本实用新型涉及注脂技术领域，特别是一种可计量注脂装置。
背景技术：
在石油、化工、天然气开采中，流程设备要经常进行注脂维护保养，保证阀门的密封、润滑良好，现有的密封脂加注装置包括驱动组件、连接软管、注脂装置等装置。
但是，由于高压、防腐等原因，现在用于注脂作业的注脂装置普遍采用不锈钢等不透明材质制成，使用该注脂装置虽然可以满足密封脂的加注，但是不能直观的知道加注量及是否加注顺利，常常造成因注脂多造成密封脂的浪费，且密封脂污染设备其他零部件，造成部分零部件损坏的情况发生。
所以，基于上述，目前凾需一种注脂装置，不仅能满足加注需求，还可以直观地了解加注情况，从而能够准确知道加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的现有的注脂装置不能直观的知道加注量及是否加注顺利，常常造成因注脂多造成密封脂的浪费，且密封脂污染设备其他零部件，造成部分零部件损坏的问题，提供一种可计量注脂装置，不仅能满足加注需求，还可以直观地了解加注情况，从而能够准确知道加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种可计量注脂装置，包括活塞腔和与其适配的活塞，所述活塞腔内所述活塞的一侧用于容纳密封脂，所述活塞具有磁性，所述活塞腔外侧设置有用于显示所述活塞位置的磁翻板显示装置。
本申请所述的一种可计量注脂装置，在注脂过程中，活塞在活塞腔内往复滑动，并抵推密封脂，将密封脂注入设备中，在此过程中，活塞腔上设置有显示所述活塞位置的磁翻板显示装置，在注脂过程中，所述活塞具有磁性，活塞通过磁翻板显示装置时可以带动磁翻板显示装置翻转，即可通过磁翻板显示装置直观地测得活塞的相对位移量及是否加注顺利，再根据活塞腔的截面积，即可求得密封脂的加注量。
其中，所述磁翻板显示装置设置于所述活塞腔外侧，避免密封脂从活塞腔内进入磁翻板显示装置，造成磁翻板显示装置失效或损坏。
活塞与活塞腔具有较高的配合精度，具有较好的密封性能。
综上所述，通过在活塞腔上设置显示的磁翻板显示装置，用于显示所述活塞位置，从而可以通过活塞的相对位移量和活塞腔内部截面积求得准确的加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
优选地，所述磁翻板显示装置包括设置于所述活塞腔外侧的若干个翻转轴，所述翻转轴上套装有可绕其转动的磁翻板，所有所述翻转轴沿所述活塞运动的方向均匀布置，均匀设置所有所述磁翻板的相同磁极上均设置有第一显示部，所述活塞通过所述磁翻板时，所述磁翻板翻转度。
活塞和磁翻板均具有磁性，根据磁性耦合作用原理，当活塞通过磁翻板时，活塞通过磁耦合传递到磁翻板，驱动磁翻板翻转度，当活塞回程在此通过磁翻板时，活塞再次驱动磁翻板翻转度，磁翻板回归至初始状态，以实现磁翻板重复使用。
在上述过程中，所有磁翻板的相同磁极上均设置有第一显示部，使得操作者可以根据第一显示部所处的位置来确认磁翻板是否翻转，同时使活塞一侧的第一显示部处于相同的位置状态，以更清楚地计量活塞的相对位移量。
其中，第一显示部可以为各种形状、各种颜色，只需与磁翻板表面的其他部位有区别即可。
优选地，所有所述磁翻板上均设置第二显示部，所有所述第二显示部均设置于与所述第一显示部相对的另一磁极。
第一显示部和第二显示部具有区别，可以为图案、纹理、形状或者构造不同等。
具体地，所述第一显示部为红色，所述第二显示部白色。
优选地，所有所述磁翻板沿所述活塞运动方向的宽度和间隔距离与注脂的计量精度相对应。
优选地，相邻所述翻转轴之间的距离为1～4cm，所述磁翻板垂直于所述翻转轴方向的宽度比相邻所述翻转轴之间的距离小0.05～0.2cm。
优选地，所有所述翻转轴均与所述活塞运动方向相垂直。
优选地，所述活塞腔外还设置有与所述磁翻板相对应的测量尺。
优选地，所述活塞与所述活塞腔之间密封设置，所述活塞与所述活塞腔的连接处设置有第一密封装置。
活塞与活塞腔的连接处设置有第一密封装置，以实现活塞与所述活塞腔之间更好的密封。
