本实用新型属于膜棒运输技术领域，尤其涉及一种保护膜运输车。
背景技术：
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
保护膜卷绕成棒状，通过扎带捆绑，虽然扎带和膜棒之间会设置泡棉，但由于扎带捆绑过紧，会在保护膜表面形成泡棉印，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少保护膜因缠绕过紧产生泡棉印的问题，提升产品质量的保护膜运输车。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种保护膜运输车，具有：
底座；
立柱，设置在所述底座的外周；
上框，与所述立柱的上端连接；膜棒的高度高于所述立柱，所述膜棒的上端高于所述上框的高度；所述上框上包裹有泡棉；
限位柱，所述立柱上设有一系列限位柱，所述膜棒的端部能够套装在所述限位柱上。
所述底座上相邻的立柱之间设有透气孔。
所述底座底部设有滚轮。
所述底座为方形，所述底座的四个角上各设有一个立柱，所述上框为方形。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，减少保护膜因缠绕过紧产生泡棉印的问题，提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的保护膜运输车的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、底座，2、限位柱，3、立柱，4、上框，5、透气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1，一种保护膜运输车，具有：
底座；
立柱，设置在底座的外周；
上框，与立柱的上端连接；膜棒的高度高于立柱，膜棒的上端高于上框的高度；上框上包裹有泡棉；
限位柱，立柱上设有一系列限位柱，膜棒的端部能够套装在限位柱上。
底座上相邻的立柱之间设有透气孔，能够满足相邻膜棒之间透气的需求。
底座底部设有滚轮，便于运输车的移动。
底座为方形，底座的四个角上各设有一个立柱，上框为方形。
通过底部限位柱限位膜棒的底部，再通过上端的上框限位膜棒的上端，改变了采用扎带捆绑的方法，减少保护膜因缠绕过紧产生泡棉印的问题。
采用上述的结构后，减少保护膜因缠绕过紧产生泡棉印的问题，提升产品质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种保护膜运输车，其特征在于，具有：
底座；
立柱，设置在所述底座的外周；
上框，与所述立柱的上端连接；膜棒的高度高于所述立柱，所述膜棒的上端高于所述上框的高度；所述上框上包裹有泡棉；
限位柱，所述立柱上设有一系列限位柱，所述膜棒的端部能够套装在所述限位柱上。
2.如权利要求1所述的保护膜运输车，其特征在于，所述底座上相邻的立柱之间设有透气孔。
3.如权利要求2所述的保护膜运输车，其特征在于，所述底座底部设有滚轮。
4.如权利要求3所述的保护膜运输车，其特征在于，所述底座为方形，所述底座的四个角上各设有一个立柱，所述上框为方形。
技术总结