本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种高压泵体连接装置。
背景技术：
目前，通常在水泵出水口处设置一个水泵接头来实现水泵与外接设备的连接，解决了水泵与外接设备接口处因大小形状或螺纹不匹配而导致连接麻烦的问题。而水泵出水口与水泵接头的接口处一般采用螺纹连接固定，并进一步对接口处进行密封，但螺栓结构的螺纹连接与水泵接头之间的密封性差，在使用过程中还是会出现泄漏的现象。因此，需要对接头的连接密封结构进行改进，因此需要在现有连接装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种高压泵体连接装置。
技术实现要素：
本实用新型的旨在于解决现有水泵连接结构的螺纹连接与水泵接头之间的密封性差，在使用过程中还是会出现泄漏的现象的技术问题，提供一种高压泵体连接装置，该装置中通过设置卡装扣、防溢圈和密封圈，由卡装扣将两端的连接结构进行扣装连接，再由防溢圈和密封圈在水泵出口处的内圈与外圈进行密封防溢，避免适合用过程中的泄漏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压泵体连接装置，包括水泵结构和连接结构，连接结构活动连接于水泵结构；
水泵结构包括水泵接口、泵体、环座、嵌入连接槽和防溢圈，水泵接口开设于泵体的一侧，环座焊接于水泵接口的外表面，嵌入连接槽内嵌于水泵接口的边沿内部，防溢圈活动嵌入于嵌入连接槽的内侧；
连接结构包括连接座、连接管道、旋转轴、卡装扣、内弹簧、密封圈和阻位环，连接座焊接于阻位环并嵌入内置连接于连接管道的一侧，旋转轴固定连接于连接管道的外圈，卡装扣焊接固定于旋转轴，内弹簧内置于连接管道内侧，密封圈设置于连接管道的外侧边沿。
作为本实用新型进一步的方案：所述环座对称焊接连接于水泵接口与连接管道开口的表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管道的管道壁内部呈中空状，且环座嵌入焊接于连接管道的管道壁内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴固定于连接管道外圈的环座表面，且旋转轴设置有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接座的外侧设置有螺纹连接槽，嵌入连接槽的内侧设置有螺纹连接槽，互为配套螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述内弹簧的一端焊接阻位环并且活动嵌入于连接管道，另一端焊接于连接管道内侧环座边沿。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接座外侧与嵌入连接槽内侧的螺纹连接槽均设置有一半。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡装扣的扣装内侧设置有橡胶摩擦颗粒。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中设置连接座，由于连接座的外表面设置有螺纹连接槽与嵌入连接槽互为配套，使得两处活动连接时能够进行螺纹锁定，防止因为水压过大或其他原因导致连接不稳，导致连接结构与高压水泵脱离；
2、该种高压泵体连接装置的优点在于设置有卡装扣，通过卡装扣与另一端环座的扣装连接，使得卡装扣可以在水泵进行连接过后有效的将两端固定，并且设置额橡胶摩擦颗粒可由防止在扣装的过程中受到外界震动影响导致松动；
3、该种高压泵体连接装置设置有防溢圈与密封圈，水泵接口连接处内侧与外侧均设置有密封结构，双重防护可以有效的防止高压水泵运行时内部水的溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接装置内部结构示意图。
图3为本实用新型的连接座结构示意图。
图1-3中：1-水泵接口，2-泵体，3-环座，4-嵌入连接槽，5-防溢圈，6-连接座，7-连接管道，8-旋转轴，9-卡装扣，10-内弹簧，11-密封圈，12-阻位环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高压泵体连接装置，包括水泵结构和连接结构，连接结构活动连接于水泵结构；
水泵结构包括水泵接口1、泵体2、环座3、嵌入连接槽4和防溢圈5，水泵接口1开设于泵体2的一侧，环座3焊接于水泵接口1的外表面，嵌入连接槽4内嵌于水泵接口1的边沿内部，防溢圈5活动嵌入于嵌入连接槽4的内侧；