所述第一密封装置为o型密封圈。
优选地，所述活塞腔容纳密封脂的一端设置有第一连接孔，所述第一连接孔与所述活塞腔密封连接，所述第一连接孔用于将所述活塞腔与待注脂设备相连通。
具体地，所述活塞腔容纳密封脂的一端设置有第一接头，所述第一接头与所述活塞腔螺纹连接，所述第一接头与所述活塞腔之间设有第二密封装置。
第一接头与活塞腔螺纹连接，可将第一连接孔与活塞腔分离开，便于添加密封脂。
优选地，本申请所述的可计量注脂装置还包括驱动组件，所述驱动组件与所述活塞相连接，所述驱动组件能够带动所述活塞往复运动。
具体的，所述驱动组件与所述活塞通过螺栓连接。
所述驱动组件为驱动本申请所述的注脂装置注脂的装置。
优选地，本申请所述的可计量注脂装置还包括液压驱动组件，所述液压驱动组件上具有液压介质输出口，所述活塞腔远离所述第一连接孔的一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述活塞腔密封连接，所述第二连接孔与所述液压介质输出口相连通。
所述液压介质为液压油。
具体地，所述活塞腔远离所述第一接头的一端设置有第二接头，所述第二接头与所述活塞腔螺纹连接，所述第二接头与所述活塞腔之间设有第三密封装置，所述第二连接孔设置在所述第二接头上。
具体地，所述驱动组件包括液压枪。
具体地，所述驱动组件通过液压油带动所述活塞作往复运动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请的一种可计量注脂装置，通过在活塞腔外设置显示的磁翻板显示装置，用于显示所述活塞位置，从而可以通过活塞的相对位移量和活塞腔内部截面积求得准确的加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
2、本申请的一种可计量注脂装置，所述磁翻板显示装置设置于所述活塞腔外侧，避免密封脂从活塞腔内进入磁翻板显示装置，造成磁翻板显示装置失效或损坏。
3、本申请的一种可计量注脂装置，通过在活塞腔外设置显示的磁翻板显示装置，用于显示所述活塞位置，从而可以通过活塞的相对位移量和活塞腔内部截面积求得准确的加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
附图说明
图1为本申请的一种可计量注脂装置装配示意图；
图2为本申请的一种可计量注脂装置与驱动组件装配剖面图；
图3为本申请的一种可计量注脂装置与液压驱动组件装配剖面图；
图4为本申请的一种可计量注脂装置i部分放大图；
图5为本申请的第一显示部和第二显示部在磁翻板上的位置示意图(布满表面)；
图6为本申请的第一显示部和第二显示部在磁翻板上的位置示意图(布置于表面部分区域)；
图中标记：1-活塞腔，11-第一接头，111-第一连接孔，12-第二接头，121-第二连接孔，13-第二密封装置，14-第三密封装置，2-活塞，21-第一密封装置，3-磁翻板显示装置，31-翻转轴，32-磁翻板，321-第一显示部，322-第二显示部，4-测量尺，5-设备，6-驱动组件，7-液压驱动组件，71-液压介质输出口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种可计量注脂装置，包括活塞腔1和与其适配的活塞2，所述活塞腔1内所述活塞2的一侧用于容纳密封脂，所述活塞2具有磁性，所述活塞腔1外侧设置有用于显示所述活塞2位置的磁翻板显示装置3。
本申请所述的一种可计量注脂装置，在注脂过程中，活塞2在活塞腔1内往复滑动，并抵推密封脂，将密封脂注入设备中。
在此过程中，活塞腔1上设置有显示所述活塞2位置的磁翻板显示装置3，在注脂过程中，所述活塞2具有磁性，活塞2通过磁翻板显示装置3时可以带动磁翻板显示装置翻转，即可通过磁翻板显示装置3很直观地知道活塞2的相对位移量δl及是否加注顺利，再根据活塞腔1内部截面积，即可求得密封脂的加注量。
其中，所述磁翻板显示装置3设置于所述活塞腔1外侧，避免密封脂从活塞腔1内进入磁翻板显示装置3，造成磁翻板显示装置3失效或损坏。
