本发明属于制棒机技术领域，具体涉及一种便于秸秆销毁的制棒机。
背景技术：
制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料，不添加任何添加剂，在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。
现有的秸秆制棒机在使用时，通过其将秸秆进行加工成棒，再取出通过人工清理销毁，不仅过程反复，还由于秸秆并没有粉碎，使得工作人员难以彻底销毁，导致后期造成了环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于秸秆销毁的制棒机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆制棒机在使用时，通过其将秸秆进行加工成棒，再取出通过人工清理销毁，不仅过程反复，还由于秸秆并没有粉碎，使得工作人员难以彻底销毁，导致后期造成了环境污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于秸秆销毁的制棒机，包括外壳组件、切割组件和粉碎组件，所述外壳组件包括把手、放置端头、封盖、操作室、外壳体、电机、支撑台、连接座和滚轮，所述封盖位于所述外壳体的顶部，且与所述外壳体固定连接，所述外壳体的内侧壁固定连接所述操作室，所述放置端头位于所述操作室的前表面，且贯穿于所述操作室，所述操作室的右侧设有所述电机，所述电机与所述外壳体固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述支撑台位于所述外壳体的底部，且与所述外壳体固定连接，所述支撑台的底部固定连接所述连接座，所述滚轮位于所述连接座的内侧壁，且与所述连接座转动连接，所述外壳体的左侧壁固定连接所述把手，所述切割组件包括框架条、刀片和限位盘，所述框架条位于所述操作室的内部，且与所述操作室固定连接，所述框架条的内部设有所述限位盘，所述限位盘与所述操作室固定连接，所述刀片位于所述限位盘的前表面，且与所述限位盘固定连接，所述粉碎组件包括转轴、齿角、边围架、反弹座和传动带，所述边围架位于所述框架条的后表面，且与所述操作室固定连接，所述边围架的内侧壁固定连接所述反弹座，所述转轴位于所述边围架的中间位置处，且与所述边围架转动连接，所述转轴的后表面转动连接所述传动带，所述齿角位于所述转轴外侧壁，且与所述转轴固定连接。
优选的，所述齿角的数量为六个，所述齿角与所述转轴通过焊接方式固定。
优选的，所述刀片的数量为三个，所述刀片与所述限位盘通过滑条滑动连接。
优选的，所述放置端头的内侧壁设有润滑珠，所述润滑珠与所述放置端头转动连接。
优选的，所述反弹座是由塑料硬胶制成，所述反弹座与所述边围架通过粘接方式固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种便于秸秆销毁的制棒机，通过设置有刀片和限位盘，可以将加工成棒的秸秆进行分段切割，防止其过长难以清理，通过设置有齿角、边围架和反弹座，可以将分段的秸秆棒进行切割粉碎，使得后期便于销毁彻底，并且通过反弹座减少内部碰撞造成的噪音，达到了便于销毁和减少噪音的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明刀片的结构示意图；
图3为本发明齿角的结构示意图；
图中：10-外壳组件、11-把手、12-放置端头、13-封盖、14-操作室、15-外壳体、16-电机、17-支撑台、18-连接座、19-滚轮、20-切割组件、21-框架条、22-刀片、23-限位盘、30-粉碎组件、31-转轴、32-齿角、33-边围架、34-反弹座、35-传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于秸秆销毁的制棒机，包括外壳组件10、切割组件20和粉碎组件30，外壳组件10包括把手11、放置端头12、封盖13、操作室14、外壳体15、电机16、支撑台17、连接座18和滚轮19，封盖13位于外壳体15的顶部，且与外壳体15固定连接，外壳体15的内侧壁固定连接操作室14，放置端头12位于操作室14的前表面，且贯穿于操作室14，操作室14的右侧设有电机16，电机16与外壳体15固定连接，电机16与外部电源电性连接，支撑台17位于外壳体15的底部，且与外壳体15固定连接，支撑台17的底部固定连接连接座18，滚轮19位于连接座18的内侧壁，且与连接座18转动连接，外壳体15的左侧壁固定连接把手11，切割组件20包括框架条21、刀片22和限位盘23，框架条21位于操作室14的内部，且与操作室14固定连接，框架条21的内部设有限位盘23，限位盘23与操作室14固定连接，刀片22位于限位盘23的前表面，且与限位盘23固定连接，粉碎组件30包括转轴31、齿角32、边围架33、反弹座34和传动带35，边围架33位于框架条21的后表面，且与操作室14固定连接，边围架33的内侧壁固定连接反弹座34，转轴31位于边围架33的中间位置处，且与边围架33转动连接，转轴31的后表面转动连接传动带35，齿角32位于转轴31外侧壁，且与转轴31固定连接。
