本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种电气自动化设备的检测装置。
背景技术：
电气自动化和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，已经成为高新技术产业的重要组成部分。在对电气自动化设备生产过程中，需要对相关的短路断路、电路线路等多个方面进行检查，现有的电气自动化设备的检测装置通常是人工手持检测仪对电气自动化设备进行性能检测，检测效率低、量产化少而且耗时长。
在申请号为cn201721232197.7的中国专利中，提到了一种电气自动化设备的检测装置，利用传输装置将自动化设备运输至检测装置相应位置，实现批量化检测，但是检测装置固定安装在由支撑柱支撑的横梁上，无法进行移动和升降，在对不同大小尺寸的电气设备检测时，不能自由调节检测装置与电气设备之间的间距，影响检测装置的检测精度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括运料机体、导向组件和检测机组，所述运料机体上设置有由皮带连接传动的运料皮带，所述导向组件包括导向主支撑板、滑杆、滑座、导轮支架和导轮，在运料机体一端的两侧外壁分别通过螺栓固定有导向主支撑板，两个导向主支撑板的上端之间连接有两根平行设置的滑杆，且两根滑杆上滑动连接有一对滑座，滑座的下端通过连接杆连接有导轮支架，所述导轮支架为切面呈“匚”字形的长条支架，且导轮支架的凹腔中转动连接有多个导轮，运料机体的另一端处设置有检测机组，检测机组包括液压缸、升降支座、检测支座和检测仪器，所述运料机体的两侧外壁分别焊接固定有液压缸座，液压缸座上表面通过螺栓固定连接有液压缸，液压缸的伸缩杆垂直向上，且液压缸的伸缩杆上端固定连接有升降支座，两个升降支座之间焊接有横梁板，两个升降支座之间且位于横梁板两侧分别设有一根滑轴，每根滑轴上均滑动连接有一个检测支座，检测支座上通过螺栓固定连接有检测仪器，检测仪器的探测端头垂直向下设置。
优选的，所述导轮支架的长度方向与运料皮带的运料方向一致，多个导轮设置在两个导轮支架相靠近的一侧面。
优选的，两个所述导轮支架的底部与运料皮带的上表面之间留有5-8mm的间距，两个导轮支架的一端向两外侧弯曲展开。
优选的，所述滑杆的表面设置有刻度线，且刻度线沿滑杆的轴向刻画设置。
优选的，沿所述滑座的上端螺接有一根限位螺钉，限位螺钉的下端固定连接有防滑橡胶块，且防滑橡胶块与滑杆的外壁紧密贴合接触。
优选的，两个所述升降支座之间且位于横梁板两侧分别转动连接有一根螺杆，且螺杆与相对应检测支座背部设有的连接座相螺接。
优选的，两根所述螺杆的一端分别与第一电机、第二电机的输出轴相联接，第一电机、第二电机通过螺栓固定设置在升降支座上。
优选的，所述运料机体一侧外壁通过螺栓固定有风刀支架，风刀支架上端设有横向设置在运料皮带上方的风刀，风刀的下端设置有吹风口，且吹风口朝靠近导向组件的一侧倾斜20-30度角设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明可根据被测电气设备的宽度调节两个导轮支架之间的间距，将被测电气设备放置在运料皮带上进行导送，两个导轮支架上所设的导轮与电气设备的两侧进行滚动接触，对电气设备进行导向、摆正；
2.本发明在运料皮带的运送下将电气设备运送且经过检测机组进行检查，能够实现电气设备的批量检测，有效提高检测效率；
3.本发明通过控制两个液压缸座的伸缩杆进行伸缩，即可控制检测仪器进行升降，调节检测仪器与被测电气设备之间的间距，保证检测精度；
4.本发明通过第一电机、第二电机分别控制两根螺杆的转动，分别驱使两个检测支座沿滑轴的轴向进行滑动，方便将两个检测仪器进行错位设置，有效提高对被测电气设备的检测精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明机构的俯视图；
图3为图2中a-a处的剖视图；
图4为图2中b-b处的剖视图；
