本实用新型属于机械加工技术领域，具体是指一种仪表反馈式车床。
背景技术：
仪表车床属于简单的卧式车床，由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手扳式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。
由于仪表车床是手扳式操作，加工过程中给工件的吃刀量完全由操作人员来把控，传统的仪表车床多在大小圆盘上设有标尺作为进给操作的判断依据，此方法不但会增加操作人员的判断时长，降低工作效率，而且还会造成误判，直接降低车削加工的精度，影响产品质量。
技术实现要素：
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种操作简单方便、进给距离实时显示和吃刀量精准控制的适用于便携式车削加工的仪表反馈式车床。
本实用新型采取的技术方案如下：一种仪表反馈式车床，包括床身、主轴箱、卡盘、横向运动滑块、大圆盘运动机构、小圆盘运动机构和测量反馈机构，所述主轴箱设于床身顶部一端，所述床身对主轴箱起到固定支撑作用，所述卡盘可旋转设于主轴箱上，所述床身顶部设有横向切削控制运动导轨，所述横向运动滑块可滑动设于横向切削控制运动导轨内，所述横向切削控制运动导轨对横向运动滑块起导向作用，所述大圆盘运动机构设于床身顶部另一端，所述横向运动滑块设于主控箱和大圆盘运动机构之间，所述小圆盘运动机构设于横向运动滑块上，所述测量反馈机构设于床身上，所述大圆盘运动机构包括大圆盘、大圆盘手扳式手柄和大圆盘传动杆，所述大圆盘可旋转设于床身顶部，所述大圆盘手扳式手柄固接设于大圆盘侧壁，所述大圆盘手扳式手柄对大圆盘起驱动作用，所述大圆盘传动杆一端可旋转设于大圆盘顶部且另一端可旋转设于横向运动滑块顶部，所述大圆盘传动杆对横向运动滑块起到滑动驱动作用，所述小圆盘运动机构包括小圆盘、小圆盘手扳式手柄和小圆盘传动杆，所述横向运动滑块上设有刀架和纵向切削控制运动导轨，所述刀架可滑动设于纵向切削控制运动导轨上，所述纵向切削控制运动导轨对刀架起到导向作用，所述小圆盘可旋转设于横向运动滑块顶部，所述小圆盘手扳式手柄固接设于小圆盘侧壁，所述小圆盘手扳式手柄对小圆盘起驱动作用，所述小圆盘传动杆一端可旋转设于小圆盘顶部且另一端可旋转设于刀架内，所述小圆盘传动杆对刀架起到滑动驱动作用，所述刀架顶部设有车刀。
进一步地，所述测量反馈机构包括横向激光测距仪、纵向激光测距仪和加工距离反馈显示屏，所述横向激光测距仪设于横向切削控制运动导轨靠近主轴箱一端，可以实时测量大圆盘运动机构的运动距离，所述纵向激光测距仪设于纵向切削控制运动导轨靠近小圆盘一端，可以实时测量小圆盘运动机构的运动距离，所述加工距离反馈显示屏设于主轴箱上，可以对横向激光测距仪和纵向激光测距仪测量值进行显示，有利于操作人员对进给量的判断，提高加工精度，提高工作效率。
进一步地，所述卡盘设于主轴箱靠近横向运动滑块一侧，保证被装夹工件在车床加工中心的加工范围内。
进一步地，所述卡盘中心轴到水平面的高度与车刀到水平面的高度等高，有利于操作大圆盘运动机构和小圆盘运动机构时即可利用车刀对卡盘上的工件实时加工。
进一步地，所述大圆盘运动机构、小圆盘运动机构和加工距离反馈显示屏设于床身的同一侧，方便机床操作者根据加工距离反馈显示屏反馈的数据同步操作大圆盘运动机构和小圆盘运动机构。
进一步地，所述大圆盘和小圆盘为圆盘设置，所述大圆盘在床身顶部做中心旋转运动，所述小圆盘在横向运动滑块顶部做中心旋转运动。
进一步地，所述大圆盘顶部到水平面的高度与横向运动滑块顶部到水平面的高度相等，有利于大圆盘传动杆在大圆盘与横向运动滑块间做力矩传递。
