一种装配式填料支撑的制作方法

专利2022-06-28  73


本实用新型涉及填料支撑技术领域,具体为一种装配式填料支撑。



背景技术:

填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。

现有的填料支撑的稳定性较差,并且填料支撑安装结构复杂,不方便安装控制,因此需要一种装配式填料支撑对上述问题做出改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式填料支撑,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种装配式填料支撑,包括安装筒体,所述安装筒体的内壁左上侧设置有第一安装导轨,所述安装筒体的内壁右上侧设置有第二安装导轨,所述第一安装导轨和第二安装导轨滑动连接有填料压板,所述填料压板的左侧中间处设置有第一连接块,所述填料压板的右侧中间处设置有第二连接块,所述安装筒体的左下侧设置有第一安装槽,所述第一安装槽的内部左侧中间处设置有第一固定套筒座,所述第一固定套筒座螺纹连接有第一安装杆,所述第一安装杆的右侧转动安装有第一支撑座,所述安装筒体的右下侧设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内部右侧中间处设置有第二固定套筒座,所述第二固定套筒座螺纹连接有第二安装杆,所述第二安装杆的右侧转动安装有第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座之间安装有填料支撑板,所述安装筒体的内部并且位于填料支撑板的下侧设置有液体再分布器。

优选的,所述第一安装导轨和第二安装导轨开设有滑槽,并且所述第一连接块、第二连接块通过安装滑槽分别于与第一安装导轨、第二安装导轨滑动连接。

优选的,所述第一支撑座、第二支撑座通过连接套筒分别于第一安装杆、第二安装杆转动连接。

优选的,所述第一安装槽、第二安装槽分别与第一支撑座、第二支撑座间隙连接。

优选的,所述第一安装杆、第二安装杆均设置有安装调节把手。

优选的,所述第一安装槽、第二安装槽的内壁均设置有密封胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过设置的第一安装导轨和第二安装导轨开设有滑槽,并且第一连接块、第二连接块通过安装滑槽分别于与第一安装导轨、第二安装导轨滑动连接,能够对填料压板填料定位安装,并且还能够根据填料的情况,使填料压板适当的进行位置调节,通过第一支撑座、第二支撑座通过连接套筒分别于第一安装杆、第二安装杆转动连接,能够在对填料支撑板进行安装时对第一安装杆和第二安装杆的调节使第一支撑座、第二支撑座的角度保持不变,并且对填料支撑板的安装与固定更加的稳固,并且安装简单方便,通过第一安装槽、第二安装槽的内壁均设置有密封胶垫,能够提高第一安装槽、第二安装槽与第一支撑座、第二支撑座滑动运行连接的密封性,通过设置的该填料支撑稳定性较高,并且安装简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图;

图2为本实用新型左侧部分结构图;

图3为本实用新型右侧部分结构图;

图4为本实用新型部分俯视结构图。

图中:1-安装筒体、2-第一安装导轨、3-第二安装导轨、4-填料压板、5-第一连接块、6-第二连接块、7-第一安装槽、8-第一固定套筒座、9-第一安装杆、10-第一支撑座、11-第二安装槽、12-第二固定套筒座、13-第二安装杆、14-第二支撑座、15-填料支撑板、16-液体再分布器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种装配式填料支撑,包括安装筒体1,安装筒体1的内壁左上侧设置有第一安装导轨2,安装筒体1的内壁右上侧设置有第二安装导轨3,第一安装导轨2和第二安装导轨3滑动连接有填料压板4,填料压板4的左侧中间处设置有第一连接块5,填料压板4的右侧中间处设置有第二连接块6,安装筒体1的左下侧设置有第一安装槽7,第一安装槽7的内部左侧中间处设置有第一固定套筒座8,第一固定套筒座8螺纹连接有第一安装杆9,第一安装杆9的右侧转动安装有第一支撑座10,安装筒体1的右下侧设置有第二安装槽11,第二安装槽11的内部右侧中间处设置有第二固定套筒座12,第二固定套筒座12螺纹连接有第二安装杆13,第二安装杆13的右侧转动安装有第二支撑座14,第一支撑座10与第二支撑座14之间安装有填料支撑板15,安装筒体1的内部并且位于填料支撑板15的下侧设置有液体再分布器16,通过第一安装导轨2和第二安装导轨3开设有滑槽,并且第一连接块5、第二连接块6通过安装滑槽分别于与第一安装导轨2、第二安装导轨3滑动连接,能够对填料压板4填料定位安装,并且还能够根据填料的情况,使填料压板4适当的进行位置调节,通过第一支撑座10、第二支撑座14通过连接套筒分别于第一安装杆9、第二安装杆13转动连接,能够在对填料支撑板15进行安装时对第一安装杆9和第二安装杆13的调节使第一支撑座10、第二支撑座14的角度保持不变,并且对填料支撑板15的安装与固定更加的稳固,并且安装简单方便,第一安装槽7、第二安装槽11的内壁均设置有密封胶垫,能够提高第一安装槽7、第二安装槽11与第一支撑座10、第二支撑座14滑动运行连接的密封性。

