本实用新型涉及噪声治理技术领域，具体涉及一种用于净水机增压泵的改进型吸音板。
背景技术：
随着水污染情况的日益严峻，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭使用到净水机，家用净水机中为满足过滤膜的压力，需使用增压泵，从而增压泵的使用十分普遍。
但是，净水机增压泵在运行过程中会产生一定频率的震动，严重影响到了人们的使用效果，同时也会影响人们的正常生活；现有技术中常通过螺栓对净水机增压泵进行固定，通过在螺栓上设置橡胶垫，达到减震降噪的目的；但是这种方式并不能从根源上减少净水机增压泵的噪声，降噪减震效果并不明显。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种吸音效果好、便于安装的用于净水机增压泵的改进型吸音板。
本实用新型的技术方案为：一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，包括外护层，外护层上沿其长度方向均匀设置有多个条形槽，外护层内侧依次设置有用于对净水机增压泵噪音进行吸收的第一吸音层、第二吸音层以及用于对净水机增压泵噪音进行传导的导音层，导音层上贯穿设置有导音孔；外护层、第一吸音层、第二吸音层和导音层依次粘接而成，通过设置条形槽，便于外护层弯曲，使得吸音板更好的与净水机增压泵贴合。
进一步地，外护层端部设置有连接构件，连接构件设置有两个，两个连接构件分别设置在外护层的两端，连接构件包括u型外壳和活动夹板，u型外壳内侧一端固定设置有副夹板，活动夹板通过调节杆螺纹连接在u型外壳内侧的另一端，其中一个连接构件上设置有螺母，另一个连接构件上设置有套环，两个连接构件之间通过螺纹拉杆连接，螺纹拉杆穿过套环后与螺母螺纹连接，使用时，分别将两个u型外壳套在吸音板两端，通过旋转调节杆，使活动夹板和副夹板共同作用，夹持吸音板，然后将吸音板缠绕在净水机增压泵上，通过调节螺纹拉杆，使两个u型外壳相互靠近，吸音板紧密包裹在净水机增压泵上。
进一步地，第一吸音层内部重叠设置2-4个多孔板，各个多孔板上的通孔上下交错设置，净水机增压泵产生的噪音通过交错设置的通孔后，增加了噪声传播的路径，一定程度上降低了噪声的频率。
进一步地，第二吸音层上均匀设置多个吸音空腔，吸音空腔两端均设置有开口，吸音空腔通过开口分别与第一吸音层和导音层导通，吸音空腔内壁上均匀设置有多个吸音球囊，噪声通过导音层后，进入吸音腔，被吸音球囊吸收弱化，然后进入第一吸音层再次弱化，提供了吸音效果。
进一步地，吸音空腔靠近第一吸音层一端的开口的孔径小于吸音空腔靠近导音层一端的开口的孔径，增大了噪声的吸收量，使噪声吸收更加彻底。
进一步地，外护层、第一吸音层、第二吸音层、导音层上间隔均匀设置有多个伸缩槽，伸缩槽的两侧均设置有密封盖，通过设置伸缩槽，便于对吸音板进行裁剪，提高吸音板的密封性。
本实用新型的工作原理为：使用时，根据净水机增压泵的外形，对吸音板进行裁剪，分别将两个u型外壳套在吸音板两端，通过旋转调节杆，使活动夹板和副夹板共同作用夹持吸音板，然后将吸音板缠绕在净水机增压泵上，通过调节螺纹拉杆，使两个u型外壳相互靠近，吸音板紧密包裹在净水机增压泵上；净水机增压泵产生的噪声首先经过导音层上的导音孔进入第二吸音层上的吸音空腔内部，然后经过吸音球囊吸收和弱化，最后通过第一吸音层上的多孔板，噪声经过个交错设置的多孔板后，大大降低。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够大大吸收和弱化净水机增压泵工作过程中产生的噪声，避免噪声对人们的生活造成影响，美化生活环境；通过在外护层设置条形槽，便于弯折外护层，使得吸音板能够与净水机增压泵完全贴合，提高吸音效果；通过设置连接构件，使得吸音板与净水机增压泵之间连接更加紧密，防止吸音板脱落；通过设置伸缩槽和密封盖，大大提高了吸音板的密封性，避免裁剪过程中破坏吸音板的密封性而导致吸音板吸音效果下降。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的纵剖图；
图3是本实用新型的连接构件的结构示意图；
图4是本实用新型的连接构件与外护层的连接示意图；
其中，1-外护层、10-条形槽、2-第一吸音层、20-多孔板、200-通孔、3-第二吸音层、30-吸音空腔、300-开口、301-吸音球囊、4-导音层、40-导音孔、5-连接构件、50-u型外壳、51-活动夹板、510-调节杆、52-副夹板、53-螺母、54-套环、55-螺纹拉杆、60-伸缩槽、61-密封盖。
具体实施方式
实施例：如图1、4所示的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，包括外护层1，外护层1上沿其长度方向均匀设置有多个条形槽10，通过设置条形槽10，便于外护层1弯折，使得吸音板与净水机增压泵支架更好的贴合；外护层1内侧依次设置有用于对净水机增压泵噪音进行吸收的第一吸音层2、第二吸音层3以及用于对净水机增压泵噪音进行传导的导音层4，导音层4上贯穿设置有导音孔40；外护层1、第一吸音层2、第二吸音层3和导音层4依次粘接而成；
