一种法兰式涡旋压缩机的制作方法

专利2022-06-29  55


本实用新型涉及涡旋压缩机。



背景技术:

目前传统的涡旋压缩机都是通过焊接的方式将上壳和下壳焊接到管壳上面,形成一个全封闭式的压力容器腔体,压缩机进行试验后,只能够通过切削的方式解开涡旋压缩机的上壳或者下壳来查看涡旋盘或者其他零件在运转后的状态,该方法很大程度上破坏了压缩机的腔体或者其他的零部件,使得压缩机解体后无法再次组装并且进行继续运转,对于压缩机的后续评价或者通过控制变量法来再现试验。因为压缩机是一个高精密的,高压的特种设备,压缩机内部每一个零件都有可能影响压缩机的运转效果,所以在压缩机的评价和开发过程当中,控制变量法的试验方法尤为重要,而传统的,通过完全焊接的方式进行压缩机试验往往难以进行严格的控制变量法试验。因此有必要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种法兰式涡旋压缩机,其相关部件采用可拆卸式组装方式,在组装过程中便于调整,实现与涡旋压缩机组件中其他部件的配合安装,具有便于拆卸、组装效率高和配合精度好的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:

一种法兰式涡旋压缩机,其包括有壳体和安装于壳体内的涡旋压缩机组件;所述壳体包括有上壳体、主壳体和下壳体,主壳体为两端具有开口的长筒形结构,上壳体和下壳体分别设于主壳体的两端、将主壳体两端的开口封盖;所述涡旋压缩机组件包括上支架、静涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、电机和下支架,静涡旋盘和动涡旋盘安装于上支架的上方构成涡旋压缩腔,静涡旋盘具有与涡旋压缩腔连通的压缩腔排气口和压缩腔进气口,上支架的中部设有上支架轴孔,下支架的中部设有下支架轴孔,曲轴的上部穿过上支架轴孔并通过轴承安装于上支架上、其偏心部插入动涡旋盘的偏心轴套内,曲轴的下部穿过下支架的下支架轴孔,电机设于上支架的下方、其包括有同轴设置的转子和定子,电机的转子套装于曲轴中部附近;上壳体上设有压缩机进气管,压缩机进气管的内端口连接于静涡旋盘的压缩腔进气口,主壳体上位于上支架与电机之间连接通有压缩机排气管。

所述壳体中,主壳体侧壁的上部具有均匀分布的2至4个上螺栓座,上螺栓座至主壳体的侧壁贯通有上螺栓孔,上支架的侧壁上对应主壳体的上螺栓孔具有上支架插孔,2至4个上定位销紧固插入上螺栓孔及上支架插孔使上支架与主壳体紧固连接。

主壳体侧壁的中部具有均匀分布的2至4个中螺栓座,中螺栓座至主壳体的侧壁贯通有中螺栓孔,电机定子的侧壁上对应主壳体的中螺栓孔具有定子插孔,2至4个中定位销紧固插入中螺栓孔及定子插孔使电机定子与主壳体紧固连接。

主壳体侧壁的下部具有均匀分布的2至4个下螺栓座,下螺栓座至主壳体侧壁贯通有下螺栓孔,下支架的侧壁上对应主壳体的下螺栓孔具有下支架插孔,2至4个下定位销紧固插入下螺栓孔及下支架插孔使下支架与主壳体紧固连接。

所述上定位销、中定位销及下定位销上分别套有定位销密封圈。

本实用新型的壳体可以采用以下结构:上壳体为圆形板状结构的法兰盘,上壳体的边部具有多个均匀分布的法兰孔;下壳体为顶端具有开口、底端封闭的短筒形壳体,下壳体的顶端具有环形板结构的下壳体法兰座,下壳体法兰座上具有多个均匀分布的法兰孔;主壳体的两端分别具有环形板结构的主法兰座,所述主法兰座上具有多个均匀分布的法兰孔,上壳体通过上螺栓、上壳体的法兰孔和主壳体顶端的法兰孔安装于主壳体顶端的主法兰座上,下壳体通过下螺栓、下壳体法兰座的法兰孔和主壳体底端的法兰孔安装于主壳体底端的主法兰座上。进一步,主壳体的主法兰座的端面上具有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封圈。

本实用新型具有以下实质性特点和进步。

1、本实用新型的涡旋压缩机组件中的上支架、电机定子及下支架采用定位销的方式固定安装于壳体内,改变传统的通过热套的方式与壳体配合,在组装过程中便于调整,实现与涡旋压缩机组件中其他部件的配合安装,有效提高了涡旋压缩机的组装效率,实现了涡旋压缩机的各部件之间的高精度配合。

