本申请属于除垢产品
技术领域：
，具体的，本发明涉及一种高性能除垢剂及其制备方法。
背景技术：
：一般情况下，金属表面除垢层的清除一般使用磷酸、硝酸、氢氟酸与水的混合液，浸泡数十秒；但是使用浓硝酸、浓磷酸、浓氢氟酸，配置危险，刺激性气味大；磷酸用量大，磷排放量大；工作浓度高，总排放量大；使用过程中有大量氮氧化物棕黄色烟雾产生，恶化生产环境，废气处理量大；溶液腐蚀性强，零件产品尺寸去除量较大，十分不利于人体健康以及生态环境。例如，cn103320796b公开了一种用于不锈钢产品表面抛光的化学抛光剂和配制方法以及抛光方法。其特点是将氟化氢铵13g/l～20g/l，硝酸85ml/l～110ml/l，磷酸110ml/l～130ml/l，盐酸140ml/l～160ml/l，氯化钠20g/l～30g/l，双氧水85ml/l～95ml/l，复合添加剂25ml/l～40ml/l，加入水中配制而成，复合添加剂含六次甲基四胺4g/l～6g/l、聚乙二醇10g/l～15g/l、尿素10g/l～12g/l、磺基水杨酸5g/l～7g/l、op乳化剂4g/l～8g/l。其优点是提高不锈钢工件表面平整度、光泽度，无需消耗大量电能，且无铬酐类有毒物质，对废水处理条件要求降低。因此亟需提供一种环保、除垢效果好的高性能除垢剂。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种高性能除垢剂，包括a组分和b组分，a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵，双氧水，缓蚀剂，硼酸类化合物；b组分包括硫酸铜，丙烷磺酸盐。作为一种优选的技术方案，a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵18-22％，双氧水36-44％，缓蚀剂0.45-0.55％，硼酸类化合物0.8-1.2％，水补充至100％；b组分包括硫酸铜5.4-6.6％，丙烷磺酸盐0.05-0.2％，水补充至100％。作为一种优选的技术方案，所述缓蚀剂选自羟基乙叉二磷酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉磷酸、硫脲、乌洛托品、苯并三氮唑中的至少一种。作为一种优选的技术方案，所述硼酸类化合物为硼砂和/或硼酸。作为一种优选的技术方案，所述硼砂和硼酸的重量比为(0.5-2)：1。作为一种优选的技术方案，所述丙烷磺酸盐选自聚二硫二丙烷磺酸钠、苯基聚二硫丙烷磺酸钠、3-巯基丙烷磺酸钠中的至少一种。作为一种优选的技术方案，所述硫酸铜为无水硫酸铜和/或五水硫酸铜。作为一种优选的技术方案，a组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入氟化氢铵和/或氟化铵，搅拌至完全溶解；再加入缓蚀剂，搅拌至完全溶解；再加入硼酸类化合物，搅拌至完全溶解；然后加入双氧水，搅拌至均匀，即得a组分。作为一种优选的技术方案，b组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入硫酸铜，搅拌至完全溶解；再加入丙烷磺酸盐，搅拌至完全溶解，即得b组分。本发明的第二方面提供了所述的高性能除垢剂的制备方法，在40ml水加入40-60mla组分，然后按照5-20ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。有益效果：本申请所述除垢剂能够高效、快速的清除铝材或铝合金表面的氧化层，而且清洗后的基材表面洁白，光亮，无腐蚀痕迹。具体实施方式为了解决上述问题，本发明提供了一种高性能除垢剂，包括a组分和b组分，a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵，双氧水，缓蚀剂，硼酸类化合物；b组分包括硫酸铜，丙烷磺酸盐。作为一种优选的实施方式，按重量百分比计，a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵18-22％，双氧水36-44％，缓蚀剂0.45-0.55％，硼酸类化合物0.8-1.2％，水补充至100％；b组分包括硫酸铜5.4-6.6％，丙烷磺酸盐0.05-0.2％，水补充至100％。作为一种优选的实施方式，按重量百分比计，a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵20％，双氧水40％，缓蚀剂0.5％，硼酸类化合物1.0％，水补充至100％；b组分包括硫酸铜6.0％，丙烷磺酸盐0.15％，水补充至100％。