本实用新型涉及一种用于聚酯薄膜成品膜的存放装置，属于聚酯薄膜生产设备技术领域。
背景技术：
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经又向拉伸制成的薄膜材料，广泛应用于玻璃行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯薄膜生产后卷起呈圆柱状的成品膜，在运送之前，需要对这些成品膜进行存放，这不仅会占用大量的空间，而且成品膜的取放非常不方便，如存放的时间稍长，成品膜表面会沾上灰尘，如存放的环境不通风还会因温度与湿度的变化影响成品膜的品质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成品膜存放装置，能方便的对成品膜进行取放，减少占用空间，减少成品膜沾染灰尘，可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种成品膜存放装置，包括两端分设有进口与出口的壳体、用于存放成品膜的成品膜存放架，所述壳体两侧内壁上设有沿长度方向的导轨，成品膜存放架两侧设有与导轨配合的滑块，所述壳体的进口与出口上均安装有卷闸门。存放时，成品膜存放架通过滑块沿导轨向壳体进口方向移出壳体，卷起呈圆柱状的成品膜存放于成品膜存放架上，再将成品膜存放架移入壳体内，关闭卷闸门，拿取时，打开出口端的卷闸门，将成品膜存放架通过滑块沿导轨向壳体出口方向移出壳体，对成品膜拿取和运送，方便了成品膜的取放，能减少成品膜沾染灰尘。
进一步的所述成品膜存放架包括数对上下设置于成品膜存放架内部两侧的轨道，所述轨道沿壳体的进口至出口方向倾斜，两侧的轨道上放置有缠绕成品膜的缠绕辊。缠绕成品膜的缠绕辊放置于成品膜存放架前端的轨道上后其自动沿轨道滑至后端，方便成品膜的放置，同理在取后端的成品膜时，前端的成品膜自动下滑，也方便了拿取。
进一步的所述缠绕辊包括缠绕杆和缠绕杆两端的滚轮，两端的滚轮分别与相应侧的轨道滚动连接，缠绕杆缠绕成品膜后的直径小于滚轮的直径。缠绕辊两端的滚轮沿两侧轨道下滑，后一个缠绕辊的滚轮对前一个缠绕辊的滚轮进行抵挡，使缠绕辊自动排列，因缠绕杆缠绕成品膜后的直径小于滚轮的直径，相邻的缠绕辊上缠绕的成品膜之间不会挤压变形。
进一步的所述轨道上沿轨道长度方向设置有数个固定座，所述固定座上铰接有拦杆，所述拦杆通过转动与滚轮配合阻挡。通过转动拦杆对滚轮进行阻挡，可阻止缠绕辊下滑，可根据拿取的数量阻挡相应位置处的缠绕辊，更加灵活方便。
进一步的所述壳体顶部开设有数个通风口，所述通风口处安装有风机。当成品膜存放架上放满成品膜后，移入壳体内半闭进口与出口上的卷闸门，开启风机进行通风，使壳体内保持干燥的环境，利于成品膜的存放。
综上所述，本实用新型提供了一种能方便的对成品膜进行取放，减少占用空间，减少成品膜沾染灰尘，使成品膜存放处于通风干燥环境的成品膜存放装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为本实用新型的成品膜放置时的状态图；
图4为本实用新型的成品膜存放时的状态图；
图5为本实用新型的成品膜拿取时的状态图；
图6为本实用新型的正视图。
图中所示：进口1；出口2；壳体3；成品膜存放架4；导轨5；卷闸门6；轨道7；缠绕杆8；滚轮9；固定座10；拦杆11；通风口12；风机13；滑块14。
具体实施方式
本实用新型的实施例：如图1至图6所示，一种成品膜存放装置，包括两端分设有进口1与出口2的壳体3、用于存放成品膜的成品膜存放架4，壳体3两侧内壁上设有沿长度方向的导轨5，成品膜存放架4两侧设有与导轨5配合的滑块14，壳体3的进口1与出口2上均安装有卷闸门6。
存放时，成品膜存放架4通过滑块14沿导轨5向壳体3进口1方向移出壳体3，卷起呈圆柱状的成品膜存放于成品膜存放架4上，再将成品膜存放架4移入壳体3内，关闭进口1与出口2上的卷闸门6，对成品膜进行存放，拿取时，打开出口2处的卷闸门6，将成品膜存放架4通过滑块14沿导轨5向壳体3出口2方向移出壳体3，对成品膜拿取和运送，方便了成品膜的取放，能减少成品膜沾染灰尘。
本实施例优先的成品膜存放架4包括数对上下设置于成品膜存放架4内部两侧的轨道7，轨道7沿壳体3的进口1至出口2方向倾斜，两侧的轨道7上放置有缠绕成品膜的缠绕辊。因轨道7倾斜设置，缠绕成品膜的缠绕辊放置于成品膜存放架4前端的轨道7上后其自动沿轨道7滑至后端，方便成品膜的放置，同理在取后端的成品膜时，前端的成品膜自动下滑，也方便了拿取。
本实施例优先的缠绕辊包括缠绕杆8和缠绕杆8两端的滚轮9，两端的滚轮9分别与相应侧的轨道7滚动连接，缠绕杆8缠绕成品膜后的直径小于滚轮9的直径。缠绕辊两端的滚轮9沿两侧轨道7下滑，后一个缠绕辊的滚轮9对前一个缠绕辊的滚轮9进行抵挡，使缠绕辊自动排列，因缠绕杆缠绕成品膜后的直径小于滚轮9的直径，相邻的缠绕辊上缠绕的成品膜之间不会挤压变形。
本实施例优先的轨道7上沿轨道7长度方向设置有数个固定座10，固定座10上铰接有拦杆11，拦杆11通过转动与滚轮9配合阻挡。通过转动拦杆11对滚轮9进行阻挡，可阻止缠绕辊下滑，每个缠绕辊滚轮处可对应的设置一个固定座10及拦杆11，可根据拿取的数量阻挡相应位置处的缠绕辊，防止所有的缠绕辊都滑落，使拿取更灵活方便。
本实施例优先的壳体3顶部开设有数个通风口12，通风口12处安装有风机13。当成品膜存放架4上放满成品膜后，移入壳体3内半闭进口1与出口2上的卷闸门，开启风机13进行通风，使壳体3内保持干燥的环境，利于成品膜的存放。
1.一种成品膜存放装置，其特征在于：包括两端分设有进口与出口的壳体、用于存放成品膜的成品膜存放架，所述壳体两侧内壁上设有沿长度方向的导轨，成品膜存放架两侧设有与导轨配合的滑块，所述壳体的进口与出口上均安装有卷闸门。
2.根据权利要求1所述的成品膜存放装置，其特征在于：所述成品膜存放架包括数对上下设置于成品膜存放架内部两侧的轨道，所述轨道沿壳体的进口至出口方向倾斜，两侧的轨道上放置有缠绕成品膜的缠绕辊。
3.根据权利要求2所述的成品膜存放装置，其特征在于：所述缠绕辊包括缠绕杆和缠绕杆两端的滚轮，两端的滚轮分别与相应侧的轨道滚动连接，缠绕杆缠绕成品膜后的直径小于滚轮的直径。
4.根据权利要求3所述的成品膜存放装置，其特征在于：所述轨道上沿轨道长度方向设置有数个固定座，所述固定座上铰接有拦杆，所述拦杆通过转动与滚轮配合阻挡。
5.根据权利要求1至4任一一项所述的成品膜存放装置，其特征在于：所述壳体顶部开设有数个通风口，所述通风口处安装有风机。
技术总结