2、本实用新型的壳体通过法兰连接方式组装,将涡旋压缩机壳体从传统的全封闭高压容器设备转化为全部零部件都可拆卸的半封闭高压容器设备,实现了壳体快速组装及便于拆卸的特点。

3、本实用新型的相关部件实现了可拆卸式,在涡旋压缩机新技术开发及试验验证过程中起到非常重要的作用,实现了能够反复多次的查看涡旋压缩机内各部件运转状态和通过几乎极致的控制变量法来调整各部件的关键参数,并验证效果,从而清除其他的干扰项,有利于加快压缩机的开发效率和成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

图3为图1中b部的放大图。

图4为图1中c部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参考图1至图4,一种法兰式涡旋压缩机,其包括有壳体1和安装于壳体1内的涡旋压缩机组件。

所述壳体1包括有上壳体11、主壳体12和下壳体13。上壳体11为圆形板状结构的法兰盘,上壳体11的边部具有多个均匀分布的法兰孔。主壳体12为长筒形结构、其两端具有开口并分别具有环形板结构的主法兰座124,所述主法兰座124上具有多个均匀分布的法兰孔、及其端面上具有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封圈125。下壳体13为顶端具有开口、底端封闭的短筒形壳体,下壳体13的顶端具有环形板结构的下壳体法兰座131,下壳体法兰座131上具有多个均匀分布的法兰孔。上壳体11和下壳体13分别将主壳体12两端的开口封盖。具体参考图3和图4,上壳体11通过上螺栓91、上壳体11的法兰孔和主壳体12顶端的法兰孔安装于主壳体12顶端的主法兰座124上。下壳体13通过下螺栓92、下壳体法兰座131的法兰孔和主壳体12底端的法兰孔安装于主壳体12底端的主法兰座124上。

所述涡旋压缩机组件包括上支架4、静涡旋盘2、动涡旋盘3、曲轴5、电机和下支架7。静涡旋盘2和动涡旋盘3安装于上支架4的上方构成涡旋压缩腔,静涡旋盘2具有与涡旋压缩腔连通的压缩腔排气口21和压缩腔进气口。上支架4的中部设有上支架轴孔,下支架7的中部设有下支架轴孔,曲轴5的上部穿过上支架轴孔并通过轴承安装于上支架4上、其偏心部51插入动涡旋盘3的偏心轴套内,曲轴5的下部穿过下支架7的下支架轴孔。电机设于上支架4的下方、其包括有同轴设置的转子6和定子61,电机的转子6套装于曲轴5中部附近。上壳体11上设有压缩机进气管110,压缩机进气管110的内端口连接于静涡旋盘2的压缩腔进气口,主壳体12上位于上支架4与电机之间连接通有压缩机排气管10。

主壳体12侧壁的上部具有均匀分布的2个上螺栓座121,上螺栓座121至主壳体12的侧壁贯通有上螺栓孔,上支架4的侧壁上对应主壳体12的上螺栓孔具有上支架插孔,2个上定位销81紧固插入上螺栓孔及上支架插孔使上支架4与主壳体12紧固连接。

主壳体12侧壁的中部具有均匀分布的2个中螺栓座122,中螺栓座122至主壳体12的侧壁贯通有中螺栓孔,电机定子61的侧壁上对应主壳体12的中螺栓孔具有定子插孔,2个中定位销82紧固插入中螺栓孔及定子插孔使电机定子61与主壳体12紧固连接。

主壳体12侧壁的下部具有均匀分布的2个下螺栓座123,下螺栓座123至主壳体12侧壁贯通有下螺栓孔,下支架7的侧壁上对应主壳体12的下螺栓孔具有下支架插孔,2个下定位销83紧固插入下螺栓孔及下支架插孔使下支架7与主壳体12紧固连接。

具体参考图2,所述上定位销81、中定位销82及下定位销83上分别套有定位销密封圈80。

本实施例的法兰式涡旋压缩机,壳体1由上壳体11、中壳体12和下壳体13通过法兰连接的方式紧固安装,以及涡旋压缩机组件中的上支架4、电机定子61及下支架7采用定位销的方式固定安装于壳体1内,具有易于制造、便于组装及拆卸的特点。


技术特征:

