网填料虽然具有强度高、耐酸碱性好的特点，但它们存在下述缺点：一是由于本身结构的限制，空隙率低、比表面积小，导致反应设备中压降过大，增加反应物的流动阻力，降低反应物有效接触的频率，从而影响反应设备的反应效果和效率；二是陶瓷规整填料虽然气液流向分散均匀，空隙率较高，但液体流向单一，堆积密度较大，流动阻力较大，气液交换效果不大好。陶瓷(轻瓷)规整填料更换后就变成了固废或危废，而固废、危废对环境的危害极大且非要难处理等，金属规整填料的耐腐蚀性不强，陶瓷规整填料，金属规整填料都是非常重的填料，不仅安装不方便，给塔增加很大的压力。
技术实现要素：
针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅比重小、强度较高、耐酸碱，而且比表面积大、空隙高，气液交换接触好的轻质环保舵手环填料。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：轻质环保舵手环填料用耐酸碱塑料一次注射成型，它包括环本体，所述环本体包括高度相同的内环体和中环体，所述内环体和中环体呈圆筒形并同心设置，所述中环体外侧面上间隔设置外连体，所述内环体、中环体和外连体之间贯通式设置有板状的轮辐体，所述外连体横截面呈梯形，所述内环体、中环体和外连体的壁厚均为2-3毫米，所述中环体的直径与内环体直径比为2～3，所述轮辐体位于内环体和中环体之间的宽度与轮辐体位于外连体内的宽度比为1.5～2,所述内环体和中环体内侧面上间隔设置有内筋条，所述外连体的外侧面上设置有外筋条，所述外连体端面上设置有凸体，所述凸体高度为内环体高度的1/5～1/4。
所述环本体采用pvc、pp或pe材料注塑成型。
本实用新型由内环体、中环体、外连体、轮辐体和凸体组合并用塑料一次整体成型，它们之间大小的合理匹配，使其形状结构更加紧凑和协调，在确保合理的抗压强度基础上，不仅减轻了填料的重量，而且提高了填料的比表面积和空隙率，有利于气液传质交换。
本实用新型所述轻质环保舵手环填料在使用时交错叠加在塔设备中，形成气液交换传质层，叠层后利用凸体形成的多层气液均匀交换的界面，使液体在界面空间内能形成均匀分散，有序连续畅通和平稳过渡的流动状态，不仅可提高填料的比表面积和机械强度，而且能使液体在波纹板填料之间进行充分分散有序流动，降低流动阻力，从而不仅使液体在波纹板填料层之间保持合适的流动速度，且可使液体在整个填料层上的流动分布均匀，使液体形成液滴或液膜与气体充分接触，从而提高液体吸收效果。
本实用新型与现有陶瓷规整填料相比具有以下优点
1、同样的形状和大小下，重量降低50%以上，可大大降低塔设备载荷，节省塔材料和能源消耗，轻巧安装方便。
2、同种规格，可提高比表面积20-30%，比表面积可达到200-300m2/m3，空隙率达到70-80%，
3、本实用新型结构紧凑，堆积排列整齐有序，堆层之间相互隔开，整个堆积层能形成网状的气液交换空间，气液流动阻力小，流动分散均匀有序，吸收分离效果好。
4、本实用新型适用性强，使用范围广，可用于化工塔设备中洗荼、洗苯、洗氨以及脱硫、脱碳和冷却与吸收。
5、塑料规整填料不仅解决了固废和危废等问题，塑废可以回收利用且不对环境产生污染。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图，
图2是本实用新型俯视结构示意图，
图3是图2的a-a剖视结构放大示意图。
在图中，1、内环体2、中环体3、角体4、凸体5、外连体6、轮辐体7、内筋条8、外筋条。
具体实施方式
在图中，轻质环保舵手环填料，它用耐酸碱塑料一次注射成型，它包括环本体，所述环本体包括高度相同的内环体1和中环体2，所述内环体和中环体呈圆筒形并同心设置，所述中环体外侧面上间隔设置有六只外连体5，所述外连体为横截面呈梯形的框体，框体的两斜边与中环体相连且相邻外连体的斜边两端点与中环体共同相连，所述内环体、中环体和外连体之间贯通式设置有板状的轮辐体6，所述内环体、中环体和外连体的壁厚均为2-3毫米，轮辐板的壁厚为2-3毫米，所述中环体的直径与内环体直径比为2～3，所述轮辐体位于内环体和中环体之间的宽度与轮辐体位于外连体的宽度比为1.5～2,在六只外连体一端面上（外连体端面上）设置有六只呈板状的凸体4，所述内环体和中环体内侧面上间隔设置有内筋条7，外连体的内外侧面上沿其轴向间隔设置有外筋条8，外筋条横截面为圆形或梯形或方形，内筋长横截面为圆形或梯形，在内环体和外环体表面上设置有波纹槽（图中未画出），波纹槽高度为1毫米、宽为1毫米，波纹齿齿根部间隔1-2毫米，所述凸体高度为内环体高度的1/5～1/4，凸体的宽度为侧面体宽度，凸体与轮辐体之间设置有基角形的角体3。
1.轻质环保舵手环填料，它包括环本体，其特征是：所述环本体包括高度相同的内环体（1）和中环体（2），所述内环体和中环体呈圆筒形并同心设置，所述中环体外侧面上间隔设置外连体（5），所述内环体、中环体和外连体之间贯通式设置有板状的轮辐体（6），所述内环体、中环体和外连体的壁厚均为2-3毫米，所述中环体的直径与内环体直径比为2～3，所述轮辐体位于内环体和中环体之间的宽度与轮辐体位于外连体内的宽度比为1.5～2,所述内环体和中环体内侧面上间隔设置有内筋条（7），所述外连体端面上设置有凸体（4），所述凸体高度为内环体高度的1/5～1/4。
2.根据权利要求1所述的轻质环保舵手环填料，其特征是：所述凸体与轮辐体之间设置有角体（3）。
技术总结