本实用新型涉及机械制造装备技术领域，具体是一种用于粉末冲压成型后锗产品毛刺清理水洗的设备。
背景技术：
粉末冲压成型工艺的主要缺点，是下料件上附着的毛刺和毛边需要清除，否则将影响产品后续加工、装配和外观。都是冲压成型后的毛边。传统的清理工作主要采用手工清理，由于零部件较小且数量多,清渣质量差、效率低下且存在安全隐患较大。对于特小的，零件用手拿着根本无法敲击清渣，只能用工具夹住零件，用磨光机打磨，劳动效率很低。
目前已有的专利申请号201821470192.2，一种熔渣清理滚筒，涉及机械制造装备技术领域。主要由动力传动装置、滚筒装置组成；熔渣清理滚筒工作时，在滚筒体内装入下料件，还可以装入适量铁砂，效果更佳，并锁紧料口封板，启动电机，经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动下料件翻转滚动，通过下料件之间的相互摩擦和碰撞，以清除熔渣、锈蚀、氧化皮。本实用新型采用滚筒清理工艺方法替代人工清铲过程，利用下料件加水后的翻转滚动摩擦和碰撞，清除下料件切口上附着的毛刺以及毛边，可有效降低清渣劳动强度，提高工作效率，节省清理工艺成本，提升零部件外观质量，结构简单，节能降耗。该专利是通过将需要处理的下料件放入滚筒内，在滚筒内倒入大量水，然后通过电机输出动力带动滚筒的转动，让滚筒内的下料件之间摩擦磕碰从而达到去除毛边的目的，但是该专利也具有明显的缺点，首先该机器采用铁粉去毛边对于锗产品而言，铁粉会将产品表面划伤，第二该设备只有去残渣而后续工件上的残留铁粉的去除还需要人工进行，对于这锗产品来说属于工艺品系列，就需要在水洗后增加烘干功能。
技术实现要素：
为了克服上述已有专利和目前市场流通的安全网具有的技术缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：第一采用适合锗产品类似工艺品的洗料介质，第二对于水洗后的产品需要进行烘干处理，第三实现设备的烘干和水洗不互相干扰。
本实用新型是一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，包括传动机构，水洗筒，烘干筒和烘干机以及机架组成，机架上设有烘干筒安装板，电机安装板，水洗筒安装板和烘干机放置架以及滑槽，所述烘干筒安装板，电机安装板，水洗筒安装板上均设有轴承，所述水洗筒安装板位于机架最上端，所述电机安装板位于水洗机安装板下方，所述滑槽位于电机安装板后方位置，所述电机安装板前方设有烘干机放置架，所述烘干机放置架内侧面设有烘干筒安装板的烘干放置架上，所述传动机构包括，电机，电机齿轮，水洗筒齿轮，烘干筒齿轮以及齿轮拨叉，所述电机安装在电机安装板上，且电机上连接滑轴，所述滑轴上安装电机齿轮，所述水洗筒安装在水洗筒安装板上，且水洗筒转轴上安装水洗筒齿轮，所述烘干筒安装在烘干筒安装板上且烘干筒轴上安装烘干筒齿轮，所述拨叉安装在所述滑槽内，所述电源板为外接电源。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述水洗筒上设有铰接门和水龙头，铰接门设计方便产品取出和加入，水龙头用于给筒内加水和放水，铰接门和水洗筒面设有锁耳，锁耳用铁丝绑紧防止转动时产品掉落。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑轴中心设为六棱柱两端为圆柱，且所述电机齿轮中心设为六边形通孔，六棱柱设计可以保证电机齿轮和滑轴转动时不打滑。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述齿轮拨叉上设有两个u型叉，和u型叉相对的背面设有滑杆，齿轮拨叉主杆为矩形设计，主杆为矩形设计防止齿轮拨叉转动无法拨动电机齿轮，两个u型叉之间放置电机齿轮，滑杆安装在滑槽内。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述烘干筒为网状结构，且设有烘干筒铰接门，网状结构可以进一步对残留水分筛出同时铰接门方便待烘干产品的加入和取出。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述水洗筒齿轮和烘干筒齿轮安装不位与同一平面，能实现电机齿轮和水洗筒齿轮以及烘干筒齿轮之间的任意配合。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种滚冲压成型锗产品毛刺水洗机，第一通过以水为介质对毛刺进行清理，不损伤锗产品表面，第二实现水洗后产品的烘干处理，无需人工，第三通过人工控制烘干筒和水洗筒的自由转动。
附图说明
图1是本实用新型机架整体轴侧图
图2是本实用新型的整体轴侧图
图3是本实用新型的左侧轴侧图
图4是本实用新型的滑轨设计轴侧图
图5是本实用新型的齿轮拨叉零件图
图中：1-收集盒，2-烘干筒，3-水洗筒齿轮，4-电机齿轮，5-烘干筒齿轮，6-滑轴固定杆，7-齿轮拨叉，8-水洗筒安装板，9-水洗筒轴承，10-烘干机放置架安装板，11-电机安装板，12-电机，13-烘干机放置架，14-烘干机，15-水洗筒，16-铰接门，17-水龙头，18-水洗筒转轴，19-电机安装板轴承，20-滑轴，21-滑轴固定杆轴承，22-烘干筒铰接门，23-烘干筒锁耳，24-锁耳，25-u型拨叉，26-滑杆，27-滑槽，28-矩形槽口，29-烘干筒转轴，30-烘干筒安装板
