本实用新型涉及塑料袋制袋的机械设备技术领域，特别涉及一种制袋机的热封热切制袋装置。
背景技术：
制袋机是一种对预制好的双层塑料膜进行预定部位烫合，同时伴以模切工序从而制成塑料袋的设备。目前的制袋机切断方式，如附图1所示：目前生产塑料袋的加热裁断刀10是固定的，底座上有凹槽14。加热裁断刀10裁断时底座是悬空，由于普通的pe袋比较硬，对对热压的拉力不敏感，所以该设备对生产普通pe袋没大的问题。但生物降解塑料袋，由于填充了大量的淀粉及其他可降解材料，所以袋子很柔软，热压时对拉力十分的敏感，现有的热封热切制袋装置生产生物降解塑料袋时，就会产生下拉力，影响热压封口和热切的效果。
因此，有必要对其进行改进。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提出一种制袋机的热封热切制袋装置，解决了现有技术中该装置热切时拉力过大，影响物降解塑料袋的热压封口和热切的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制袋机的热封热切制袋装置，包括热封热切组件和底座，所述热封热切组件通过竖直移动机构带动，所述热封热切组件包括加热裁断刀，所述加热裁断刀的上端连接有热切支撑杆；所述热切支撑杆上设有热切弹簧件；加热裁断刀的两旁分别设有热压封口刀，所述热压封口刀连接有封口支撑杆；所述封口支撑杆上设有封口弹簧件；所述热切支撑杆和所述封口支撑杆均通过顶部的限位件以卡位的方式设于顶板下方。
更优的，所述封口支撑杆的上端连接有中间撑板，所述中间撑板通过支柱与所述顶板连接；所述封口支撑杆穿过所述中间撑板，并通过所述封口支撑杆的上端的所述限位件设置于所述中间撑板的下方；所述封口弹簧件设于所述热压封口刀和所述中间撑板之间。
更优的，所述热切支持杆穿过所述顶板，并通过所述热切支撑杆上端的所述限位件设置于所述顶板的下方；所述热切支撑杆上设有所述热切弹簧件和支撑件；所述热切弹簧件设于所述顶板和所述支撑件之间。
更优的，所述底座包括表面平整的硅胶板；所述硅胶板的上方为热压封口刀和加热裁断刀。
更优的，所述热压封口刀的外表面设有加热片。
更优的，所述封口支撑杆、所述热切支撑杆和支柱均有四根。
更优的，加热裁断刀的两旁的热压封口刀为一整体，结构呈倒u型；热切支撑杆设于热压封口刀旁；加热裁断刀设于热压封口刀的u型结构的中间。
更优的，所述竖直移动机构包括气缸机构，或电机与螺杆组件机构，或液压缸机构。
更优的，所述限位件和所述支撑件均为固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的加热裁断刀通过弹簧控制切断压力，避免压力过大对降解塑料袋和底座造成影响。并且本实用新型的底座为平整的耐高温硅胶板，裁断刀直接压在硅胶板上，不会产生向下的拉力，能够减轻裁断的过程中对于塑料袋产生的下拉力，大大减轻塑料袋封口热拉变形，使封口更美观和结实。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的侧面结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的正面剖视结构示意图。
图中附图标记为：加热裁断刀10、热切支撑杆8、热切弹簧件2、热压封口刀9、封口弹簧件13、限位件1、中间撑板7、支柱5、顶板3、热切弹簧件2、支撑件4、硅胶板11、加热片12。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图2和图3所示的一种制袋机的热封热切制袋装置，包括热封热切组件和底座，热封热切组件通过竖直移动机构带动。竖直移动机构包括气缸机构，或电机与螺杆组件机构，或液压缸机构。热封热切组件包括加热裁断刀10，加热裁断刀10的上端连接有热切支撑杆8；热切支撑杆8上设有热切弹簧件22；加热裁断刀10的两旁分别设有热压封口刀9，热压封口刀9连接有封口支撑杆；封口支撑杆上设有封口弹簧件13；热切支撑杆8和封口支撑杆均通过顶部的限位件1以卡位的方式设于顶板3下方。底座包括表面平整的硅胶板11；硅胶板11的上方为热压封口刀9和加热裁断刀10。热压封口刀9的外表面设有加热片12。加热裁断刀10的两旁的热压封口刀9为一整体，结构呈倒u型；热切支撑杆8设于热压封口刀9旁；加热裁断刀10设于热压封口刀9的u型结构的中间。
封口支撑杆的上端连接有中间撑板7，中间撑板7通过支柱5与顶板3连接；封口支撑杆穿过中间撑板7，并通过封口支撑杆的上端的限位件1设置于中间撑板7的下方；封口弹簧件13设于热压封口刀和中间撑板7之间。热切支持杆穿过顶板3，并通过热切支撑杆8上端的限位件1设置于顶板3的下方；热切支撑杆8上设有热切弹簧件22和支撑件4；热切弹簧件22设于顶板3和支撑件4之间。封口支撑杆、热切支撑杆8和支柱5均有四根。限位件1和支撑件4均为固定螺栓。
本实用新型的加热裁断刀10通过弹簧控制切断压力，避免压力过大对降解塑料袋和底座造成影响。并且本实用新型的底座为平整的耐高温硅胶板11，裁断刀直接压在硅胶板11上，不会产生向下的拉力，能够减轻裁断的过程中对于塑料袋产生的下拉力，大大减轻塑料袋封口热拉变形，使封口更美观和结实。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制袋机的热封热切制袋装置，包括热封热切组件和底座，所述热封热切组件通过竖直移动机构带动，其特征在于，所述热封热切组件包括加热裁断刀，所述加热裁断刀的上端连接有热切支撑杆；所述热切支撑杆上设有热切弹簧件；加热裁断刀的两旁分别设有热压封口刀，所述热压封口刀连接有封口支撑杆；所述封口支撑杆上设有封口弹簧件；所述热切支撑杆和所述封口支撑杆均通过顶部的限位件以卡位的方式设于顶板下方。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述封口支撑杆的上端连接有中间撑板，所述中间撑板通过支柱与所述顶板连接；所述封口支撑杆穿过所述中间撑板，并通过所述封口支撑杆的上端的所述限位件设置于所述中间撑板的下方；所述封口弹簧件设于所述热压封口刀和所述中间撑板之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述热切支撑杆穿过所述顶板，并通过所述热切支撑杆上端的所述限位件设置于所述顶板的下方；所述热切支撑杆上设有所述热切弹簧件和支撑件；所述热切弹簧件设于所述顶板和所述支撑件之间。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述底座包括表面平整的硅胶板；所述硅胶板的上方为热压封口刀和加热裁断刀。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述热压封口刀的外表面设有加热片。
6.根据权利要求2所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述封口支撑杆、所述热切支撑杆和支柱均有四根。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，加热裁断刀的两旁的热压封口刀为一整体，结构呈倒u型；热切支撑杆设于热压封口刀旁；加热裁断刀设于热压封口刀的u型结构的中间。
8.根据权利要求7所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述竖直移动机构包括气缸机构，或电机与螺杆组件机构，或液压缸机构。
9.根据权利要求3所述的一种制袋机的热封热切制袋装置，其特征在于，所述限位件和所述支撑件均为固定螺栓。
技术总结