1.一种法兰式涡旋压缩机,其包括有壳体(1)和安装于壳体(1)内的涡旋压缩机组件;所述壳体(1)包括有上壳体(11)、主壳体(12)和下壳体(13),主壳体(12)为两端具有开口的长筒形结构,上壳体(11)和下壳体(13)分别设于主壳体(12)的两端、将主壳体(12)两端的开口封盖;所述涡旋压缩机组件包括上支架(4)、静涡旋盘(2)、动涡旋盘(3)、曲轴(5)、电机和下支架(7),静涡旋盘(2)和动涡旋盘(3)安装于上支架(4)的上方构成涡旋压缩腔,静涡旋盘(2)具有与涡旋压缩腔连通的压缩腔排气口(21)和压缩腔进气口,上支架(4)的中部设有上支架轴孔,下支架(7)的中部设有下支架轴孔,曲轴(5)的上部穿过上支架轴孔并通过轴承安装于上支架(4)上、其偏心部(51)插入动涡旋盘(3)的偏心轴套内,曲轴(5)的下部穿过下支架(7)的下支架轴孔,电机设于上支架(4)的下方、其包括有同轴设置的转子(6)和定子(61),电机的转子(6)套装于曲轴(5)中部附近;上壳体(11)上设有压缩机进气管(110),压缩机进气管(110)的内端口连接于静涡旋盘(2)的压缩腔进气口,主壳体(12)上位于上支架(4)与电机之间连接通有压缩机排气管(10);其特征在于:

所述壳体(1)中,主壳体(12)侧壁的上部具有均匀分布的2至4个上螺栓座(121),上螺栓座(121)至主壳体(12)的侧壁贯通有上螺栓孔,上支架(4)的侧壁上对应主壳体(12)的上螺栓孔具有上支架插孔,2至4个上定位销(81)紧固插入上螺栓孔及上支架插孔使上支架(4)与主壳体(12)紧固连接;

主壳体(12)侧壁的中部具有均匀分布的2至4个中螺栓座(122),中螺栓座(122)至主壳体(12)的侧壁贯通有中螺栓孔,电机定子(61)的侧壁上对应主壳体(12)的中螺栓孔具有定子插孔,2至4个中定位销(82)紧固插入中螺栓孔及定子插孔使电机定子(61)与主壳体(12)紧固连接;

主壳体(12)侧壁的下部具有均匀分布的2至4个下螺栓座(123),下螺栓座(123)至主壳体(12)侧壁贯通有下螺栓孔,下支架(7)的侧壁上对应主壳体(12)的下螺栓孔具有下支架插孔,2至4个下定位销(83)紧固插入下螺栓孔及下支架插孔使下支架(7)与主壳体(12)紧固连接;

所述上定位销(81)、中定位销(82)及下定位销(83)上分别套有定位销密封圈(80)。

2.根据权利要求1所述的法兰式涡旋压缩机,其特征在于:所述壳体(1)中,上壳体(11)为圆形板状结构的法兰盘,上壳体(11)的边部具有多个均匀分布的法兰孔;

下壳体(13)为顶端具有开口、底端封闭的短筒形壳体,下壳体(13)的顶端具有环形板结构的下壳体法兰座(131),下壳体法兰座(131)上具有多个均匀分布的法兰孔;

主壳体(12)的两端分别具有环形板结构的主法兰座(124),所述主法兰座(124)上具有多个均匀分布的法兰孔,上壳体(11)通过上螺栓(91)、上壳体(11)的法兰孔和主壳体(12)顶端的法兰孔安装于主壳体(12)顶端的主法兰座(124)上,下壳体(13)通过下螺栓(92)、下壳体法兰座(131)的法兰孔和主壳体(12)底端的法兰孔安装于主壳体(12)底端的主法兰座(124)上。

3.根据权利要求2所述的法兰式涡旋压缩机,其特征在于:所述壳体(1)中,主壳体(12)的主法兰座(124)的端面上具有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封圈(125)。

技术总结
本实用新型提出一种法兰式涡旋压缩机,其包括有壳体和安装于壳体内的涡旋压缩机组件;壳体包括有上壳体、主壳体和下壳体,涡旋压缩机组件包括上支架、静涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、电机和下支架,特别地,主壳体上部具有上螺栓座及上螺栓孔,上支架具有上支架插孔,上定位销插入上螺栓孔及上支架插孔使上支架与主壳体连接;主壳体中部具有中螺栓座及中螺栓孔,电机定子具有定子插孔,中定位销插入中螺栓孔及定子插孔使电机定子与主壳体连接;主壳体下部具有下螺栓座及下螺栓孔,下支架具有下支架插孔,下定位销插入下螺栓孔及下支架插孔使下支架与主壳体连接;各定位销上套有定位销密封圈。本实用新型具有便于拆卸、组装效率高和配合精度好的特点。

技术研发人员:李杨星;杨家祥;卢庆元
受保护的技术使用者:江森自控日立万宝压缩机(广州)有限公司
技术研发日:2019.06.25
技术公布日:2020.06.09

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