本实用新型工作流程:使用时,通过将填料支撑板15吊至带指定位置,通过第一安装杆9、第二安装杆13转动使第一支撑座10和第二支撑座14对填料支撑板15进行固定,然后通过第一连接块5、第二连接块6将填料压板4与第一安装导轨2、第二安装导轨3对应安装,通过第一安装导轨2和第二安装导轨3开设有滑槽,并且第一连接块5、第二连接块6通过安装滑槽分别于与第一安装导轨2、第二安装导轨3滑动连接,能够对填料压板4填料定位安装,并且还能够根据填料的情况,使填料压板4适当的进行位置调节,通过第一支撑座10、第二支撑座14通过连接套筒分别于第一安装杆9、第二安装杆13转动连接,能够在对填料支撑板15进行安装时对第一安装杆9和第二安装杆13的调节使第一支撑座10、第二支撑座14的角度保持不变,并且对填料支撑板15的安装与固定更加的稳固,并且安装简单方便,第一安装槽7、第二安装槽11的内壁均设置有密封胶垫,能够提高第一安装槽7、第二安装槽11与第一支撑座10、第二支撑座14滑动运行连接的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种装配式填料支撑,包括安装筒体(1),其特征在于:所述安装筒体(1)的内壁左上侧设置有第一安装导轨(2),所述安装筒体(1)的内壁右上侧设置有第二安装导轨(3),所述第一安装导轨(2)和第二安装导轨(3)滑动连接有填料压板(4),所述填料压板(4)的左侧中间处设置有第一连接块(5),所述填料压板(4)的右侧中间处设置有第二连接块(6),所述安装筒体(1)的左下侧设置有第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)的内部左侧中间处设置有第一固定套筒座(8),所述第一固定套筒座(8)螺纹连接有第一安装杆(9),所述第一安装杆(9)的右侧转动安装有第一支撑座(10),所述安装筒体(1)的右下侧设置有第二安装槽(11),所述第二安装槽(11)的内部右侧中间处设置有第二固定套筒座(12),所述第二固定套筒座(12)螺纹连接有第二安装杆(13),所述第二安装杆(13)的右侧转动安装有第二支撑座(14),所述第一支撑座(10)与第二支撑座(14)之间安装有填料支撑板(15),所述安装筒体(1)的内部并且位于填料支撑板(15)的下侧设置有液体再分布器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式填料支撑,其特征在于:所述第一安装导轨(2)和第二安装导轨(3)开设有滑槽,并且所述第一连接块(5)、第二连接块(6)通过安装滑槽分别于与第一安装导轨(2)、第二安装导轨(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式填料支撑,其特征在于:所述第一支撑座(10)、第二支撑座(14)通过连接套筒分别于第一安装杆(9)、第二安装杆(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式填料支撑,其特征在于:所述第一安装槽(7)、第二安装槽(11)分别与第一支撑座(10)、第二支撑座(14)间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式填料支撑,其特征在于:所述第一安装杆(9)、第二安装杆(13)均设置有安装调节把手。

6.根据权利要求1所述的一种装配式填料支撑,其特征在于:所述第一安装槽(7)、第二安装槽(11)的内壁均设置有密封胶垫。

技术总结
本实用新型涉及填料支撑技术领域,尤其为一种装配式填料支撑,包括安装筒体,所述第一安装导轨和第二安装导轨滑动连接有填料压板,所述安装筒体的左下侧设置有第一安装槽,所述第一安装槽的内部左侧中间处设置有第一固定套筒座,所述第一固定套筒座螺纹连接有第一安装杆,所述第一安装杆的右侧转动安装有第一支撑座,所述安装筒体的右下侧设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内部右侧中间处设置有第二固定套筒座,所述第二安装杆的右侧转动安装有第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座之间安装有填料支撑板,所述安装筒体的内部并且位于填料支撑板的下侧设置有液体再分布器,通过该填料支撑稳定性较高,并且安装简单方便。

技术研发人员:张晓宏
受保护的技术使用者:江苏锐深化工机械科技有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2020.06.09

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