在本实施方式中，在使用时，将电机16与外部电源接通，把需要加工的秸秆通过放置端头12塞入，在操作室14内进行压制成棒，再将成棒的秸秆继续向操作室14的内部推动，使得操作室14内的刀片22和限位盘23对其进行分段切割，断裂的秸秆再由操作室14内的齿角32进行粉碎，粉碎完成后进行收集销毁。
在本实施方式中，电机16的型号为35byg250b-0081。
进一步的，齿角32的数量为六个，齿角32与转轴31通过焊接方式固定。
在本实施方式中，齿角32的数量为六个，齿角32与转轴31通过焊接方式固定，便于充分将断裂的秸秆进行粉碎。
进一步的，刀片22的数量为三个，刀片22与限位盘23通过滑条滑动连接。
在本实施方式中，刀片22的数量为三个，刀片22与限位盘23通过滑条滑动连接，使得可以将成棒的秸秆进行分段切割。
进一步的，放置端头12的内侧壁设有润滑珠，润滑珠与放置端头12转动连接。
在本实施方式中，放置端头12的内侧壁设有润滑珠，润滑珠与放置端头12转动连接，便于在放置秸秆时可以转换角度。
进一步的，反弹座34是由塑料硬胶制成，反弹座34与边围架33通过粘接方式固定。
在本实施方式中，反弹座34是由塑料硬胶制成，反弹座34与边围架33通过粘接方式固定，减少内部噪音污染。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，将电机16与外部电源接通，把需要加工的秸秆通过放置端头12塞入，在操作室14内进行压制成棒，再将成棒的秸秆继续向操作室14的内部推动，使得操作室14内的刀片22和限位盘23对其进行分段切割，断裂的秸秆再由操作室14内的齿角32进行粉碎，粉碎完成后进行收集销毁，再断开电机16的电源，结束工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于秸秆销毁的制棒机，其特征在于：包括外壳组件(10)、切割组件(20)和粉碎组件(30)，所述外壳组件(10)包括把手(11)、放置端头(12)、封盖(13)、操作室(14)、外壳体(15)、电机(16)、支撑台(17)、连接座(18)和滚轮(19)，所述封盖(13)位于所述外壳体(15)的顶部，且与所述外壳体(15)固定连接，所述外壳体(15)的内侧壁固定连接所述操作室(14)，所述放置端头(12)位于所述操作室(14)的前表面，且贯穿于所述操作室(14)，所述操作室(14)的右侧设有所述电机(16)，所述电机(16)与所述外壳体(15)固定连接，所述电机(16)与外部电源电性连接，所述支撑台(17)位于所述外壳体(15)的底部，且与所述外壳体(15)固定连接，所述支撑台(17)的底部固定连接所述连接座(18)，所述滚轮(19)位于所述连接座(18)的内侧壁，且与所述连接座(18)转动连接，所述外壳体(15)的左侧壁固定连接所述把手(11)，所述切割组件(20)包括框架条(21)、刀片(22)和限位盘(23)，所述框架条(21)位于所述操作室(14)的内部，且与所述操作室(14)固定连接，所述框架条(21)的内部设有所述限位盘(23)，所述限位盘(23)与所述操作室(14)固定连接，所述刀片(22)位于所述限位盘(23)的前表面，且与所述限位盘(23)固定连接，所述粉碎组件(30)包括转轴(31)、齿角(32)、边围架(33)、反弹座(34)和传动带(35)，所述边围架(33)位于所述框架条(21)的后表面，且与所述操作室(14)固定连接，所述边围架(33)的内侧壁固定连接所述反弹座(34)，所述转轴(31)位于所述边围架(33)的中间位置处，且与所述边围架(33)转动连接，所述转轴(31)的后表面转动连接所述传动带(35)，所述齿角(32)位于所述转轴(31)外侧壁，且与所述转轴(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于秸秆销毁的制棒机，其特征在于：所述齿角(32)的数量为六个，所述齿角(32)与所述转轴(31)通过焊接方式固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于秸秆销毁的制棒机，其特征在于：所述刀片(22)的数量为三个，所述刀片(22)与所述限位盘(23)通过滑条滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于秸秆销毁的制棒机，其特征在于：所述放置端头(12)的内侧壁设有润滑珠，所述润滑珠与所述放置端头(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于秸秆销毁的制棒机，其特征在于：所述反弹座(34)是由塑料硬胶制成，所述反弹座(34)与所述边围架(33)通过粘接方式固定。
技术总结