活塞2与活塞腔1具有较高的配合精度，具有较好的密封性能。
综上所述，通过在活塞腔1上设置显示的磁翻板显示装置3，用于显示所述活塞2位置，从而可以通过活塞2的相对位移量δl和活塞腔1内部截面积求得准确的加注量，避免在工作中盲目加注，造成密封脂漏失，经济损失和设备损坏或不能正常运行的情况发生。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述活塞2与所述活塞腔1之间密封设置，所述活塞2与所述活塞腔1的连接处设置有第一密封装置21。
活塞2与活塞腔1的连接处设置有第一密封装置21，以实现活塞2与所述活塞腔1之间更好的密封。
所述第一密封装置21可具体为o型密封圈。
实施例2
如图2-6所示，如实施例1所述的一种可计量注脂装置，所述磁翻板显示装置3包括设置于所述活塞腔1外侧的若干个翻转轴31，所述翻转轴31上套装有可绕其转动的磁翻板32，所有所述翻转轴31沿所述活塞2运动的方向均匀布置，均匀设置所有所述磁翻板32的相同磁极上均设置有第一显示部321，所述活塞2通过所述磁翻板32时，所述磁翻板32翻转180度。
活塞2和磁翻板32均具有磁性，根据磁性耦合作用原理，当活塞2通过磁翻板32时，活塞2通过磁耦合传递到磁翻板32，驱动磁翻板32翻转180度，当活塞2回程在此通过磁翻板32时，活塞2再次驱动磁翻板32翻转180度，磁翻板32回归至初始状态，以实现磁翻板32重复使用。
其中，活塞2上其运动方向的两端分别为n极和s极，磁翻板32上相对应地具有n极和s极。
在上述过程中，所有磁翻板32的相同磁极上均设置有第一显示部321，使得操作者可以根据第一显示部321所处的位置来确认磁翻板32是否翻转，同时使活塞2一侧的第一显示部321处于相同的位置状态，以更清楚地计量活塞2的相对位移量δl。
其中，第一显示部321可以为各种形状、各种颜色，只需与磁翻板32表面的其他部位有区别即可。
在上述基础上，进一步优选的方式，所有所述磁翻板32上均设置第二显示部322，所有所述第二显示部322均设置于与所述第一显示部321相对的另一磁极。
如图5和6所示，第一显示部321和第二显示部322具有区别，可以为图案、纹理、形状或者构造不同等。
例如，具体为第一显示部321为红色，第二显示部322白色。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述活塞腔1外还设置有与所述磁翻板32相对应的测量尺4。
实施例3
如图1-6所示，如实施例2所述的一种可计量注脂装置，所有所述磁翻板32沿所述活塞2运动方向的宽度和间隔距离与注脂的计量精度相对应。
在上述基础上，进一步优选的方式，相邻所述翻转轴31之间的距离为1～4cm，所述磁翻板32垂直于所述翻转轴31方向的宽度比相邻所述翻转轴31之间的距离小0.05～0.2cm。
在上述基础上，进一步优选的方式，所有所述翻转轴31均与所述活塞2运动方向相垂直。
实施例4
如图2和3所示，如实施例1或2或3所述的一种可计量注脂装置，所述活塞腔1容纳密封脂的一端设置有第一连接孔111，所述第一连接孔111与所述活塞腔1密封连接，所述第一连接孔111用于将所述活塞腔1与待注脂设备5相连通。
所述活塞腔1容纳密封脂的一端设置有第一接头11，所述第一接头11与所述活塞腔1密封连接，所述第一接头11与所述活塞腔1之间设有第二密封装置13。
具体地，第二密封装置13为o型密封圈。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一接头11与所述活塞腔1螺纹连接，所述第一接头11与所述活塞腔1之间设有第二密封装置13。
第一接头11与活塞腔1螺纹连接，可将第一接头11与活塞腔1分离开，便于添加密封脂。
在上述基础上，进一步优选的方式，本申请所述的可计量注脂装置还包括驱动组件6，所述驱动组件6与所述活塞2相连接，所述驱动组件6能够带动所述活塞2往复运动。
所述驱动组件6为驱动本申请所述的注脂装置注脂的装置。