进一步地，所述横向激光测距仪设于横向运动滑块行程范围外，所述纵向激光测距仪设于刀架行程范围外，保证切削加工过程中横行运动滑块与横向激光测距仪互不干涉，保证切削加工过程中刀架与纵向激光测距仪互不干涉。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种仪表反馈式车床，仅通过手扳式操作大圆盘运动机构和小圆盘运动机构即可完成对工件的车削加工，操作简单方便，实现了通过横向激光测距仪和纵向激光测距仪的测距测量值在加工距离反馈显示屏上实时显示，有助于操作人员判断进给距离，从而精准控制吃刀量，降低进给误判率，提高加工精度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种仪表反馈式车床整体结构示意图；
图2为本实用新型一种仪表反馈式车床立体结构示意图。
其中，1、床身，2、主轴箱，3、卡盘，4、横向运动滑块，5、大圆盘运动机构，6、小圆盘运动机构，7、测量反馈机构，8、横向切削控制运动导轨，9、大圆盘，10、大圆盘手扳式手柄，11、大圆盘传动杆，12、小圆盘，13、小圆盘手扳式手柄，14、小圆盘传动杆，15、刀架，16、纵向切削控制运动导轨，17、车刀，18、横向激光测距仪，19、纵向激光测距仪，20、加工距离反馈显示屏。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和2所示，本实用新型一种仪表反馈式车床，包括床身1、主轴箱2、卡盘3、横向运动滑块4、大圆盘运动机构5、小圆盘运动机构6和测量反馈机构7，所述主轴箱2设于床身1顶部一端，所述卡盘3可旋转设于主轴箱2上，所述床身1顶部设有横向切削控制运动导轨8，所述横向运动滑块4可滑动设于横向切削控制运动导轨8内，所述大圆盘运动机构5设于床身1顶部另一端，所述横向运动滑块4设于主控箱和大圆盘运动机构5之间，所述小圆盘运动机构6设于横向运动滑块4上，所述测量反馈机构7设于床身1上，所述大圆盘运动机构5包括大圆盘9、大圆盘手扳式手柄10和大圆盘传动杆11，所述大圆盘9可旋转设于床身1顶部，所述大圆盘手扳式手柄10固接设于大圆盘9侧壁，所述大圆盘传动杆11一端可旋转设于大圆盘9顶部且另一端可旋转设于横向运动滑块4顶部，所述小圆盘运动机构6包括小圆盘12、小圆盘手扳式手柄13和小圆盘传动杆14，所述横向运动滑块4上设有刀架15和纵向切削控制运动导轨16，所述刀架15可滑动设于纵向切削控制运动导轨16上，所述小圆盘12可旋转设于横向运动滑块4顶部，所述小圆盘手扳式手柄13固接设于小圆盘12侧壁，所述小圆盘传动杆14一端可旋转设于小圆盘12顶部且另一端可旋转设于刀架15内，所述刀架15顶部设有车刀17。
其中，所述测量反馈机构7包括横向激光测距仪18、纵向激光测距仪19和加工距离反馈显示屏20，所述横向激光测距仪18设于横向切削控制运动导轨8靠近主轴箱2一端，所述纵向激光测距仪19设于纵向切削控制运动导轨16靠近小圆盘12一端，所述加工距离反馈显示屏20设于主轴箱2上，所述卡盘3设于主轴箱2靠近横向运动滑块4一侧，所述卡盘3中心轴与车刀17等高，所述大圆盘运动机构5、小圆盘运动机构6和加工距离反馈显示屏20设于床身1的同一侧，所述大圆盘9和小圆盘12为圆盘设置，所述大圆盘在床身1顶部做中心旋转运动，所述小圆盘12在横向运动滑块4顶部做中心旋转运动，所述大圆盘9顶部到水平面的高度与横向运动滑块4顶部到水平面的高度相等，所述横向激光测距仪18设于横向运动滑块4行程范围外，所述纵向激光测距仪19设于刀架15行程范围外。
