本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的主轴箱移动导向机构。
背景技术：
主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等，其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
主轴箱在如今的数控机床工业生产中起到了重要作用，然而数控机床工作时，主轴箱在机床上的滑动杆或者滑轨上进行长时间的滑动,极其磨损机器，尤其是主轴箱与滑动杆的接触面，极易损耗或者生锈，从而导致机器运转效率变低，更换零件不仅耗费人力物力，还比较麻烦，而长时间不进行维护保养会大大减少机器的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的主轴箱移动导向机构，解决了主轴箱在滑动杆上滑动时，时常发生磨损生锈，更换零件又较为麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床的主轴箱移动导向机构，包括底板、滑动杆和滑动套筒，所述滑动套筒的数量为两个，所述滑动套筒的内部开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有吸油海绵，所述滑动套筒的内部且位于环形槽的一侧开设有通孔，所述滑动套筒的内壁固定连接有橡皮圈，且橡皮圈的表面开设有渗油孔，所述滑动套筒的正面与背面均开设有通槽，所述滑动套筒的正面与背面且位于通槽的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧。
优选的，所述弹簧的一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部，所述弹簧延伸至凹槽外部的一端固定连接有按压板。
优选的，所述按压板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端依次贯穿通槽和环形槽并延伸至环形槽的内部。
优选的，所述活动杆延伸至环形槽内部的一端固定连接有弧形板，所述滑动套筒正面的顶部活动连接有注油塞。
优选的，所述滑动杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部与底板顶部的一侧固定连接。
优选的，所述滑动套筒表面的顶部固定连接有主轴箱，所述主轴箱的右侧固定连接有主轴接头。
有益效果
本实用新型提供了一种数控机床的主轴箱移动导向机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该数控机床的主轴箱移动导向机构，通过滑动套筒的内部开设有环形槽，环形槽的内壁固定连接有吸油海绵，滑动套筒的内部且位于环形槽的一侧开设有通孔，滑动套筒的正面与背面均开设有通槽，滑动套筒的正面与背面且位于通槽的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部，弹簧延伸至凹槽外部的一端固定连接有按压板，按压板的一侧固定连接有活动杆，活动杆的一端依次贯穿通槽和环形槽并延伸至环形槽的内部，活动杆延伸至环形槽内部的一端固定连接有弧形板，可实现润滑油能够在不拆卸滑动套筒的情况下，进入到滑动套筒内部，润滑多次磨损或者生锈的滑动杆表面，起到对机器进行保养维护的作用，提高机器的使用效率，延长数控机床的使用寿命。
(2)、该数控机床的主轴箱移动导向机构，通过滑动套筒的内壁固定连接有橡皮圈，且橡皮圈的表面开设有渗油孔，滑动套筒正面的顶部活动连接有注油塞，橡皮圈的使用可实现滑动套筒表面与滑动杆的表面接触的部分磨损较少，可有效保护机器，且注油塞的使用，使得可以随时添加润滑油，保证机器正常运转。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型滑动套筒内部结构的侧视图；
图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
图中：1-底板、2-滑动杆、3-滑动套筒、4-环形槽、5-吸油海绵、6-通孔、7-橡皮圈、8-渗油孔、9-通槽、10-凹槽、11-弹簧、12-按压板、13-活动杆、14-弧形板、15-注油塞、16-固定板、17-主轴箱、18-主轴接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的主轴箱移动导向机构，包括底板1、滑动杆2和滑动套筒3，滑动套筒3表面的顶部固定连接有主轴箱17，主轴箱17内部具有多种零件，这些零件带动机器运转，完成数控机床的工作流程，是极其重要的结构，主轴箱17的右侧固定连接有主轴接头18，滑动杆2的一端固定连接有固定板16，固定板16的底部与底板1顶部的一侧固定连接，滑动套筒3的数量为两个，滑动套筒3的内部开设有环形槽4，环形槽4的内壁固定连接有吸油海绵5，吸油海绵5具有强力的吸油和储油效果，将注入的油储存在吸油海绵5上，之后可多次使用，不会随意滴落而造成浪费，滑动套筒3的内部且位于环形槽4的一侧开设有通孔6，滑动套筒3的内壁固定连接有橡皮圈7，橡皮圈7是用干胶压出管坯、穿钢芯，再经硫化罐硫化后切割而成，也可以用胶乳浸渍法制造且橡皮圈7的表面开设有渗油孔8，滑动套筒3的正面与背面均开设有通槽9，滑动套筒3的正面与背面且位于通槽9的顶部和底部均开设有凹槽10，凹槽10的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的一端贯穿凹槽10并延伸至凹槽10的外部，弹簧11延伸至凹槽10外部的一端固定连接有按压板12，按压板12的一侧固定连接有活动杆13，活动杆13延伸至环形槽4内部的一端固定连接有弧形板14，滑动套筒3正面的顶部活动连接有注油塞15，活动杆13的一端依次贯穿通槽9和环形槽4并延伸至环形槽4的内部。
使用时，在数控机床工作完成关闭后，打开滑动套筒3上的注油塞15，将润滑油注入环形槽4内，再关闭注油塞15，使得润滑油被吸油海绵5吸收，这时候按压按压板12，通过活动杆13顶部的弧形板14挤压吸油海绵5，使得吸油海绵5上的油通过通孔6进入到带有渗油孔8的橡皮圈7上，橡皮圈7上的润滑油就会顺着各个渗油孔8滴落到滑动杆2与滑动套筒3接触的表面，这个过程需要多次按压按压板12使得润滑油被完全吸收和利用，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控机床的主轴箱移动导向机构，包括底板(1)、滑动杆(2)和滑动套筒(3)，所述滑动套筒(3)的数量为两个，所述滑动套筒(3)的内部开设有环形槽(4)，其特征在于：所述环形槽(4)的内壁固定连接有吸油海绵(5)，所述滑动套筒(3)的内部且位于环形槽(4)的一侧开设有通孔(6)，所述滑动套筒(3)的内壁固定连接有橡皮圈(7)，且橡皮圈(7)的表面开设有渗油孔(8)，所述滑动套筒(3)的正面与背面均开设有通槽(9)，所述滑动套筒(3)的正面与背面且位于通槽(9)的顶部和底部均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁固定连接有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴箱移动导向机构，其特征在于：所述弹簧(11)的一端贯穿凹槽(10)并延伸至凹槽(10)的外部，所述弹簧(11)延伸至凹槽(10)外部的一端固定连接有按压板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的主轴箱移动导向机构，其特征在于：所述按压板(12)的一侧固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一端依次贯穿通槽(9)和环形槽(4)并延伸至环形槽(4)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的主轴箱移动导向机构，其特征在于：所述活动杆(13)延伸至环形槽(4)内部的一端固定连接有弧形板(14)，所述滑动套筒(3)正面的顶部活动连接有注油塞(15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴箱移动导向机构，其特征在于：所述滑动杆(2)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部与底板(1)顶部的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴箱移动导向机构，其特征在于：所述滑动套筒(3)表面的顶部固定连接有主轴箱(17)，所述主轴箱(17)的右侧固定连接有主轴接头(18)。
技术总结