本实用新型属于螺杆泵领域，特别涉及一种螺杆泵。
背景技术：
螺杆泵是一种在工作情况下，能够把物料从进料口吸过来，经过螺杆运转积压从出料口送出的设备。现有的螺杆泵因结构设计而体积大，不方便拆洗。因此，现在亟需一种设计更加科学合理的螺杆泵。
技术实现要素：
本实用新型提出一种螺杆泵，解决了现有技术中螺杆泵因结构设计而体积大，不方便拆洗的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺杆泵，包括轴与泵体，所述轴安装在轴承座上，所述轴的一端通过联轴块与半联轴器连接，所述轴的另一端通过联轴器与螺杆连接，所述联轴器与所述螺杆均安装于泵体内，所述螺杆与接头连接，所述泵体前端设有前盖，所述泵体后端安装在后座上。
作为一优选的实施方式，所述后座上设有用于密封的压盖。
作为一优选的实施方式，所述螺杆安装在螺套内。
作为一优选的实施方式，所述轴承座上安装有轴承盖。
作为一优选的实施方式，所述螺杆通过螺纹接头和螺母与所述接头连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该螺杆泵结构简单，设计科学合理，体积小，拆洗方便，适用于较小的进出料，可广泛用于食品、医药、化工等行业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型螺杆泵的整体结构示意图。
图中，1-轴；2-泵体；3-轴承座；4-联轴块；5-半联轴器；6-联轴器；7-螺杆；8-接头；9-前盖；10-后座；11-压盖；12-螺套；13-轴承盖；14-螺纹接头；15-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，一种螺杆泵，包括轴1与泵体2，轴1安装在轴承座3上，轴1的一端通过联轴块4与半联轴器5连接，轴1的另一端通过联轴器6与螺杆7连接，联轴器6与螺杆7均安装于泵体2内，螺杆7与接头8连接，泵体2前端设有前盖9，泵体2后端安装在后座10上，后座10上设有用于密封的压盖11，螺杆7安装在螺套12内，轴承座3上安装有轴承盖13，螺杆7通过螺纹接头14和螺母15与接头8连接。该螺杆泵结构简单，设计科学合理，体积小，拆洗方便，适用于较小的进出料，可广泛用于食品、医药、化工等行业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种螺杆泵，其特征在于，包括：轴与泵体，所述轴安装在轴承座上，所述轴的一端通过联轴块与半联轴器连接，所述轴的另一端通过联轴器与螺杆连接，所述联轴器与所述螺杆均安装于泵体内，所述螺杆与接头连接，所述泵体前端设有前盖，所述泵体后端安装在后座上。
2.如权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于：所述后座上设有用于密封的压盖。
3.如权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于：所述螺杆安装在螺套内。
4.如权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于：所述轴承座上安装有轴承盖。
5.如权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于：所述螺杆通过螺纹接头和螺母与所述接头连接。
技术总结