本实用新型涉及涡旋压缩机，具体是涡旋压缩机内的背压调节机构。
背景技术：
涡旋压缩机因其效率高、体积小、运行平稳而被广泛用于空调和热泵等系统当中。一般而言，涡旋压缩机在工作时，压缩腔内的气体压力和力矩会使运动涡旋盘有倾覆的趋势，造成压缩腔内的泄漏、压缩效率的降低。为抑制动涡旋盘的倾覆，需要在涡旋压缩机内设置背压调节机构，具体参考图1和图2，其包括有运动涡旋盘1和固定涡旋盘2。运动涡旋盘1具有动盘端板11、位于动盘端板11一端的动盘涡旋齿12和位于动盘端板11另一端的偏心轴套13，偏心轴套13的中央具有偏心轴孔14。固定涡旋盘2具有定盘端板21和位于定盘端板21一端的定盘涡旋齿22，运动涡旋盘1的动盘涡旋齿12和固定涡旋盘2的定盘涡旋齿22相对扣至运动涡旋盘1的动盘端板11与固定涡旋盘2的定盘端板21接触构成涡旋压缩腔101。一般通过在运动涡旋盘1开设单个背压孔15，并在其背面设置背压室10。背压孔15随着运动涡旋盘1回转时的运动轨迹在图2中标识为100，运动涡旋盘1每回转一周，固定涡旋盘2上的背压导出槽23与运动涡旋盘1上的背压孔15连通一次，将涡旋压缩腔101内压力引到背压室10中，形成将运动涡旋盘1按压在固定涡旋盘2上的推压力，抑制了运动涡旋盘1的倾覆。但是采用单个背压孔15的形式，有效的流通面积较小，不能使背压快速地建立和响应，并且受单个背压孔影响，背压导通时间有限，造成背压波动较大，影响极限工况下运动涡旋盘的平稳运行，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种非对称型线涡旋压缩机内外型线背压调节机构，其具有背压建立和响应快速、波动较小的特点，能有效确保涡旋压缩机的平稳运行。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种非对称型线涡旋压缩机内外型线背压调节机构，其包括有运动涡旋盘和固定涡旋盘；所述运动涡旋盘具有动盘端板、位于动盘端板一端的动盘涡旋齿和位于动盘端板另一端的偏心轴套，所述偏心轴套的中央具有偏心轴孔；所述固定涡旋盘具有定盘端板和位于定盘端板一端的定盘涡旋齿，运动涡旋盘的动盘涡旋齿和固定涡旋盘的定盘涡旋齿相对扣至运动涡旋盘的动盘端板与固定涡旋盘的定盘端板接触构成涡旋压缩腔。
所述运动涡旋盘的动盘端板上位于动盘涡旋齿的内型线侧和外型线侧分别具有2个背压孔，运动涡旋盘的动盘端板的边部上位于每个背压孔的附近具有背压导出孔，动盘端板内具有横向设置的2个连通横孔，2个连通横孔的外端口分别位于动盘端板的侧壁上、中部分别经过2个背压导出孔、内端口分别连接通2个背压孔，使背压孔与其附近的背压导出孔通过连通横孔连接通；放松螺栓安装于连通横孔的外端口上将连通横孔的外端口封堵。
所述固定涡旋盘的定盘端板上接触运动涡旋盘的动盘端板的一侧边部具有背压导出槽，所述背压导出槽由定盘端板的边缘延伸向运动涡旋盘的2个背压导出孔附近。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型中，运动涡旋盘每回转一周，固定涡旋盘上的背压导出槽先后与运动涡旋盘上的2个背压孔连通，使涡旋压缩腔通过背压导出槽先后输出2个背压压力，通过将背压压力分为2次输出，有效减小了背压形成时引起的波动，并且具有较大的流通面积，能使背压快速建立和响应，有效确保涡旋压缩机的平稳运行。
附图说明
图1为现有技术中涡旋压缩机的背压调节机构的结构示意图。
图2为图1结构的一种运行状态的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型中运动涡旋盘的结构示意图。
