本实用新型属于计算机技术领域，具体涉及一种计算机主机底座。
背景技术：
中国专利（公开号为cn206312048u）公开了一种计算机主机底座，包括底板，所述底板的顶端设有载物板，所述载物板包括载物板壳体，所述载物板壳体的内腔设有第一卡板，所述载物板壳体的外侧设有挡板，所述第一卡板通过连接板与挡板相连，所述载物板壳体的内壁设有挡块，所述载物板壳体的顶端左右两侧均设有第一螺杆。
该计算机主机底座的优点在于，通过载物板壳体、挡板、连接板和第一卡板的配合，可以满足不同尺寸的机箱。
然而该计算机主机底座由于结构比较简单，导致其对计算机主机的减震效果较差，使得计算机主机底座的功能比较单一，影响用户对计算机主机底座的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种计算机主机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主机底座，包括支撑底板，支撑底板的下方设置有减震机构，减震机构包括减震底座，所述减震底座的上表面两端设置有与支撑底板相对应的限位杆，减震底座的两端设置有与限位杆相对应的限位套筒，限位套筒的底端设置有减震弹簧，减震底座的上表面两端设置有减震块，减震块的顶端设置有第一减震磁铁，减震块的底端设置有第二减震磁铁，支撑底板的上表面中部镶嵌有半导体制冷片。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一减震磁铁和第二减震磁铁均为钕铁硼磁铁，第一减震磁铁和第二减震磁铁相对面的磁极相同，减震底座的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与减震底座通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震块的材质为橡胶，减震块的顶端与支撑底板通过胶水粘合连接，减震块的底端与减震底座通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的上表面两端设置有限位滑板，支撑底板的两端开设有与限位滑板相对应的限位滑槽，限位滑板的顶部设置有与支撑底板相对应的限位螺栓，限位滑板的上表面一端设置有散热水箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热水箱的一侧设置有散热扇，散热水箱上设置有与散热扇相对应的散热通孔，散热水箱的另一侧设置有缓冲块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的下表面设置有与半导体制冷片相对应的散热翅片，散热翅片为长方体结构，散热翅片与支撑底板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的减震功能，可以对计算机主机进行充分减震，使计算机主机底座的功能更加丰富，提升用户对计算机主机底座的使用体验，其次，本实用新型具有良好的散热功能，可以对计算机主机进行充分散热，有效防止计算机主机由于温度过高而发生损坏，值得推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的减震机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的散热通孔的结构示意图；
图中：1-散热水箱、2-缓冲块、3-散热扇、4-限位螺栓、5-限位滑槽、6-减震机构、7-限位滑板、8-支撑底板、9-半导体制冷片、10-散热翅片、11-散热通孔、61-防滑垫板、62-减震块、63-第一减震磁铁、64-减震底座、65-第二减震磁铁、66-限位杆、67-限位套筒、68-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机主机底座，包括支撑底板8，支撑底板8的下方设置有减震机构6，减震机构6包括减震底座64，减震底座64的上表面两端设置有与支撑底板8相对应的限位杆66，减震底座64的两端设置有与限位杆66相对应的限位套筒67，限位套筒67的底端设置有减震弹簧68，减震底座64的上表面两端设置有减震块62，减震块62的顶端设置有第一减震磁铁63，减震块62的底端设置有第二减震磁铁65，支撑底板8的上表面中部镶嵌有半导体制冷片9；
为了使第一减震磁铁63的减震效果更好，本实施例中，优选的，第一减震磁铁63和第二减震磁铁65均为钕铁硼磁铁，第一减震磁铁63和第二减震磁铁65相对面的磁极相同，减震底座64的下表面设置有防滑垫板61，防滑垫板61为长方体结构，防滑垫板61的材质为橡胶，防滑垫板61与减震底座64通过胶水粘合连接；