连接结构包括连接座6、连接管道7、旋转轴8、卡装扣9、内弹簧10、密封圈11和阻位环12，连接座6焊接于阻位环12并嵌入内置连接于连接管道7的一侧，由于连接座6的外表面设置有螺纹连接槽与嵌入连接槽4互为配套，使得两处活动连接时能够进行螺纹锁定，防止因为水压过大或其他原因导致连接不稳，导致连接结构与高压水泵脱离，旋转轴8固定连接于连接管道7的外圈，卡装扣9焊接固定于旋转轴8，通过卡装扣9与另一端环座3的扣装连接，使得卡装扣9可以在水泵进行连接过后有效的将两端固定，并且设置额橡胶摩擦颗粒可由防止在扣装的过程中受到外界震动影响导致松动，内弹簧10内置于连接管道7内侧，密封圈11设置于连接管道7的外侧边沿，水泵接口1连接处内侧与外侧均设置有密封结构，双重防护可以有效的防止高压水泵运行时内部水的溢出。
其中，环座3对称焊接连接于水泵接口1与连接管道7开口的表面，使得连接结构便于固定连接。
其中，连接管道7的管道壁内部呈中空状，且环座3嵌入焊接于连接管道7的管道壁内部，可以对内部管道起到一定的支撑效果。
其中，旋转轴8固定于连接管道7外圈的环座3表面，且旋转轴8设置有两个，能够进行有效的旋转折叠连接。
其中，连接座6的外侧设置有螺纹连接槽，嵌入连接槽4的内侧设置有螺纹连接槽，互为配套螺纹连接，可以防止连接处脱出。
其中，内弹簧10的一端焊接阻位环12并且活动嵌入于连接管道7，另一端焊接于连接管道7内侧环座3边沿，使得连接座6能够进行较好的弹力挤压。
其中，连接座6外侧与嵌入连接槽4内侧的螺纹连接槽均设置有一半。
其中，卡装扣9的扣装内侧设置有橡胶摩擦颗粒，能够防止卡装扣9在扣装的过程中发生外界震动影响导致松动。
工作原理：首先，将连接管道7内侧的连接座6与水泵结构1内圈的嵌入连接槽4进行螺纹嵌入连接，并且在连接座6外部螺纹尽头连接过后，使得连接管道7与水泵接口1可活动卡接，再将连接管道7进行外力施压，挤压连接座6内侧内弹簧10使得阻位环12靠近内部环座3，使得内弹簧10受挤压后密封圈11与防溢圈5均相互贴合，再把连接管道7表面环座3固定的旋转轴8两处进行旋转，使得卡装扣9能够扣接于泵体2一侧外部的环座3，使得高压泵体能够与连接管道7进行有效密封的连接。
1.一种高压泵体连接装置，包括水泵结构和连接结构，连接结构活动连接于水泵结构；
其特征在于：水泵结构包括水泵接口(1)、泵体(2)、环座(3)、嵌入连接槽(4)和防溢圈(5)，水泵接口(1)开设于泵体(2)的一侧，环座(3)焊接于水泵接口(1)的外表面，嵌入连接槽(4)内嵌于水泵接口(1)的边沿内部，防溢圈(5)活动嵌入于嵌入连接槽(4)的内侧；
连接结构包括连接座(6)、连接管道(7)、旋转轴(8)、卡装扣(9)、内弹簧(10)、密封圈(11)和阻位环(12)，连接座(6)焊接于阻位环(12)并嵌入内置连接于连接管道(7)的一侧，旋转轴(8)固定连接于连接管道(7)的外圈，卡装扣(9)焊接固定于旋转轴(8)，内弹簧(10)内置于连接管道(7)内侧，密封圈(11)设置于连接管道(7)的外侧边沿。
2.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述环座(3)对称焊接连接于水泵接口(1)与连接管道(7)开口的表面。
3.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述连接管道(7)的管道壁内部呈中空状，且环座(3)嵌入焊接于连接管道(7)的管道壁内部。
4.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述旋转轴(8)固定于连接管道(7)外圈的环座(3)表面，且旋转轴(8)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述连接座(6)的外侧设置有螺纹连接槽，嵌入连接槽(4)的内侧设置有螺纹连接槽，互为配套螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述内弹簧(10)的一端焊接阻位环(12)并且活动嵌入于连接管道(7)，另一端焊接于连接管道(7)内侧环座(3)边沿。
7.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述连接座(6)外侧与嵌入连接槽(4)内侧的螺纹连接槽均设置有一半。
8.根据权利要求1所述的高压泵体连接装置，其特征在于：所述卡装扣(9)的扣装内侧设置有橡胶摩擦颗粒。
技术总结