图5为本实用新型的一种运行状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图3至图5，一种非对称型线涡旋压缩机内外型线背压调节机构，其包括有运动涡旋盘1和固定涡旋盘2。
具体参考图4，所述运动涡旋盘1具有动盘端板11、位于动盘端板11一端的动盘涡旋齿12和位于动盘端板11另一端的偏心轴套13，所述偏心轴套13的中央具有偏心轴孔14。运动涡旋盘1的动盘端板11上位于动盘涡旋齿12的内型线侧和外型线侧分别具有2个背压孔15，运动涡旋盘1的动盘端板11的边部上位于每个背压孔15的附近具有背压导出孔16。动盘端板11内具有横向设置的2个连通横孔17，2个连通横孔17的外端口分别位于动盘端板11的侧壁上、中部分别经过2个背压导出孔16、内端口分别连接通2个背压孔15，使背压孔15与其附近的背压导出孔16通过连通横孔17连接通。放松螺栓18安装于连通横孔17的外端口上将连通横孔17的外端口封堵。
具体参考图5，所述固定涡旋盘2具有定盘端板21和位于定盘端板21一端的定盘涡旋齿22，运动涡旋盘1的动盘涡旋齿12和固定涡旋盘2的定盘涡旋齿22相对扣至运动涡旋盘1的动盘端板11与固定涡旋盘2的定盘端板21接触构成涡旋压缩腔101。固定涡旋盘2的定盘端板21上接触运动涡旋盘1的动盘端板11的一侧边部具有背压导出槽23，所述背压导出槽23由定盘端板21的边缘延伸向运动涡旋盘1的2个背压导出孔16附近。
本实用新型中，运动涡旋盘1上的2个背压孔15随着运动涡旋盘1回转时的运动轨迹在图5中标识为100，运动涡旋盘1每回转一周，固定涡旋盘2上的背压导出槽23先后与运动涡旋盘1上的2个背压孔15连通，使涡旋压缩腔101通过背压导出槽23先后输出2个背压压力，将涡旋压缩腔101内压力引到背压室10中，通过将背压压力分为2次输出，有效减小了背压形成时引起的波动，并且具有较大的流通面积，能使背压快速建立和响应，有效确保涡旋压缩机的平稳运行。
1.一种非对称型线涡旋压缩机内外型线背压调节机构，其包括有运动涡旋盘（1）和固定涡旋盘（2）；所述运动涡旋盘（1）具有动盘端板（11）、位于动盘端板（11）一端的动盘涡旋齿（12）和位于动盘端板（11）另一端的偏心轴套（13），所述偏心轴套（13）的中央具有偏心轴孔（14）；所述固定涡旋盘（2）具有定盘端板（21）和位于定盘端板（21）一端的定盘涡旋齿（22），运动涡旋盘（1）的动盘涡旋齿（12）和固定涡旋盘（2）的定盘涡旋齿（22）相对扣至运动涡旋盘（1）的动盘端板（11）与固定涡旋盘（2）的定盘端板（21）接触构成涡旋压缩腔（101）；其特征在于：
所述运动涡旋盘（1）的动盘端板（11）上位于动盘涡旋齿（12）的内型线侧和外型线侧分别具有2个背压孔（15），运动涡旋盘（1）的动盘端板（11）的边部上位于每个背压孔（15）的附近具有背压导出孔（16），动盘端板（11）内具有横向设置的2个连通横孔（17），2个连通横孔（17）的外端口分别位于动盘端板（11）的侧壁上、中部分别经过2个背压导出孔（16）、内端口分别连接通2个背压孔（15），使背压孔（15）与其附近的背压导出孔（16）通过连通横孔（17）连接通；放松螺栓（18）安装于连通横孔（17）的外端口上将连通横孔（17）的外端口封堵；
所述固定涡旋盘（2）的定盘端板（21）上接触运动涡旋盘（1）的动盘端板（11）的一侧边部具有背压导出槽（23），所述背压导出槽（23）由定盘端板（21）的边缘延伸向运动涡旋盘（1）的2个背压导出孔（16）附近。
技术总结