图5为图2中c-c处的剖视图；
图6为图3中d处的放大图。
图中：运料机体1、运料皮带2、导向组件3、导向主支撑板4、滑杆5、滑座6、连接杆7、导轮支架8、导轮9、刻度线10、限位螺钉11、液压缸座12、液压缸13、升降支座14、横梁板15、滑轴16、螺杆17、检测支座18、检测仪器19、第一电机20、第二电机201、防滑橡胶块21、风刀支架22、风刀23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括运料机体1、导向组件3和检测机组，运料机体1上设置有由皮带连接传动的运料皮带2，结合图1、图2和图4所示，导向组件3包括导向主支撑板4、滑杆5、滑座6、导轮支架8和导轮9，在运料机体1一端的两侧外壁分别通过螺栓固定有导向主支撑板4，两个导向主支撑板4的上端之间连接有两根平行设置的滑杆5，且两根滑杆5上滑动连接有一对滑座6，滑座6的下端通过连接杆7连接有导轮支架8，导轮支架8为切面呈“匚”字形的长条支架，且导轮支架8的凹腔中转动连接有多个导轮9。
结合图1和图2所示，上述的导轮支架8的长度方向与运料皮带2的运料方向一致，多个导轮9设置在两个导轮支架8相靠近的一侧面，导轮9用于与被测的电气设备侧壁滚动接触，方便限制电气设备在运料皮带2上进行传送时的位置，两个导轮支架8的底部与运料皮带2的上表面之间留有5-8mm的间距，避免导轮支架8底部与运料皮带2表面发生接触磨损，两个导轮支架8的一端向两外侧弯曲展开，方便将电气设备导入到两个导轮支架8之间进行摆正。
如图4所示，滑杆5的表面设置有刻度线10，且刻度线10沿滑杆5的轴向刻画设置，参考刻度线10的数值，可确定两个导轮支架8之间的间距，如图6所示，沿滑座6的上端螺接有一根限位螺钉11，限位螺钉11的下端固定连接有防滑橡胶块21，通过扳手对限位螺钉11进行拧紧，使得限位螺钉11下端所连接的防滑橡胶块21与滑杆5的外壁紧密贴合接触，对滑座6进行限位固定。
结合图1、图3和图5所示，运料机体1的另一端处设置有检测机组，检测机组包括液压缸13、升降支座14、检测支座18和检测仪器19，运料机体1的两侧外壁分别焊接固定有液压缸座12，液压缸座12上表面通过螺栓固定连接有液压缸13，液压缸13的伸缩杆垂直向上，且液压缸13的伸缩杆上端固定连接有升降支座14，两个升降支座14之间焊接有横梁板15，两个升降支座14之间且位于横梁板15两侧分别连接有一根滑轴16，每根滑轴16上均滑动连接有一个检测支座18，检测支座18上通过螺栓固定连接有检测仪器19，检测仪器19的探测端头垂直向下设置，通过控制两个液压缸座12的伸缩杆进行伸缩，即可控制检测仪器19进行升降，调节检测仪器19与被测电气设备之间的间距，保证检测精度。
结合图1、图3和图5所示，两个升降支座14之间且位于横梁板15两侧分别转动连接有一根螺杆17，且螺杆17与相对应检测支座18背部设有的连接座相螺接，两根螺杆17的一端分别与第一电机20、第二电机201的输出轴相联接，第一电机20、第二电机201通过螺栓固定设置在升降支座14上，通过第一电机20、第二电机201分别控制两根螺杆17的转动，分别驱使两个检测支座18沿滑轴16的轴向进行滑动，方便将两个检测仪器19进行错位设置，有效提高对被测电气设备的检测精度。
结合图1和图3所示，运料机体1一侧外壁通过螺栓固定有风刀支架22，风刀支架22上端设有横向设置在运料皮带2上方的风刀23，风刀23通过导气管连接现有的气泵设备，使得风刀23的下端设有的吹风口进行吹风，且吹风口朝靠近导向组件3的一侧倾斜20-30度角设置，能够将被测件表面的灰尘进行吹除，增加检测精度。