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1-图5所示，本实用新型是一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，包括传动机构，水洗筒15，烘干筒2和烘干机14以及机架组成，机架上设有烘干筒安装板30，电机安装板11，水洗筒安装板8和烘干机放置架13以及滑槽27，所述烘干筒安装板30，电机安装板11，水洗筒安装板8上均设有轴承，所述水洗筒安装板8位于机架最上端，所述电机安装板位11于水洗筒安装板8下方，所述滑槽27位于电机安装板11后方位置，所述电机安装板11前方设有烘干机放置架13，所述烘干机放置架13内侧面设有的烘干筒安装板30，所述传动机构包括，电机12，电机齿轮4，水洗筒齿轮3，烘干筒齿轮5以及齿轮拨叉7，所述电机12安装在电机安装板11上，且电机12上连接滑轴20，所述滑轴20上安装电机齿轮4，所述水洗筒15通过水洗筒转轴18安装在水洗筒安装板8上，且水洗筒转轴18上安装水洗筒齿轮3，所述烘干筒2安装在烘干筒安装板30上且烘干筒转轴27上安装烘干筒齿轮5，所述齿轮拨叉7安装在所述滑槽27内，所述电源板为外接电源。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述水洗筒15上设有铰接门16和水龙头17，铰接门16设计方便产品取出和加入，水龙头17用于给筒内加水和放水，铰接门16和水洗筒15面设有锁耳24，锁耳24用铁丝绑紧防止转动时产品掉落。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑轴20中心设为六棱柱两端为圆柱，且所述电机齿轮4中心设为六边形通孔，六棱柱设计可以保证电机齿轮4和滑轴20转动时不打滑。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述齿轮拨叉上设有两个u型拨叉25，和u型拨叉25相对的背面设有滑杆26，齿轮拨叉7主杆为矩形设计，主杆为矩形设计防止齿轮拨叉7轴向转动无法拨动电机齿轮4，两个u型拨叉25之间放置电机齿轮4，滑杆26安装在滑槽27内。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述烘干筒2为网状结构，且设有烘干筒铰接门22，网状结构可以进一步对残留水分筛出同时铰接门方便待烘干产品的加入和取出。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述水洗筒齿轮3和烘干筒齿轮5安装不位与同一平面，能实现电机齿轮4和水洗筒齿轮3以及烘干筒齿轮4之间的任意配合。
本实用新型中功能实现所依赖控制盒内的计算机软件程序属于本领域技术人员公知常识，其创新点在于产品的结构和新的硬件连接关系，设备所有用电均为外接电源。
整体工作过程：
操作人员在进行作业时，打开水洗筒15上的锁耳16，人员将待洗产品放入水洗筒15内，然后关闭锁耳16转动水洗筒15将水龙头17朝上，打开水龙头17用外接水管向水洗筒15内注水，水量适宜后拧紧水龙头17，手动紧水龙头17将电机齿轮4拉至与水洗筒齿轮3啮合，打开外接电源板，电机12转动带动电机齿轮4和水洗筒齿轮3一起转动，水洗筒齿轮3上的水洗筒转轴18带动水洗筒15在8水洗筒安装板上的9水洗筒轴承内转动，水洗工作完成时，关闭外界电源板，此时打开紧水龙头17放水，待水放完，打开锁耳16将产品取出，打开烘干筒铰接门22放入水洗完的产品关闭烘干筒铰接门22用铁丝绑紧烘干筒锁耳23，用齿轮拨叉7将电机齿轮4拨到和烘干筒齿轮5啮合，打开外界电源板上给烘干机14和电机12通电，烘干筒2通过烘干筒转轴29，安装在烘干筒安装板30上的烘干筒轴承31内，电机12转动时烘干筒2也转动，这样在烘干同时也可以通过2烘干筒进行甩水，然后关闭外界电源板，打开烘干筒铰接门22将产品倒入1收集盒内即可。
1.一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，包括传动机构，水洗筒，烘干筒和烘干机以及机架组成，其特征在于：机架上设有烘干筒安装板，电机安装板，水洗筒安装板和烘干机放置架以及滑槽，所述烘干筒安装板，电机安装板，水洗筒安装板上均设有轴承，所述水洗筒安装板位于机架最上端，所述电机安装板位于水洗机安装板下方，所述滑槽位于电机安装板后方位置，所述电机安装板前方设有烘干机放置架，所述烘干筒放置架内侧面设有烘干筒安装板，所述传动机构包括，电源板，电机，电机齿轮，水洗筒齿轮，烘干筒齿轮以及齿轮拨叉，所述电机安装在电机安装板上，且电机上连接滑轴，所述滑轴上安装电机齿轮，所述水洗筒通过水洗筒转轴安装在水洗筒安装板上，且水洗筒转轴上安装水洗筒齿轮，所述烘干筒通过烘干筒转轴安装在烘干筒安装板上且烘干筒轴上安装烘干筒齿轮，所述拨叉安装在所述滑槽内，所述电源板为外接电源。
2.如权利要求1所述的一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，其特征在于：所述水洗筒上设有铰接门和水龙头，铰接门和水洗筒面设有锁耳。
3.如权利要求1所述的一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，其特征在于：所述滑轴中心设为六棱柱两端为圆柱，且所述电机齿轮中心设为六边形通孔。
4.如权利要求1所述的一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，其特征在于：所述齿轮拨叉上设有两个u型拨叉，和u型拨叉相对的背面设有滑杆，齿轮拨叉主杆为矩形设计。
5.如权利要求4所述的一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，其特征在于：所述烘干筒为网状结构，且设有烘干筒铰接门。
6.如权利要求1所述的一种冲压成型锗产品毛刺水洗机，其特征在于：所述水洗筒齿轮和烘干筒齿轮安装不位与同一平面。
技术总结