本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体是一种数控加工中心电主轴。
背景技术：
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；
为保证数控加工中心的加工精度，数控加工中心的动力机构一般采用电主轴；电主轴是“高频主轴”(highfrequencyspindle)的简称，有时也称作“直接传动主轴”(directdrivespindle)，是内装式电机主轴单元。电主轴把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”，具有结构紧凑、机械效率高、可获得极高的回转速度、回转精度高、噪声低、振动小等优点；但是由于数控加工中心电主轴的高速旋转，轴密封易磨损，会导致泄漏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的数控加工中心电主轴中轴密封易磨损，导致泄漏的的技术问题。
本实用新型提供一种数控加工中心电主轴，包括外壳、定子和轴芯，所述外壳设有主轴密封结构；
所述主轴密封结构包括第一钢板、第二钢板、轴密封和若干弹性装置；
所述轴密封安装于所述第一钢板内部，所述第一钢板设有若干槽，对应的所述槽内安装所述弹性装置；
所述弹性装置包括弹簧和压片，所述压片设为弧形，所述弹簧一端与所述压片凸面固定连接，所述弹簧另一端与所述槽内壁紧贴；所述压片凹面与所述轴密封紧贴；
所述第二钢板与所述第一钢板固定连接，且所述第二钢板将所述槽覆盖。
压片设为弧形，增大压片与轴密封的接触面积，根据压强公式：p＝f/s,轴密封受到的压强减小，从而减小压片对轴密封的损伤；弹簧处于压缩状态，对压片产生推力，由于压片与轴密封紧贴，推力也传递到轴密封上，如果轴密封磨损，推力会使轴密封未磨损的部位补充到磨损的位置，从而继续保持轴密封的密封功能，不会因为磨损而导致泄漏；第二钢板压在槽上，使弹性装置固定在槽内，保持弹性装置压紧轴密封的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图；
图2是主轴密封结构局部放大图；
图3是第一钢板的结构示意图；
图4是弹性装置的结构示意图
图中：1、主轴密封结构；11、第一钢板；12第二钢板；13、轴密封；14、弹性装置；111、槽；141、弹簧；142、压片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型是一种数控加工中心电主轴，包括外壳、定子和轴芯，外壳设有主轴密封结构1；
主轴密封结构1包括第一钢板11、第二钢板12、轴密封13和三个弹性装置14；
如图2所示，第一钢板11是数控加工中心电主轴的前端盖，外端设有一个台阶，轴密封13安装在台阶上，台阶外侧设有三个槽111，每个槽111内部安装一个弹性装置14；
如图3所示，弹性装置14包括弹簧141和压片142，压片142为弧形板，弹簧141一端与压片142凸面中心固定连接，弹簧141另一端与槽111内壁紧贴；压片142凹面与轴密封13紧贴且压片142的内径与轴密封13的外径相等，这样使压片142与轴密封13的接触面积最大，根据压强公式：p＝f/s,轴密封13受到的压强最小，从而轴密封13受到压片142的损伤也最小；弹簧141处于压缩状态，对压片142产生推力，由于压片142与轴密封13紧贴，这种推力也传递到轴密封13上，如果轴密封13磨损，推力会使轴密封13未磨损的部位补充到磨损的位置，从而继续保持轴密封13的密封功能，不会因为磨损而导致泄漏；
第二钢板12与第一钢板11通过紧固件固定连接，且第二钢板12将所有槽111覆盖，弹性装置14被固定在槽111内，从而保持弹性装置14压紧轴密封13的功能。
本实用新型解决了轴密封13因为主轴高速旋转而磨损，从而使数控加工中心电主轴产生泄漏的问题，而且在弹性装置14的作用下，即使轴密封13受到磨损，也能继续使用，延长了轴密封13的寿命，从而降低了成本，提高了生产效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种数控加工中心电主轴，包括外壳、定子和轴芯，其特征在于：所述外壳设有主轴密封结构(1)；
所述主轴密封结构(1)包括第一钢板(11)、第二钢板(12)、轴密封(13)和若干弹性装置(14)；
所述轴密封(13)安装于所述第一钢板(11)内部，所述第一钢板(11)设有若干槽(111)，对应的所述槽(111)内安装所述弹性装置(14)；
所述弹性装置(14)包括弹簧(141)和压片(142)，所述压片(142)设为弧形，所述弹簧(141)一端与所述压片(142)凸面固定连接，所述弹簧(141)另一端与所述槽(111)内壁紧贴；所述压片(142)凹面与所述轴密封(13)紧贴；
所述第二钢板(12)与所述第一钢板(11)固定连接，且所述第二钢板(12)将所述槽(111)覆盖。
技术总结