本实用新型涉及控温装置技术领域，具体为一种板层温度分温区控温装置。
背景技术：
板层温度分温区控温装置，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，一些特殊需求的控温装置需要用到高精度温度分温区控温装置。
控温装置用来在容器内反应温度过高时进行降温，而现有的的控温装置不方便拆卸清洗，近而影响高精度控温装置的使用寿命，且在其温度过高时，不方便散热进行降温。因此，我们提出了一种板层温度分温区控温装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板层温度分温区控温装置，具备方便拆卸清洗、方便散热等优点，解决了不方便拆卸清洗、不方便散热的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板层温度分温区控温装置，包括外壳体，所述外壳体的底部内壁通过固定柱固定连接有内壳体，所述内壳体的一侧固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一侧通过水泵固定连接有进水管，所述外壳体的一侧外壁活动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有散热扇，所述滑动板远离散热扇的一侧固定连接有连接板，所述外壳体的一侧外壁且位于连接板的下方通过电机活动连接有转盘，所述转盘的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆远离转盘的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一侧活动连接有连接块，所述冷凝管远离进水管的一侧固定连接有出水管，所述外壳体的顶部活动连接有顶盖，所述外壳体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧活动连接有活动柱，所述活动柱的外表面活动连接有弹簧，所述活动柱的一侧固定连接有拉块，所述活动柱远离拉块的一侧固定连接有吸盘，所述外壳体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有插孔，所述顶盖的底部固定连接有插杆。
进一步的，所述外壳体靠近滑动板的一侧开设有散热口，且散热口的口径大小小于滑动板的大小，所述内壳体的顶部开设有与冷凝管相适配的通孔。
进一步的，所述滑动板的一侧固定连接有滑块，且外壳体的一侧开设有与滑块大小相适配的滑槽。
进一步的，所述连接块的一侧与连接板固定连接。
进一步的，所述固定块的一侧开设有与活动柱相适配的通孔，所述限位板的内部开设有与活动柱相适配的通孔。
进一步的，所述固定块的一侧开设有与吸盘大小相适配的凹槽。
本实用新型的有益效果是：
1、该板层温度分温区控温装置，通过固定块、容纳槽、限位板、活动柱、弹簧、拉块、吸盘、滑槽、插孔和插杆之间的联合设置，当需要对控温装置进行拆卸清洗时，将拉块手动拉出，此时活动柱随之移动并挤压弹簧，限位板对弹簧进行限位，此时将吸盘一侧的顶盖向上移动，则插杆与插孔逐渐分离，完成拆卸操作，方便对外壳体的内部进行清洗与检修，提高装置的使用寿命和工作效率，具有实用性。
2、该板层温度分温区控温装置，通过滑动板、散热扇、连接板、转盘、转动杆、连接杆和连接块之间的联合设置，当内壳体内部的温度过高时，启动转盘一侧的电机，则转动杆转动并带动连接杆转动，连接杆转动时带动连接块上下移动，则连接块一侧的连接板随之上下移动，滑动板上下移动则散热口打开，散热扇上下移动时通过散热口进行散热，散热的效果好，提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘结构侧视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
附图标记说明：1外壳体、2内壳体、3冷凝管、4进水管、5滑动板、6散热扇、7连接板、8转盘、9转动杆、10连接杆、11连接块、12出水管、13顶盖、14固定块、15容纳槽、16限位板、17活动柱、18弹簧、19拉块、20吸盘、21滑槽、22插孔、23插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种板层温度分温区控温装置，包括外壳体1，外壳体1的底部内壁通过固定柱固定连接有内壳体2，内壳体2的一侧固定连接有冷凝管3，冷凝管3的一侧通过水泵固定连接有进水管4，外壳体1的一侧外壁活动连接有滑动板5，滑动板5的一侧固定连接有散热扇6，滑动板5远离散热扇6的一侧固定连接有连接板7，外壳体1的一侧外壁且位于连接板7的下方通过电机活动连接有转盘8，转盘8的一侧活动连接有转动杆9，转动杆9远离转盘8的一侧活动连接有连接杆10，连接杆10远离转动杆9的一侧活动连接有连接块11，冷凝管3远离进水管4的一侧固定连接有出水管12，外壳体1的顶部活动连接有顶盖13，外壳体1的一侧固定连接有固定块14，固定块14的内部开设有容纳槽15，容纳槽15的一侧固定连接有限位板16，限位板16的一侧活动连接有活动柱17，活动柱17的外表面活动连接有弹簧18，活动柱17的一侧固定连接有拉块19，活动柱17远离拉块19的一侧固定连接有吸盘20，外壳体1的一侧开设有滑槽21，滑槽21的一侧开设有插孔22，顶盖13的底部固定连接有插杆23。