工作原理：本发明工作时，结合图1、图2和图4所示，根据被测电气设备的宽度调节两个导轮支架8之间的间距，将被测电气设备放置在运料皮带2上进行导送，两个导轮支架8上所设的导轮9与电气设备的两侧进行滚动接触，对电气设备进行导向、摆正，最后在运料皮带2的运送下将电气设备运送且经过检测机组进行检查，能够实现电气设备的批量检测，有效提高检测效率；结合图1和图3和图5所示，通过控制两个液压缸座12的伸缩杆进行伸缩，即可控制检测仪器19进行升降，调节检测仪器19与被测电气设备之间的间距，保证检测精度；通过第一电机20、第二电机201分别控制两根螺杆17的转动，分别驱使两个检测支座18沿滑轴16的轴向进行滑动，方便将两个检测仪器19进行错位设置，有效提高对被测电气设备的检测精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电气自动化设备的检测装置，包括运料机体(1)、导向组件(3)和检测机组，其特征在于：所述运料机体(1)上设置有由皮带连接传动的运料皮带(2)，所述导向组件(3)包括导向主支撑板(4)、滑杆(5)、滑座(6)、导轮支架(8)和导轮(9)，在运料机体(1)一端的两侧外壁分别通过螺栓固定有导向主支撑板(4)，两个导向主支撑板(4)的上端之间连接有两根平行设置的滑杆(5)，且两根滑杆(5)上滑动连接有一对滑座(6)，滑座(6)的下端通过连接杆(7)连接有导轮支架(8)，所述导轮支架(8)为切面呈“匚”字形的长条支架，且导轮支架(8)的凹腔中转动连接有多个导轮(9)，运料机体(1)的另一端处设置有检测机组，检测机组包括液压缸(13)、升降支座(14)、检测支座(18)和检测仪器(19)，所述运料机体(1)的两侧外壁分别焊接固定有液压缸座(12)，液压缸座(12)上表面通过螺栓固定连接有液压缸(13)，液压缸(13)的伸缩杆垂直向上，且液压缸(13)的伸缩杆上端固定连接有升降支座(14)，两个升降支座(14)之间焊接有横梁板(15)，两个升降支座(14)之间且位于横梁板(15)两侧分别设有一根滑轴(16)，每根滑轴(16)上均滑动连接有一个检测支座(18)，检测支座(18)上通过螺栓固定连接有检测仪器(19)，检测仪器(19)的探测端头垂直向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述导轮支架(8)的长度方向与运料皮带(2)的运料方向一致，多个导轮(9)设置在两个导轮支架(8)相靠近的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：两个所述导轮支架(8)的底部与运料皮带(2)的上表面之间留有5-8mm的间距，两个导轮支架(8)的一端向两外侧弯曲展开。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述滑杆(5)的表面设置有刻度线(10)，且刻度线(10)沿滑杆(5)的轴向刻画设置。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：沿所述滑座(6)的上端螺接有一根限位螺钉(11)，限位螺钉(11)的下端固定连接有防滑橡胶块(21)，且防滑橡胶块(21)与滑杆(5)的外壁紧密贴合接触。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：两个所述升降支座(14)之间且位于横梁板(15)两侧分别转动连接有一根螺杆(17)，且螺杆(17)与相对应检测支座(18)背部设有的连接座相螺接。
7.根据权利要求6所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：两根所述螺杆(17)的一端分别与第一电机(20)、第二电机(201)的输出轴相联接，第一电机(20)、第二电机(201)通过螺栓固定设置在升降支座(14)上。
8.根据权利要求6所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述运料机体(1)一侧外壁通过螺栓固定有风刀支架(22)，风刀支架(22)上端设有横向设置在运料皮带(2)上方的风刀(23)，风刀(23)的下端设置有吹风口，且吹风口朝靠近导向组件(3)的一侧倾斜20-30度角设置。
技术总结