本发明涉及酸洗技术领域，具体是一种电机转子硅钢片酸洗装置。
背景技术：
电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m旧标准用d表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，在电机硅钢片的加工过程中，需要对硅钢片进行票面的酸洗除锈。
授权公告号为cn207468742u的专利公开了一种用于换热板片的酸洗装置，包括转板、固定板、罩板、抽风机、排风管、超声波发生器、排液管、防护网、加热板以及箱体，固定板上端安装有转板，转板以及固定板均设置在罩板内端，罩板上镶嵌有抽风机，抽风机设置在转板上侧，抽风机上端安装有排风管，该设计提高了清洗效果，箱体左端安装有排液管，箱体内部底端安装有加热板，箱体内壁上装配有超声波发生器，超声波发生器设置在加热板上侧，加热板上侧安装有防护网，防护网安装在超声波发生器上侧，超声波发生器设置在箱体内部，该装置虽然能用于酸洗操作，但是酸洗过程中，硅钢片不能受到酸洗液的充分冲洗作用，酸洗效率较低，为此，现提供一种电机转子硅钢片酸洗装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电机转子硅钢片酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机转子硅钢片酸洗装置，包括固定架，固定架内固定安装有电机iii，所述电机iii上驱动连接有往复升降机构，往复升降机构上连接有用于存放酸洗液的酸洗槽，所述固定架上吊设安装有升降箱，升降箱上底部连接有用于装载硅钢片的网筐，升降箱内设有用于调节网筐竖直高度的竖直调节机构，所述网筐内部设有用于固定硅钢片的锁紧机构，所述固定架上固定有电机i，固定架的输出轴驱动连接有用于带动升降箱横向移动的往复平移机构。
作为本发明的一种改进方案：所述往复升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个丝杆，两个丝杆上均螺纹套接有丝杆套块，丝杆套块与酸洗槽之间铰接有支撑杆。
作为本发明的一种改进方案：所述往复升降机构还包括与电机iii输出轴同轴固定的不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有套设固定在丝杆上的锥齿轮i和锥齿轮ii。
作为本发明的一种改进方案：所述固定架侧壁水平固定有水平杆，水平杆上滑动套设有固定在丝杆套块底部的滑套。
作为本发明的一种改进方案：所述往复平移机构包括通过皮带轮机构与电机i传动连接的不完全齿轮，不完全齿轮上套设有与升降箱固定的回形框，回形框上下内壁均固定有交替与不完全齿轮啮合的内齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述升降箱侧壁固定有水平设置的导杆，导杆上滑动套设有固定在固定架侧壁的套筒。
作为本发明的一种改进方案：所述竖直调节机构包括固定在升降箱内的电机ii，电机ii上驱动连接有绕卷轮，绕卷轮上绕设有拉绳，拉绳下端设有与网筐固定的连接块，连接块与升降箱之间固定有弹簧圈，所述酸洗槽侧上方固定有水平设置的热风机。
作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括竖直固定在网筐内的导杆，导杆上滑动套设有上压板，导杆上套设固定有位于上压板下方的下底板，上压板和上压板上均设有若干个竖直对应的卡槽。
作为本发明的一种改进方案：所述导杆上同轴固定有螺纹柱，螺纹柱上螺纹套接有与上压板顶部抵接的锁紧螺母。
作为本发明的一种改进方案：所述固定架侧壁固定有输送泵，输送泵的进口端连接有延伸至酸洗槽内的波纹管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的往复升降机构能实现对酸洗槽竖直高度的调节，实现酸洗槽内酸洗液与网筐内的硅钢片的充分接触酸洗，设置的往复平移机构能带动网筐横向往复运动，大大提升了酸洗液的湍动程度，硅钢片的酸洗效率大大提升，实现酸洗液与硅钢片的冲洗效果，设置夹持机构方便对硅钢片夹持固定，硅钢片之间存在间歇，酸洗过程更为充分高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中a部的放大示意图；
图3为图1中b部的放大示意图；