所述双氧水的浓度没有特别限制，例如，浓度为10-50％，优选的，双氧水的浓度为35％。双氧水浓度(c)＝过氧化氢物质的量(n)/过氧化氢溶液体积(v)。作为一种优选的实施方式，所述缓蚀剂选自羟基乙叉二磷酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉磷酸、硫脲、乌洛托品、苯并三氮唑中的至少一种。作为一种优选的实施方式，所述硼酸类化合物为硼砂和/或硼酸；优选的，所述硼砂和硼酸的重量比为(0.5-2)：1。作为一种优选的实施方式，所述硫酸铜为无水硫酸铜和/或五水硫酸铜。作为一种优选的实施方式，所述丙烷磺酸盐选自聚二硫二丙烷磺酸钠、苯基聚二硫丙烷磺酸钠、3-巯基丙烷磺酸钠中的至少一种。所述聚二硫二丙烷磺酸钠的cas号为27206-35-5。所述a组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入氟化氢铵和/或氟化铵，搅拌至完全溶解；再加入缓蚀剂，搅拌至完全溶解；再加入硼酸类化合物，搅拌至完全溶解；然后加入双氧水，搅拌至均匀，即得a组分。所述b组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入硫酸铜，搅拌至完全溶解；再加入丙烷磺酸盐，搅拌至完全溶解，即得b组分。所述除垢剂的配制方法为：在40ml水加入40-60mla组分，然后按照5-20ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。优选的，所述除垢剂的配制方法为：在40ml水加入60mla组分，然后按照5-20ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。作为一种优选的实施方式，所述除垢剂的清洗基材为铝材或铝合金。本申请所述除垢剂能够高效、快速的清除铝材或铝合金表面的氧化层，而且清洗后的基材表面洁白，光亮，无腐蚀痕迹。本申请人发现，所述硼酸类化合物为硼砂和硼酸；且所述硼砂和硼酸的重量比为(0.5-2)：1，和羟基乙叉二磷酸协同作用，提高了基材的缓蚀性能，推测是羟基乙叉二磷酸的三个氧原子和磷原子直接相连，分别形成一个p＝o双键和两个p-o键，通过磷酰基、氨基、羟基吸附在铝材或铝合金表面，加入一定比例的硼砂和硼酸，减弱了缓蚀剂分子的硬度，使得羟基乙叉二磷酸、丙烷磺酸盐等更容易与金属进行配位。特别是铝合金的型号为7075时，清洗，耐腐蚀效果最佳。下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。实施例实施例1一种高性能除垢剂，包括a组分和b组分，按重量百分比计，a组分包括氟化氢铵20％，双氧水(35％)40％，缓蚀剂羟基乙叉二磷酸0.5％，硼酸类化合物1.0％，水补充至100％；b组分包括无水硫酸铜6.0％，聚二硫二丙烷磺酸钠0.15％，水补充至100％。所述硼酸类化合物为硼砂和硼酸；所述硼砂和硼酸的重量比为1：1。所述a组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入氟化氢铵，搅拌至完全溶解；再加入缓蚀剂，搅拌至完全溶解；再加入硼酸类化合物，搅拌至完全溶解；然后加入双氧水，搅拌至均匀，即得a组分。所述b组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入硫酸铜，搅拌至完全溶解；再加入聚二硫二丙烷磺酸钠，搅拌至完全溶解，即得b组分。所述除垢剂的制备方法为：在40ml水加入60mla组分，然后按照10ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。实施例2一种高性能除垢剂，包括a组分和b组分，按重量百分比计，a组分包括氟化氢铵18％，双氧水(35％)44％，缓蚀剂羟基乙叉二磷酸0.55％，硼酸类化合物0.8％，水补充至100％；b组分包括无水硫酸铜6.6％，聚二硫二丙烷磺酸钠0.05％，水补充至100％。所述硼酸类化合物为硼砂和硼酸；所述硼砂和硼酸的重量比为1：1。所述a组分的制备方法，具体步骤同实施例1。所述b组分的制备方法，具体步骤同实施例1。所述除垢剂的制备方法为：在40ml水加入60mla组分，然后按照10ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。