本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种顶头袋制袋机。
背景技术：
随着运输行业的高速发展，使得人们可以享受到世界各地的特色食品或者医疗药品，而食品和药品的运输离不开无菌袋，无菌袋的巨大需求量使其投入了工业化流水线式的批量生产中。
现有的用于生产无菌袋的设备为制袋机，无菌袋的原料为聚乙烯材料与铝膜胶黏而成的复合膜，复合膜从制袋机一端运动到另一端，在这个过程中经历塑料膜的上膜和下膜分别导向输送后，在合适的位置进行重叠，重叠后的上膜与下膜经过横向与纵向的封边后构成多个袋体结构，最后利用切刀对其分切等工艺处理后，得到无菌袋。制袋机上的电热压边块通过气缸带动下对复合膜进行边界划分，使其形成若干矩形区域。其与复合膜接触时将热量传递到复合膜上，复合膜受热后软化，且压边装置通过下压力下压边进行压边，但是电热压边块压边后向上运动时，由于复合膜本身材质的特殊性较轻，且受热后易变软，当电热压边块压完后复合膜很容易随电热压边块一起向上运动，影响复合膜表面的平整。
现有技术中，制袋机的封边装置均为恒温加热结构，其在对pe膜袋体热封的过程中，pe膜会软化，导致pe膜在被牵拉时易断裂，从而导现有技术中的制袋机无法对pe进行热封，或者是热封的效果较差,导致pe膜袋体在使用的过程中不稳定、易破损。
另外，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，现有制袋机由于机械本身的长度限制不能满足多种尺寸的规格的包装袋的生产需求，尤其是制备大尺寸包装袋时需要将一部分的热烫模具拆卸下来后才能生产，反复拆卸热烫模具不仅操作复杂，而且对于整个装置的精密度具有很大影响，造成生产效率低，浪费大量人力物力。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种装置结构简单，体积小，占地面积小，可以满足不同顶头袋加工尺寸的需求，使顶头袋制造过程省时省力，制得的顶头袋外观的平整性好、使用的结实度高不易破损，显著提高顶头袋的加工质量，显著提高工作效率的顶头袋制袋机。
为此，本实用新型提供一种顶头袋制袋机，其包括机架，在机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置、光电装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，机架上设有两组或者两组以上横封烫压装置，横封烫压装置包括两端分别通过弹簧导向组件相连接的上热封刀组件和下热封刀组件，下热封刀组件与机架固定连接，通过与电机相连的总驱动装置的往复运动带动每组横封烫压装置的弹簧导向组件同时上下往复移动，最终带动每组上热封刀组件同时上下往复移动；横封烫压装置为可调节式下压装置，当上热封刀组件向下运动时，通过可调节装置控制每组横封烫压装置的上热封刀组件是否与下热封刀组件相接触。
优选的，可调节装置包括相互配合的气动垫块和螺钉，下热封刀组件上表面两侧边缘分别固设有碰撞板，碰撞板上分别固设有与控制器电连接的横向气动伸缩杆装置，碰撞板上还设有与横向气动伸缩杆装置相连的气动垫块，通过横向气动伸缩杆装置的伸缩带动气动垫块在碰撞板上往复滑动；上热封刀组件下表面两侧还贯穿设有与气动垫块相配合的螺钉。
优选的，当上热封刀组件向下运动时，控制器通过横向气动伸缩杆装置的伸缩带动气动垫块在碰撞板上往复滑动，从而选择性控制螺钉的螺帽下表面与碰撞板的上表面相接触、或者与气动垫块的上表面相接触，最终控制上热封刀组件与下热封刀组件相接触、或者不接触。
优选的，机架上还设有与横封烫压装置相匹配的滑轨，横封烫压装置通过调节固定装置可沿着滑轨在机架上横向滑动与固定。
优选的，机架上依次设有三组横封烫压装置：第一横封烫压装置、第二横封烫压装置和第三横封烫压装置，第一横封烫压装置的下热封刀组件的上表面上安装有第一横封烫刀，第二横封烫压装置的上热封刀组件的下表面上安装有第二横封烫刀。
优选的，第一横封烫压装置和所述第二横封烫压装置的上热封刀组件的下表面上和下热封刀组件的上表面上均设有防粘耐热涂层。
优选的，第三横封烫压装置的上热封刀组件的下表面上安装有第三横封烫刀，且第三横封烫刀横向分为四个加热区域，且每个加热区域分别由四个加热模块分别控制。
