技术领域：
本实用新型涉及物料储存罐。
背景技术：
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工厂进行物料加工时，生产完的物料不能马上进入下一道工序，需要对物料进行储存，一些特殊物料，由于自身物性，本身的形态和内质对温度都很敏感，这就对物料的储存罐提出了更高的要求。
技术实现要素：
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本实用新型正是针对上述问题，提供了一种物料储存罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括罐体、进料口和出料口，进料口、出料口分别设置在罐体的顶部和底部，罐体由内胆体、内罩体、保温罩、外罩体组成，内罩体、保温罩、外罩体依次由内向外紧密包覆在内胆体的外侧，内罩体、外罩体内设置了保温液，保温罩内设置了保温棉；内胆体内设置有多个竖直排列的中空的散热柱，散热柱内部与内罩体相连通；
内罩体、外罩体上均设置了进液口、排液口，出料口通过出料管与外部相连，出料管外部缠绕有保温管，保温罐与外罩体的排液口通过管道相连通。
内罩体、外罩体的进液口通过一个三通管相连通，三通管的三根管分别与内罩体的进液口、外罩体的进液口、外部输液管连通，与内罩体的进液口、外罩体的进液口连通的管道上还设置了开关阀。
散热柱的表面均匀排列有多个散热片。
保温管的另一端与外部连通，且端部设置了开关阀。
内胆体的底部设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的内罩体、外罩体内均填充保温液，保温罩内设置了保温棉岩棉，很好地起到保温的作用，散热柱的设置使保温面积扩大，增强了保温效果。出料管内也设置了保温液，避免了在出料过程中温度的影响。温度传感器感应物料的问题，传递给监测方，若低于预设温度，打开进液口和排液口，更换保温液。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图中，1为进料口，2为内罩体，3为保温罩，4为外罩体，5为散热柱，6为散热片，7为内罩体的排液口，8为出料口，9为出料管，10为保温管，11为外罩体的排液口，12为内胆体，13为外罩体的进液口，14为三通管，15为内罩体的进液口。
具体实施方式：
由图1-2可知，本实用新型包括罐体、进料口和出料口，进料口、出料口分别设置在罐体的顶部和底部，罐体由内胆体、内罩体、保温罩、外罩体组成，内罩体、保温罩、外罩体依次由内向外紧密包覆在内胆体的外侧，内罩体、外罩体内设置了保温液，保温罩内设置了保温棉；内胆体内设置有多个竖直排列的中空的散热柱，散热柱内部与内罩体相连通；
内罩体、外罩体上均设置了进液口、排液口，出料口通过出料管与外部相连，出料管外部缠绕有保温管，保温罐与外罩体的排液口通过管道相连通。
内罩体、外罩体的进液口通过一个三通管相连通，三通管的三根管分别与内罩体的进液口、外罩体的进液口、外部输液管连通，与内罩体的进液口、外罩体的进液口连通的管道上还设置了开关阀。
散热柱的表面均匀排列有多个散热片。
保温管的另一端与外部连通，且端部设置了开关阀。
内胆体的底部设置有温度传感器。
选用的保温液和保温棉均为外购的，为市场上广泛应用的液态保温材料和保温棉。
1.物料储存罐，包括罐体、进料口和出料口，进料口、出料口分别设置在罐体的顶部和底部，其特征在于，罐体由内胆体、内罩体、保温罩、外罩体组成，内罩体、保温罩、外罩体依次由内向外紧密包覆在内胆体的外侧，内罩体、外罩体内设置了保温液，保温罩内设置了保温棉；内胆体内设置有多个竖直排列的中空的散热柱，散热柱内部与内罩体相连通；
内罩体、外罩体上均设置了进液口、排液口，出料口通过出料管与外部相连，出料管外部缠绕有保温管，保温罐与外罩体的排液口通过管道相连通。
2.根据权利要求1所述的物料储存罐，其特征在于，内罩体、外罩体的进液口通过一个三通管相连通，三通管的三根管分别与内罩体的进液口、外罩体的进液口、外部输液管连通，与内罩体的进液口、外罩体的进液口连通的管道上还设置了开关阀。
3.根据权利要求1所述的物料储存罐，其特征在于，散热柱的表面均匀排列有多个散热片。
4.根据权利要求1所述的物料储存罐，其特征在于，保温管的另一端与外部连通，且端部设置了开关阀。
5.根据权利要求1所述的物料储存罐，其特征在于，内胆体的底部设置有温度传感器。
技术总结