外壳体1靠近滑动板5的一侧开设有散热口，且散热口的口径大小小于滑动板5的大小，不需要散热时，滑动板5起到防尘隔离的作用，内壳体2的顶部开设有与冷凝管3相适配的通孔，滑动板5的一侧固定连接有滑块，且外壳体1的一侧开设有与滑块大小相适配的滑槽，方便滑动板5的上下移动，连接块11的一侧与连接板7固定连接，固定块14的一侧开设有与活动柱17相适配的通孔，限位板16的内部开设有与活动柱17相适配的通孔，方便活动柱17的移动，固定块14的一侧开设有与吸盘20大小相适配的凹槽，吸盘20方便与凹槽接触，保护吸盘20。
在使用时，通过固定块14、容纳槽15、限位板16、活动柱17、弹簧18、拉块19、吸盘20、滑槽21、插孔22和插杆23之间的联合设置，当需要对控温装置进行拆卸清洗时，将拉块19手动拉出，此时活动柱17随之移动并挤压弹簧18，限位板16对弹簧18进行限位，此时将吸盘20一侧的顶盖13向上移动，则插杆23与插孔22逐渐分离，完成拆卸操作，方便对外壳体1的内部进行清洗与检修，提高装置的使用寿命和工作效率，具有实用性，通过滑动板5、散热扇6、连接板7、转盘8、转动杆9、连接杆10和连接块11之间的联合设置，当内壳体2内部的温度过高时，启动转盘8一侧的电机，则转动杆9转动并带动连接杆10转动，连接杆10转动时带动连接块11上下移动，则连接块11一侧的连接板7随之上下移动，滑动板5上下移动则散热口打开，散热扇6上下移动时通过散热口进行散热，散热的效果好，提高了装置的实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种板层温度分温区控温装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部内壁通过固定柱固定连接有内壳体（2），所述内壳体（2）的一侧固定连接有冷凝管（3），所述冷凝管（3）的一侧通过水泵固定连接有进水管（4），所述外壳体（1）的一侧外壁活动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）的一侧固定连接有散热扇（6），所述滑动板（5）远离散热扇（6）的一侧固定连接有连接板（7），所述外壳体（1）的一侧外壁且位于连接板（7）的下方通过电机活动连接有转盘（8），所述转盘（8）的一侧活动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）远离转盘（8）的一侧活动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离转动杆（9）的一侧活动连接有连接块（11），所述冷凝管（3）远离进水管（4）的一侧固定连接有出水管（12），所述外壳体（1）的顶部活动连接有顶盖（13），所述外壳体（1）的一侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的内部开设有容纳槽（15），所述容纳槽（15）的一侧固定连接有限位板（16），所述限位板（16）的一侧活动连接有活动柱（17），所述活动柱（17）的外表面活动连接有弹簧（18），所述活动柱（17）的一侧固定连接有拉块（19），所述活动柱（17）远离拉块（19）的一侧固定连接有吸盘（20），所述外壳体（1）的一侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的一侧开设有插孔（22），所述顶盖（13）的底部固定连接有插杆（23）。
2.根据权利要求1所述的一种板层温度分温区控温装置，其特征在于：所述外壳体（1）靠近滑动板（5）的一侧开设有散热口，且散热口的口径大小小于滑动板（5）的大小，所述内壳体（2）的顶部开设有与冷凝管（3）相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种板层温度分温区控温装置，其特征在于：所述滑动板（5）的一侧固定连接有滑块，且外壳体（1）的一侧开设有与滑块大小相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种板层温度分温区控温装置，其特征在于：所述连接块（11）的一侧与连接板（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板层温度分温区控温装置，其特征在于：所述固定块（14）的一侧开设有与活动柱（17）相适配的通孔，所述限位板（16）的内部开设有与活动柱（17）相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种板层温度分温区控温装置，其特征在于：所述固定块（14）的一侧开设有与吸盘（20）大小相适配的凹槽。
技术总结