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1-固定架、2-升降箱、3-回形框、4-皮带轮机构、5-电机i、6-导杆、7-套筒、8-波纹管、9-电机ii、10-弹簧圈、11-支撑杆、12-输送泵、13-丝杆套块、14-不完全锥齿轮、15-酸洗槽、16-丝杆、17-水平杆、18-滑套、19-电机iii、20-锥齿轮i、21-锥齿轮ii、22-拉绳、23-连接块、24-网筐、25-上压板、26-锁紧螺母、27-导杆、28-下底板、29-卡槽、30-硅钢片、31-内齿条、32-不完全齿轮、33-螺纹柱、34-热风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种电机转子硅钢片酸洗装置，包括固定架1，固定架1内固定安装有电机iii19，电机iii19上驱动连接有往复升降机构，往复升降机构上连接有用于存放酸洗液的酸洗槽15，所述固定架1上吊设安装有升降箱2，升降箱2上底部连接有用于装载硅钢片的网筐24，升降箱2内设有用于调节网筐24竖直高度的竖直调节机构，所述网筐24内部设有用于固定硅钢片的锁紧机构，所述固定架1上固定有电机i5，固定架1的输出轴驱动连接有用于带动升降箱2横向移动的往复平移机构。
在进行硅钢片的酸洗操作时，通过锁紧机构将硅钢片逐个固定在网筐24内部，酸洗槽15内部填装用于酸洗硅钢片的酸洗液，通过竖直调节机构对网筐24的竖直高度进行调节，设置的往复升降机构带动酸洗槽15进行竖直往复升降，使得酸洗槽15内的酸洗液能浸没硅钢片，同时促进酸洗液的晃动，提升对于硅钢片的冲刷酸洗作用。
具体地，往复升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个丝杆16，两个丝杆16上均螺纹套接有丝杆套块13，丝杆套块13与酸洗槽15之间铰接有支撑杆11，往复升降机构还包括与电机iii19输出轴同轴固定的不完全锥齿轮14，不完全锥齿轮14上交替啮合连接有套设固定在丝杆16上的锥齿轮i20和锥齿轮ii21，固定架1侧壁水平固定有水平杆17，水平杆17上滑动套设有固定在丝杆套块13底部的滑套18。
电机iii19驱动不完全锥齿轮14旋转，不完全锥齿轮14交替与锥齿轮i20和锥齿轮ii21旋转，进而实现两个丝杆16同步顺逆时针交替旋转，即丝杆套块13能相向或向背运动，此时，支撑杆11带动酸洗槽15实现竖直往复升降，使得酸洗槽15内的酸洗液能对网筐24内的硅钢片进行充分酸洗。
进一步地，为了提升酸洗液的晃动程度，本装置还设置有往复平移机构，具体包括通过皮带轮机构4与电机i5传动连接的不完全齿轮32，不完全齿轮32上套设有与升降箱2固定的回形框3，回形框3上下内壁均固定有交替与不完全齿轮32啮合的内齿条31，升降箱2侧壁固定有水平设置的导杆6，导杆6上滑动套设有固定在固定架1侧壁的套筒7。
通过上述设置，电机i5通过皮带轮机构4传动不完全齿轮32旋转，不完全齿轮32交替与回形框3上的两个内齿条31啮合传动，进而实现回形框3带动升降箱2连同网筐24横向往复运动，实现网筐24内部的硅钢片受到流动的酸洗液的冲刷，提升了酸洗效果。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置还设置有竖直调节机构，其包括固定在升降箱2内的电机ii9，电机ii9上驱动连接有绕卷轮，绕卷轮上绕设有拉绳22，拉绳22下端设有与网筐24固定的连接块23，连接块23与升降箱2之间固定有弹簧圈10，所述酸洗槽15侧上方固定有水平设置的热风机14。
电机ii9能驱动绕卷轮旋转，绕卷轮对拉绳22进行绕设或放线，拉绳22通过连接块23能带动网筐24竖直升降，实现网筐24内硅钢片的竖直高度调节，在硅钢片酸洗结束后，将网筐24的高度提升，实现对硅钢片的沥水效果，通过设置的热风机14实现对硅钢片进行热风干燥。
其中，本装置所设置的夹持机构包括竖直固定在网筐24内的导杆27，导杆27上滑动套设有上压板25，导杆27上套设固定有位于上压板25下方的下底板28，上压板25和下底板28上均设有若干个竖直对应的卡槽29，导杆27上同轴固定有螺纹柱33，螺纹柱33上螺纹套接有与上压板25顶部抵接的锁紧螺母26。
硅钢安装在上压板25和下底板28之间，上压板25和下底板28上开设的卡槽29用于供硅钢片的上边和下边卡接，旋拧锁紧螺母26向下旋进，此时锁紧螺母26向下抵压上压板25实现将硅钢片压紧固定在上压板25和下底板28之间，硅钢片在酸洗过程中牢固度更高，不易脱落。