优选的，横封冷压装置的横封冷刀为冷水冷却装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的顶头袋制袋机，装置结构简单，体积小，占地面积小，可以满足不同顶头袋加工尺寸的需求，使顶头袋制造过程省时省力，制得的顶头袋外观的平整性好、使用的结实度高、不易破损，显著提高顶头袋的加工质量，显著提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图的结构示意图；
图3是图1中横封烫压装置的结构示意图；
图4是图3中a的局部放大图的结构示意图。
图中标记：1.机架，2.弹簧导向组件，3.上热封刀组件，4.下热封刀组件，5.气动垫块，6.螺钉，7.碰撞板，8.横向气动伸缩杆装置，9.第一横封烫压装置，10.第二横封烫压装置，11.第三横封烫压装置，12.横封冷压装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种顶头袋制袋机，其包括机架，在机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置12、光电装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，机架1上设有两组或者两组以上横封烫压装置，横封烫压装置包括两端分别通过弹簧导向组件2相连接的上热封刀组件3和下热封刀组件4，下热封刀组件4与机架1固定连接，通过与电机相连的总驱动装置的往复运动带动每组横封烫压装置的弹簧导向组件2同时上下往复移动，最终带动每组上热封刀组件3同时上下往复移动；横封烫压装置为可调节式下压装置，当上热封刀组件3向下运动时，通过可调节装置控制每组横封烫压装置的上热封刀组件3是否与下热封刀组件4相接触。
可调节装置包括相互配合的气动垫块5和螺钉6，下热封刀组件4上表面两侧边缘分别固设有碰撞板7，碰撞板7上分别固设有与控制器电连接的横向气动伸缩杆装置8，碰撞板7上还设有与横向气动伸缩杆装置8相连的气动垫块5，通过横向气动伸缩杆装置8的伸缩带动气动垫块5在碰撞板7上往复滑动；上热封刀组件3下表面两侧还贯穿设有与气动垫块5相配合的螺钉6。
使用时，当上热封刀组件3向下运动时，控制器通过横向气动伸缩杆装置8的伸缩带动气动垫块5在碰撞板7上往复滑动，从而选择性控制螺钉6的螺帽下表面与碰撞板7的上表面相接触、或者与气动垫块5的上表面相接触，最终控制上热封刀组件3与下热封刀组件4相接触、或者不接触，此种结构可以根据实际需要的尺寸。
本实用新型的顶头袋制袋机，在已有多组横封烫压装置的基础之上，通过气动垫块5和螺钉6配合控制上热封刀组件3与下热封刀组件4相接触、或者不接触，从而控制每组横封烫压装置是否对顶头袋的上膜和下膜进行横向烫压，最终可以不需要拆卸与安装横封烫压装置过程，就可以根据实际需求，制造出不同尺寸的顶头袋，此种结构装置简单，省时省力，显著提高工作效率，满足不同加工尺寸的需求，可适用范围广。
机架1上还设有与横封烫压装置相匹配的滑轨，横封烫压装置通过调节固定装置13可沿着滑轨在机架1上横向滑动与固定，此种结构可以进一步通过调节固定装置横封烫压装置在机架1上的固定位置，可以进一步调节横封烫压装置键的距离，可以进一步满足制作出不同尺度的横封烫压装置间距的需求，调节固定省时省力，可适用范围广，尤其适合大尺寸顶头袋的加工需求，显著减小装置体积与占地需求，节省装置制作加工成本。
如图1-图2所示，机架1上依次设有三组横封烫压装置：第一横封烫压装置9、第二横封烫压装置10和第三横封烫压装置11，第一横封烫压装置9的下热封刀组件4的上表面上安装有第一横封烫刀，首先实现在顶头袋的下膜上进行热烫压痕；第二横封烫压装置10的上热封刀组件3的下表面上安装有第二横封烫刀，实现在顶头袋的上膜上进行热烫压痕，此种分别在顶头袋的下膜和上膜上依次进行烫压，使最终制得的顶头袋封装处更结实，显著提高顶头袋的加工质量。
第三横封烫压装置11的上热封刀组件3的下表面上安装有第三横封烫刀，且第三横封烫刀横向分为四个加热区域，且每个加热区域分别由四个加热模块分别控制，使用过程中，可以根据顶头袋的使用部位用力需求选择与其匹配的加工温度，在前两部热压的基础之上，再选择对特殊部位进行特殊加热温度处理，使其制造出来的顶头袋的结实度更大，平整性更好，显著顶头袋的加工质量。
