本实用新型涉及注液泵结构技术领域，特别是一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构。
背景技术：
用于锂电池注液的注液泵通常包括泵体和柱塞杆，注液泵的柱塞杆常因特殊液体结晶或凝固频繁卡死处于异常状态，需要拆卸泵体清洗后才能继续使用，而当前结构需要借助拆卸工具才能将柱塞杆拆卸，操作不便，且拆卸工具易丢失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构，包括泵体和柱塞杆，泵体包括轴向沿前后方向设置且前后两端开口的筒型部和密封筒型部前端开口的盖体，泵体内形成后端开口的柱塞孔，即筒型部的前端被密封的内孔，与柱塞孔相配合的柱塞杆从柱塞孔的后侧插入通孔内，盖体上具有沿前后方向贯穿端盖的螺纹孔，螺纹孔与柱塞孔同轴设置，螺纹孔内安装有螺栓，螺栓从螺纹孔的前侧旋入泵体内。
当柱塞杆在柱塞孔内处于卡死状态时，通过旋拧螺栓使螺栓旋入柱塞孔，螺栓通过螺纹产生的推力将处于卡死状态的陶瓷杆推出。
所述的注液泵还包括底座、以及沿从后向前方向依次固定安装于底座上的驱动电机、导轨座和支撑座，所述的导轨座设置有沿前后方向延伸的导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的滑动座，滑动座上固定安装有传动部件，
传动部件靠近驱动电机的一端设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，
螺纹孔内安装有前端设置有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆的前端通过螺纹与传动部件的螺纹孔配合连接，螺纹杆的后端与驱动电机的电机轴传动连接，由驱动电机的电机轴驱动螺纹杆旋转，
支撑座上设置有用于安装泵体的安装孔，泵体外表面的后端设置有与所述安装孔相配合的环形面，泵体的环形面套装于所述安装孔内，支撑座上和泵体上均设置有用于安装销钉的销孔，销钉穿过支撑座上的销孔后穿入泵体的销孔内，泵体的前部的侧壁上设置有进出液口，泵体上安装有连通进出液口的接头。
用往返机构代替旋转打液机构，打液方式从旋转打液变更为往返打液，用调节电机驱动信号调节流量的方式取代以往机械式手动调节流量的方式，且注液量可设定，维护后无需再手动调节注液量。用快速定销紧固结构代替以往的螺丝紧固结构，从而实现快速拆卸泵头迅速完成维保工作。
优选的，所述的驱动电机为步进电机，以精确控制传动部件的位移量。对步进电机设置转动圈数从而对推拉机构往返距离进行调节，从而达到对注液泵出液的精确设定，配合控制器可以同时对多台电动泵的电动泵出液量设定，便于操控，提升效率，降低劳动强度。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过在盖体上安装螺栓，使的该结构具有拆卸处于卡死状态的柱塞杆的功能，从而提高了拆卸便利性，减少拆泵工具遗失造成无法拆卸的问题，不需要再单独制作拆泵工具，减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1-3所示，一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构，包括泵体18和柱塞杆9，泵体18包括轴向沿前后方向设置且前后两端开口的筒型部11和密封筒型部11前端开口的盖体12，泵体18内形成后端开口的柱塞孔，即筒型部11的前端被密封的内孔，与柱塞孔相配合的柱塞杆9从柱塞孔的后侧插入通孔内，盖体12上具有沿前后方向贯穿端盖的螺纹孔，螺纹孔与柱塞孔同轴设置，螺纹孔内安装有螺栓17，螺栓17从螺纹孔的前侧旋入泵体18内。
当柱塞杆9在柱塞孔内处于卡死状态时，通过旋拧螺栓17使螺栓17旋入柱塞孔，螺栓17通过螺纹产生的推力将处于卡死状态的陶瓷杆推出。
所述的注液泵还包括底座1、以及沿从后向前方向依次固定安装于底座1上的驱动电机2、导轨座3和支撑座4，所述的导轨座3设置有沿前后方向延伸的导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的滑动座5，滑动座5上固定安装有传动部件6，
传动部件6靠近驱动电机2的一端设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，
螺纹孔内安装有前端设置有外螺纹的螺纹杆7，螺纹杆7的前端通过螺纹与传动部件6的螺纹孔配合连接，螺纹杆7的后端与驱动电机2的电机轴传动连接，由驱动电机2的电机轴驱动螺纹杆7旋转，
支撑座4上设置有用于安装泵体18的安装孔，泵体18外表面的后端设置有与所述安装孔相配合的环形面，泵体18的环形面套装于所述安装孔内，支撑座4上和泵体18上均设置有用于安装销钉的销孔，销钉穿过支撑座4上的销孔后穿入泵体18的销孔内，泵体18的前部的侧壁上设置有进出液口10，泵体18上安装有连通进出液口10的接头13。
用往返机构代替旋转打液机构，打液方式从旋转打液变更为往返打液，用调节电机驱动信号调节流量的方式取代以往机械式手动调节流量的方式，且注液量可设定，维护后无需再手动调节注液量。用快速定销紧固结构代替以往的螺丝紧固结构，从而实现快速拆卸泵头迅速完成维保工作。
优选的，所述的驱动电机2为步进电机，以精确控制传动部件6的位移量。对步进电机设置转动圈数从而对推拉机构往返距离进行调节，从而达到对注液泵出液的精确设定，配合控制器可以同时对多台电动泵的电动泵出液量设定，便于操控，提升效率，降低劳动强度。
1.一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构，其特征在于：包括泵体和柱塞杆，泵体包括轴向沿前后方向设置且前后两端开口的筒型部和密封筒型部前端开口的盖体，泵体内形成后端开口的柱塞孔，与柱塞孔相配合的柱塞杆从柱塞孔的后侧插入通孔内，盖体上具有沿前后方向贯穿端盖的螺纹孔，螺纹孔与柱塞孔同轴设置，螺纹孔内安装有螺栓，螺栓从螺纹孔的前侧旋入泵体内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构，其特征在于：所述的注液泵还包括底座、以及沿从后向前方向依次固定安装于底座上的驱动电机、导轨座和支撑座，所述的导轨座设置有沿前后方向延伸的导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的滑动座，滑动座上固定安装有传动部件，传动部件靠近驱动电机的一端设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，螺纹孔内安装有前端设置有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆的前端通过螺纹与传动部件的螺纹孔配合连接，螺纹杆的后端与驱动电机的电机轴传动连接，由驱动电机的电机轴驱动螺纹杆旋转，支撑座上设置有用于安装泵体的安装孔，泵体外表面的后端设置有与所述安装孔相配合的环形面，泵体的环形面套装于所述安装孔内，支撑座上和泵体上均设置有用于安装销钉的销孔，销钉穿过支撑座上的销孔后穿入泵体的销孔内，泵体的前部的侧壁上设置有进出液口，泵体上安装有连通进出液口的接头。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸注液泵柱塞杆的结构，其特征在于：所述的驱动电机为步进电机。
技术总结