具体使用时，首先给测量反馈机构7供电，横向激光测距仪18测量横向运动滑块4所在位置到横向激光测距仪18的距离，纵向激光测距仪19测量刀架15所在位置到纵向激光测距仪19的距离，通过加工距离反馈显示屏20观察横向和纵向距离值，推动大圆盘手扳式手柄10并通过大圆盘传动杆11传动，驱动横向运动滑块4在横向切削控制运动导轨8上滑动直至横向距离值显示为零，推动小圆盘手扳式手柄13并通过小圆盘传动杆14传动，驱动刀架15在纵向切削控制运动导轨16上滑动直至纵向距离值显示为零，此时将工件装夹到卡盘3上，给主轴箱2供电，主轴箱2驱动卡盘3转动从而带动工件旋转，根据产品加工规格，计算好横向和纵向所需要的进给量，推动大圆盘手扳式手柄10并通过大圆盘传动杆11传动，驱动横向运动滑块4在横向切削控制运动导轨8上往工件方向滑动，推动小圆盘手扳式手柄13并通过小圆盘传动杆14传动，驱动刀架15在纵向切削控制运动导轨16上往工件方向滑动，并实时观察加工距离反馈显示屏20上的横向和纵向距离值，过程中车刀17对工件做车削加工，待加工完成，推动大圆盘手扳式手柄10并通过大圆盘传动杆11传动，驱动横向运动滑块4在横向切削控制运动导轨8上滑动直至横向距离值显示为零，推动小圆盘手扳式手柄13并通过小圆盘传动杆14传动，驱动刀架15在纵向切削控制运动导轨16上滑动直至纵向距离值显示为零，主轴箱2断电，卡盘3停止旋转，取下工件，测量反馈机构7断电。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种仪表反馈式车床，其特征在于：包括床身、主轴箱、卡盘、横向运动滑块、大圆盘运动机构、小圆盘运动机构和测量反馈机构，所述主轴箱设于床身顶部一端，所述卡盘可旋转设于主轴箱上，所述床身顶部设有横向切削控制运动导轨，所述横向运动滑块可滑动设于横向切削控制运动导轨内，所述大圆盘运动机构设于床身顶部另一端，所述横向运动滑块设于主控箱和大圆盘运动机构之间，所述小圆盘运动机构设于横向运动滑块上，所述测量反馈机构设于床身上，所述大圆盘运动机构包括大圆盘、大圆盘手扳式手柄和大圆盘传动杆，所述大圆盘可旋转设于床身顶部，所述大圆盘手扳式手柄固接设于大圆盘侧壁，所述大圆盘传动杆一端可旋转设于大圆盘顶部且另一端可旋转设于横向运动滑块顶部，所述小圆盘运动机构包括小圆盘、小圆盘手扳式手柄和小圆盘传动杆，所述横向运动滑块上设有刀架和纵向切削控制运动导轨，所述刀架可滑动设于纵向切削控制运动导轨上，所述小圆盘可旋转设于横向运动滑块顶部，所述小圆盘手扳式手柄固接设于小圆盘侧壁，所述小圆盘传动杆一端可旋转设于小圆盘顶部且另一端可旋转设于刀架内，所述刀架顶部设有车刀。
2.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述测量反馈机构包括横向激光测距仪、纵向激光测距仪和加工距离反馈显示屏，所述横向激光测距仪设于横向切削控制运动导轨靠近主轴箱一端，所述纵向激光测距仪设于纵向切削控制运动导轨靠近小圆盘一端，所述加工距离反馈显示屏设于主轴箱上。
3.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述卡盘设于主轴箱靠近横向运动滑块一侧。
4.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述卡盘中心轴到水平面的高度与车刀到水平面的高度等高。
5.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述大圆盘运动机构、小圆盘运动机构和加工距离反馈显示屏设于床身的同一侧。
6.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述大圆盘和小圆盘为圆盘设置，所述大圆盘在床身顶部做中心旋转运动，所述小圆盘在横向运动滑块顶部做中心旋转运动。
7.根据权利要求1所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述大圆盘顶部到水平面的高度与横向运动滑块顶部到水平面的高度相等。
8.根据权利要求2所述的一种仪表反馈式车床，其特征在于：所述横向激光测距仪设于横向运动滑块行程范围外，所述纵向激光测距仪设于刀架行程范围外。
技术总结