实施例3一种高性能除垢剂，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述硼酸类化合物为硼酸。实施例4一种高性能除垢剂，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述硼酸类化合物为硼砂。实施例5一种高性能除垢剂，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述硼砂和硼酸的重量比为0.1：1。实施例6一种高性能除垢剂，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述硼砂和硼酸的重量比为4：1。实施例7一种高性能除垢剂，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述缓蚀剂为苯并三氮唑。性能测试将铝合金7075浸泡在实施例1-7所述的除垢剂中，浸泡60s，观察铝合金表面的光泽度以及清洗效果。清洗效果的评判标准为：在放大镜下观察，铝合金表面95％以上洁白的为好；铝合金表面80-95％洁白的为中；铝合金表面低于80％洁白的为差。采用静态挂片失重法于50℃对铝合金7075进行缓蚀性能测试，时间为30min。实施例清洗效果光泽度缓蚀性能实施例1好光亮光洁如新实施例2好光亮光洁如新实施例3好局不光亮变色实施例4中局不光亮变色实施例5好光亮轻微变色实施例6好光亮轻微变色实施例7好光亮变色将所述除垢剂用于纯铝，采用同样的方法进行测试，发现纯铝表面轻微变色。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种高性能除垢剂，包括a组分和b组分，其特征在于，
a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵，双氧水，缓蚀剂，硼酸类化合物；
b组分包括硫酸铜，丙烷磺酸盐。
2.如权利要求1所述的高性能除垢剂，其特征在于，按重量百分比计，
a组分包括氟化氢铵和/或氟化铵18-22％，双氧水36-44％，缓蚀剂0.45-0.55％，硼酸类化合物0.8-1.2％，水补充至100％；
b组分包括硫酸铜5.4-6.6％，丙烷磺酸盐0.05-0.2％，水补充至100％。
3.如权利要求1或2所述的高性能除垢剂，其特征在于，所述缓蚀剂选自羟基乙叉二磷酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉磷酸、硫脲、乌洛托品、苯并三氮唑中的至少一种。
4.如权利要求1或2所述的高性能除垢剂，其特征在于，所述硼酸类化合物为硼砂和/或硼酸。
5.如权利要求4所述的高性能除垢剂，其特征在于，所述硼砂和硼酸的重量比为(0.5-2)：1。
6.如权利要求1或2所述的高性能除垢剂，其特征在于，所述丙烷磺酸盐选自聚二硫二丙烷磺酸钠、苯基聚二硫丙烷磺酸钠、3-巯基丙烷磺酸钠中的至少一种。
7.如权利要求1或2所述的高性能除垢剂，其特征在于，所述硫酸铜为无水硫酸铜和/或五水硫酸铜。
8.如权利要求2-5任一项所述的高性能除垢剂，其特征在于，a组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入氟化氢铵和/或氟化铵，搅拌至完全溶解；再加入缓蚀剂，搅拌至完全溶解；再加入硼酸类化合物，搅拌至完全溶解；然后加入双氧水，搅拌至均匀，即得a组分。
9.如权利要求6所述的高性能除垢剂，其特征在于，b组分的制备方法，包括以下步骤：将水加入到搅拌罐中；然后加入硫酸铜，搅拌至完全溶解；再加入丙烷磺酸盐，搅拌至完全溶解，即得b组分。
10.如权利要求1-9任一项所述的高性能除垢剂的制备方法，其特征在于，在40ml水加入40-60mla组分，然后按照5-20ml/l的量加入b组分，搅拌均匀，即得除垢剂。
技术总结本申请属于除垢产品技术领域，具体的，本发明涉及一种高性能除垢剂及其制备方法。本发明的提供了一种高性能除垢剂，包括A组分和B组分，A组分包括氟化氢铵和/或氟化铵，双氧水，缓蚀剂，硼酸类化合物；B组分包括硫酸铜，丙烷磺酸盐。本申请所述除垢剂能够高效、快速的清除铝材或铝合金表面的氧化层，而且清洗后的基材表面洁白，光亮，无腐蚀痕迹。
技术研发人员：傅思恩
受保护的技术使用者：上海琉恩科技有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.06.09