第一横封烫压装置9和所述第二横封烫压装置10的上热封刀组件3的下表面上和下热封刀组件4的上表面上均设有防粘耐热涂层，防止热压过程中发生顶头袋上膜或者下膜出现粘附在横封烫压装置上的情况发生，进一步确保制作袋体外观的平整性与使用的结实度。
横封冷压装置12的横封冷刀为冷水冷却装置，其冷却效果更好，对热压完成后的顶头袋进行充分冷压平整，进一步提高制作袋体外观的平整性与使用的结实度，提高最终产品的质量。
综上，本实用新型的顶头袋制袋机，装置结构简单，体积小，占地面积小，可以满足不同顶头袋加工尺寸的需求，使顶头袋制造过程省时省力，制得的顶头袋外观的平整性好、使用的结实度高，显著提高顶头袋的加工质量，显著提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种顶头袋制袋机，其包括机架，在所述机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置、光电装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，其特征在于，所述机架上设有两组或者两组以上所述横封烫压装置，所述横封烫压装置包括两端分别通过弹簧导向组件相连接的上热封刀组件和下热封刀组件，所述下热封刀组件与所述机架固定连接，通过与电机相连的总驱动装置的往复运动带动每组所述横封烫压装置的所述弹簧导向组件同时上下往复移动，最终带动每组所述上热封刀组件同时上下往复移动；所述横封烫压装置为可调节式下压装置，当所述上热封刀组件向下运动时，通过可调节装置控制每组所述横封烫压装置的上热封刀组件是否与所述下热封刀组件相接触。
2.根据权利要求1所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述可调节装置包括相互配合的气动垫块和螺钉，所述下热封刀组件上表面两侧边缘分别固设有碰撞板，所述碰撞板上分别固设有与控制器电连接的横向气动伸缩杆装置，所述碰撞板上还设有与所述横向气动伸缩杆装置相连的所述气动垫块，通过所述横向气动伸缩杆装置的伸缩带动所述气动垫块在所述碰撞板上往复滑动；所述上热封刀组件下表面两侧还贯穿设有与所述气动垫块相配合的所述螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，当所述上热封刀组件向下运动时，所述控制器通过所述横向气动伸缩杆装置的伸缩带动所述气动垫块在所述碰撞板上往复滑动，从而选择性控制所述螺钉的螺帽下表面与所述碰撞板的上表面相接触、或者与所述气动垫块的上表面相接触，最终控制所述上热封刀组件与所述下热封刀组件相接触、或者不接触。
4.根据权利要求1所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述机架上还设有与所述横封烫压装置相匹配的滑轨，所述横封烫压装置通过调节固定装置可沿着所述滑轨在所述机架上横向滑动与固定。
5.根据权利要求4所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述机架上依次设有三组所述横封烫压装置：第一横封烫压装置、第二横封烫压装置和第三横封烫压装置，所述第一横封烫压装置的下热封刀组件的上表面上安装有第一横封烫刀，所述第二横封烫压装置的上热封刀组件的下表面上安装有第二横封烫刀。
6.根据权利要求5所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述第一横封烫压装置和所述第二横封烫压装置的所述上热封刀组件的下表面上和所述下热封刀组件的上表面上均设有防粘耐热涂层。
7.根据权利要求5所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述第三横封烫压装置的上热封刀组件的下表面上安装有第三横封烫刀，且所述第三横封烫刀横向分为四个加热区域，且每个所述加热区域分别由四个加热模块分别控制。
8.根据权利要求1所述的一种顶头袋制袋机，其特征在于，所述横封冷压装置的横封冷刀为冷水冷却装置。
技术总结