为了使减震块62的成本更低，本实施例中，优选的，减震块62的材质为橡胶，减震块62的顶端与支撑底板8通过胶水粘合连接，减震块62的底端与减震底座64通过胶水粘合连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使计算机主机底座的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底板8的上表面两端设置有限位滑板7，支撑底板8的两端开设有与限位滑板7相对应的限位滑槽5，限位滑板7可以通过限位滑槽5沿着支撑底板8横向滑动；
为了使用户对限位滑板7的固定更加方便，本实施例中，优选的，限位滑板7的顶部设置有与支撑底板8相对应的限位螺栓4，限位滑板7的上表面一端设置有散热水箱1，使用时通过散热水箱1对计算机主机进行散热，散热水箱1的内部填充有水；
为了使散热水箱1的散热效果更好，本实施例中，优选的，散热水箱1的一侧设置有散热扇3，散热水箱1上设置有与散热扇3相对应的散热通孔11，散热水箱1的另一侧设置有缓冲块2，散热扇3通过开关与电源电连接，使用时通过散热扇3和散热水箱1的相互配合对计算机主机进行散热，使主机底座对计算机主机的散热效果更好，缓冲块2的设置使散热水箱1与计算机主机之间存在一定距离，提升散热效果；
为了使支撑底板8对计算机主机的降温效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板8的下表面设置有与半导体制冷片9相对应的散热翅片10，散热翅片10为长方体结构；
为了使散热翅片10的散热效果更好，本实施例中，优选的，散热翅片10与支撑底板8通过焊接方式固定连接，半导体制冷片9的热端与支撑底板8进行散热；
半导体制冷片9通过开关与电源电连接，使用时通过半导体制冷片9对计算机主机进行散热，然后通过散热翅片10和支撑底板8的相互配合对半导体制冷片9进行散热，从而提升其降温效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将计算机主机放置在支撑底板8的中部，然后通过两个散热水箱1对计算机主机进行固定，当发生震动时，第一减震磁铁63和第二减震磁铁65相互排斥，从而对震动产生的动能进行消耗，防止计算机主机的高度发生快速变化，此外，减震块62和减震弹簧68可以对震动产生的动能进一步进行消耗，从而使主机底座对计算机主机的减震效果更好；
当需要对计算机主机进行散热时，接通散热扇3和半导体制冷片9的电源，从而通过散热扇3和散热水箱1以及半导体制冷片9的相互配合对计算机主机进行散热，从而有效防止计算机主机由于温度过高而发生损坏，使主机底座的功能更加丰富，提升用户对主机底座的使用体验。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种计算机主机底座，包括支撑底板（8），支撑底板（8）的下方设置有减震机构（6），减震机构（6）包括减震底座（64），其特征在于：所述减震底座（64）的上表面两端设置有与支撑底板（8）相对应的限位杆（66），减震底座（64）的两端设置有与限位杆（66）相对应的限位套筒（67），限位套筒（67）的底端设置有减震弹簧（68），减震底座（64）的上表面两端设置有减震块（62），减震块（62）的顶端设置有第一减震磁铁（63），减震块（62）的底端设置有第二减震磁铁（65），支撑底板（8）的上表面中部镶嵌有半导体制冷片（9）。
2.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述第一减震磁铁（63）和第二减震磁铁（65）均为钕铁硼磁铁，第一减震磁铁（63）和第二减震磁铁（65）相对面的磁极相同，减震底座（64）的下表面设置有防滑垫板（61），防滑垫板（61）为长方体结构，防滑垫板（61）的材质为橡胶，防滑垫板（61）与减震底座（64）通过胶水粘合连接。
3.根据权利要求2所述的计算机主机底座，其特征在于：所述减震块（62）的材质为橡胶，减震块（62）的顶端与支撑底板（8）通过胶水粘合连接，减震块（62）的底端与减震底座（64）通过胶水粘合连接。
4.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述支撑底板（8）的上表面两端设置有限位滑板（7），支撑底板（8）的两端开设有与限位滑板（7）相对应的限位滑槽（5），限位滑板（7）的顶部设置有与支撑底板（8）相对应的限位螺栓（4），限位滑板（7）的上表面一端设置有散热水箱（1）。
5.根据权利要求4所述的计算机主机底座，其特征在于：所述散热水箱（1）的一侧设置有散热扇（3），散热水箱（1）上设置有与散热扇（3）相对应的散热通孔（11），散热水箱（1）的另一侧设置有缓冲块（2）。
6.根据权利要求1-5任一所述的计算机主机底座，其特征在于：所述支撑底板（8）的下表面设置有与半导体制冷片（9）相对应的散热翅片（10），散热翅片（10）为长方体结构，散热翅片（10）与支撑底板（8）通过焊接方式固定连接。
技术总结