进一步地，固定架1侧壁固定有输送泵12，输送泵12的进口端连接有延伸至酸洗槽15内的波纹管8，在硅钢片酸洗之后，通过输送泵12可借助波纹管8将酸洗槽15内的酸洗液抽出。
综上所述，本发明通过设置的往复升降机构能实现对酸洗槽15竖直高度的调节，实现酸洗槽15内酸洗液与网筐24内的硅钢片的充分接触酸洗，设置的往复平移机构能带动网筐24横向往复运动，大大提升了酸洗液的湍动程度，硅钢片的酸洗效率大大提升，实现酸洗液与硅钢片的冲洗效果，设置夹持机构方便对硅钢片夹持固定，硅钢片之间存在间歇，酸洗过程更为充分高效。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种电机转子硅钢片酸洗装置，包括固定架（1），固定架（1）内固定安装有电机iii（19），其特征在于，所述电机iii（19）上驱动连接有往复升降机构，往复升降机构上连接有用于存放酸洗液的酸洗槽（15），所述固定架（1）上吊设安装有升降箱（2），升降箱（2）上底部连接有用于装载硅钢片的网筐（24），升降箱（2）内设有用于调节网筐（24）竖直高度的竖直调节机构，所述网筐（24）内部设有用于固定硅钢片的锁紧机构，所述固定架（1）上固定有电机i（5），固定架（1）的输出轴驱动连接有用于带动升降箱（2）横向移动的往复平移机构。
2.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述往复升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个丝杆（16），两个丝杆（16）上均螺纹套接有丝杆套块（13），丝杆套块（13）与酸洗槽（15）之间铰接有支撑杆（11）。
3.根据权利要求2所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述往复升降机构还包括与电机iii（19）输出轴同轴固定的不完全锥齿轮（14），不完全锥齿轮（14）上交替啮合连接有套设固定在丝杆（16）上的锥齿轮i（20）和锥齿轮ii（21）。
4.根据权利要求2所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述固定架（1）侧壁水平固定有水平杆（17），水平杆（17）上滑动套设有固定在丝杆套块（13）底部的滑套（18）。
5.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述往复平移机构包括通过皮带轮机构（4）与电机i（5）传动连接的不完全齿轮（32），不完全齿轮（32）上套设有与升降箱（2）固定的回形框（3），回形框（3）上下内壁均固定有交替与不完全齿轮（32）啮合的内齿条（31）。
6.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述升降箱（2）侧壁固定有水平设置的导杆（6），导杆（6）上滑动套设有固定在固定架（1）侧壁的套筒（7）。
7.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述竖直调节机构包括固定在升降箱（2）内的电机ii（9），电机ii（9）上驱动连接有绕卷轮，绕卷轮上绕设有拉绳（22），拉绳（22）下端设有与网筐（24）固定的连接块（23），连接块（23）与升降箱（2）之间固定有弹簧圈（10），所述酸洗槽（15）侧上方固定有水平设置的热风机（34）。
8.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述夹持机构包括竖直固定在网筐（24）内的导杆（27），导杆（27）上滑动套设有上压板（25），导杆（27）上套设固定有位于上压板（25）下方的下底板（28），上压板（25）和上压板（25）上均设有若干个竖直对应的卡槽（29）。
9.根据权利要求8所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述导杆（27）上同轴固定有螺纹柱（33），螺纹柱（33）上螺纹套接有与上压板（25）顶部抵接的锁紧螺母（26）。
10.根据权利要求1所述的电机转子硅钢片酸洗装置，其特征在于，所述固定架（1）侧壁固定有输送泵（12），输送泵（12）的进口端连接有延伸至酸洗槽（15）内的波纹管（8）。
技术总结