如图1、2所示，第一吸音层2内部重叠设置3个多孔板20，各个多孔板20上的通孔200上下交错设置，净水机增压泵产生的噪音通过交错设置的通孔200后，增加了噪声传播的路径，一定程度上降低了噪声的频率；
如图2所示，第二吸音层3上均匀设置多个吸音空腔30，吸音空腔30两端均设置有开口300，吸音空腔30通过开口300分别与第一吸音层2和导音层4导通，吸音空腔30内壁上均匀设置有多个吸音球囊301，噪声通过导音层4后，进入吸音腔30，被吸音球囊301吸收弱化，然后进入第一吸音层2再次弱化，提供了吸音效果；吸音空腔30靠近第一吸音层2一端的开口300的孔径小于吸音空腔30靠近导音层4一端的开口300的孔径，增大了噪声的吸收量，使噪声吸收更加彻底；
如图2所示，外护层1、第一吸音层2、第二吸音层3、导音层4上间隔均匀设置有多个伸缩槽60，伸缩槽60的两侧均设置有密封盖61，通过设置伸缩槽60，便于对吸音板进行裁剪，提高吸音板的密封性；
如图3、4所示，外护层1端部设置有连接构件5，连接构件5设置有两个，两个连接构件5分别设置在外护层1的两端，连接构件5包括u型外壳50和活动夹板51，u型外壳50内侧一端固定设置有副夹板52，活动夹板51通过调节杆510螺纹连接在u型外壳50内侧的另一端，其中一个连接构件5上设置有螺母53，另一个连接构件5上设置有套环54，两个连接构件5之间通过螺纹拉杆55连接，螺纹拉杆55穿过套环54后与螺母53螺纹连接，使用时，分别将两个u型外壳50套在吸音板两端，通过旋转调节杆510，使活动夹板51和副夹板52共同作用，夹持吸音板，然后将吸音板缠绕在净水机增压泵上，通过调节螺纹拉杆55，使两个u型外壳50相互靠近，吸音板紧密包裹在净水机增压泵上。
使用时，根据净水机增压泵的外形，对吸音板进行裁剪，分别将两个u型外壳50套在吸音板两端，通过旋转调节杆510，使活动夹板51和副夹板52共同作用夹持吸音板，然后将吸音板缠绕在净水机增压泵上，通过调节螺纹拉杆55，使两个u型外壳50相互靠近，吸音板紧密包裹在净水机增压泵上；净水机增压泵产生的噪声首先经过导音层4上的导音孔40进入第二吸音层3上的吸音空腔30内部，然后经过吸音球囊301吸收和弱化，最后通过第一吸音层2上的多孔板20，噪声经过3个交错设置的多孔板20后，大大降低。
1.一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，包括外护层(1)，所述外护层(1)上沿其长度方向均匀设置有多个条形槽(10)，外护层(1)内侧依次设置有用于对净水机增压泵噪音进行吸收的第一吸音层(2)、第二吸音层(3)以及用于对净水机增压泵噪音进行传导的导音层(4)，所述导音层(4)上贯穿设置有导音孔(40)；外护层(1)、第一吸音层(2)、第二吸音层(3)和导音层(4)依次粘接而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，所述外护层(1)端部设置有连接构件(5)，所述连接构件(5)设置有两个，两个所述连接构件(5)分别设置在外护层(1)的两端，连接构件(5)包括u型外壳(50)和活动夹板(51)，所述u型外壳(50)内侧一端固定设置有副夹板(52)，所述活动夹板(51)通过调节杆(510)螺纹连接在u型外壳(50)内侧的另一端，其中一个连接构件(5)上设置有螺母(53)，另一个连接构件(5)上设置有套环(54)，两个连接构件(5)之间通过螺纹拉杆(55)连接，所述螺纹拉杆(55)穿过所述套环(54)后与螺母(53)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，所述第一吸音层(2)内部重叠设置2-4个多孔板(20)，各个所述多孔板(20)上的通孔(200)上下交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，所述第二吸音层(3)上均匀设置多个吸音空腔(30)，所述吸音空腔(30)两端均设置有开口(300)，吸音空腔(30)通过所述开口(300)分别与第一吸音层(2)和导音层(4)导通，吸音空腔(30)内壁上均匀设置有多个吸音球囊(301)。
5.根据权利要求4所述的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，所述吸音空腔(30)靠近第一吸音层(2)一端的开口(300)的孔径小于吸音空腔(30)靠近导音层(4)一端的开口(300)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种用于净水机增压泵的改进型吸音板，其特征在于，所述外护层(1)、第一吸音层(2)、第二吸音层(3)、导音层(4)上间隔均匀设置有多个伸缩槽(60)，所述伸缩槽(60)的两侧均设置有密封盖(61)。
技术总结