在上述基础上，进一步优选的方式，本申请所述的可计量注脂装置还包括液压驱动组件7，所述液压驱动组件7上具有液压介质输出口71，所述活塞腔1远离所述第一连接孔111的一端设置有第二连接孔121，所述第二连接孔121与所述活塞腔1密封连接，所述第二连接孔121与所述液压介质输出口71相连通。
所述液压介质为液压油。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述活塞腔1远离所述第一接头11的一端设置有第二接头12，所述第二接头12与所述活塞腔1螺纹连接，所述第二接头12与所述活塞腔1之间设有第三密封装置14，所述第二连接孔121设置在所述第二接头12上。
具体地，第三密封装置14为o型密封圈。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可计量注脂装置，其特征在于：包括活塞腔(1)和与其适配的活塞(2)，所述活塞腔(1)内所述活塞(2)的一侧用于容纳密封脂，所述活塞(2)具有磁性，所述活塞腔(1)外侧设置有用于显示所述活塞(2)位置的磁翻板显示装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所述磁翻板显示装置(3)包括设置于所述活塞腔(1)外侧的若干个翻转轴(31)，所述翻转轴(31)上套装有可绕其转动的磁翻板(32)，所有所述翻转轴(31)沿所述活塞(2)运动的方向均匀布置，均匀设置所有所述磁翻板(32)的相同磁极上均设置有第一显示部(321)，所述活塞(2)通过所述磁翻板(32)时，所述磁翻板(32)翻转180度。
3.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所有所述磁翻板(32)上均设置第二显示部(322)，所有所述第二显示部(322)均设置于与所述第一显示部(321)相对的另一磁极。
4.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：相邻所述翻转轴(31)之间的距离为1～4cm，所述磁翻板(32)垂直于所述翻转轴(31)方向的宽度比相邻所述翻转轴(31)之间的距离小0.05～0.2cm。
5.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所有所述翻转轴(31)均与所述活塞(2)运动方向相垂直。
6.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所述活塞腔(1)外还设置有与所述磁翻板(32)相对应的测量尺(4)。
7.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所述活塞(2)与所述活塞腔(1)之间密封设置，所述活塞(2)与所述活塞腔(1)的连接处设置有第一密封装置(21)。
8.根据权利要求2所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：所述活塞腔(1)容纳密封脂的一端设置有第一连接孔(111)，所述第一连接孔(111)与所述活塞腔(1)密封连接，所述第一连接孔(111)用于将所述活塞腔(1)与待注脂设备(5)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：还包括驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与所述活塞(2)相连接，所述驱动组件(6)能够带动所述活塞(2)往复运动。
10.根据权利要求8所述的一种可计量注脂装置，其特征在于：还包括液压驱动组件(7)，所述液压驱动组件(7)上具有液压介质输出口(71)，所述活塞腔(1)远离所述第一连接孔(111)的一端设置有第二连接孔(121)，所述第二连接孔(121)与所述活塞腔(1)密封连接，所述第二连接孔(121)与所述液压介质输出口(71)相连通。
技术总结