本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种新型高效的静音螺杆空压机。
背景技术：
目前，螺杆空压机运用十分广泛，但是目前很多螺杆空压机厂家生产空压机时，只是简单的将螺杆空压机设计、生产，无法将螺杆空压机整机能耗降低，整机噪音降低；而且螺杆空压机的箱体只做外壳用，未将螺杆空压机的箱体进行优化，导致螺杆空压机箱体的重合面多，箱体生产成本高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、生产成本低的新型高效的静音螺杆空压机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型高效的静音螺杆空压机，包括机箱、设于该机箱中的螺杆主机、以及对该螺杆主机进行驱动的永磁电机，所述机箱的内壁上设有隔音海绵，所述机箱中位于所述螺杆主机的上方设有空气过滤总成，该空气过滤总成通过进气组件连接所述螺杆主机的入口，所述螺杆主机的出口连接有油气分离器，该油气分离器位于所述螺杆主机的旁边，该油气分离器通过管道组件连接有油气冷却器，该油气冷却器位于所述机箱的顶部，该油气冷却器连接有风机，该风机位于所述油气冷却器的下方，所述机箱中设有l形板，该l形板与机箱的侧壁围成电控箱壳，该电控箱壳中设有电控组件，所述机箱上设有控制系统。
作为优选，所述机箱的顶部设有与所述风机相对的导风罩，所述导风罩的周边设有焊接折边，所述导风罩通过焊接折边与所述箱体焊接成一体。
作为优选，所述机箱的底部设有底盘，该底盘的底部设有支撑脚。
作为优选，所述永磁电机安装于电机支架上，该电机支架和螺杆主机均通过减震器安装在所述底盘上。
作为优选，所述油气分离器为旋风式立式油气分离器。
作为优选，所述螺杆主机具有一级压缩主机和二级压缩主机，且所述一级压缩主机与二级压缩主机为等比压缩。
作为优选，所述永磁电机为永磁同步电机，该永磁同步电机的冷却方式为油冷。
作为优选，所述机箱的进风口处设有防尘海绵。
本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，设计合理，易于生产及安装，效率高。2、隔音海绵对螺杆空压机运行过程中产生的噪音进行减噪。3、l形板与机箱的侧壁围成电控箱壳，从而降低电控箱与箱体的钣金重合面，降低箱体生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的内部主视图。
图3是本实用新型的内部俯视图。
图4是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1~图4，一种新型高效的静音螺杆空压机，包括机箱1、设于该机箱中的螺杆主机2、以及对该螺杆主机进行驱动的永磁电机3，所述机箱的内壁上设有隔音海绵4，隔音海绵对螺杆空压机运行过程中产生的噪音进行减噪，所述机箱1中位于所述螺杆主机的上方设有空气过滤总成5，该空气过滤总成通过进气组件6连接所述螺杆主机2的入口，所述螺杆主机2的出口连接有油气分离器7，该油气分离器位于所述螺杆主机2的旁边，该油气分离器通过管道组件8连接有油气冷却器9，该油气冷却器位于所述机箱1的顶部，该油气冷却器连接有风机10，该风机位于所述油气冷却器9的下方，所述机箱1中设有l形板11，该l形板与机箱1的侧壁围成电控箱壳12，从而降低电控箱与箱体的钣金重合面，降低箱体1生产成本，该电控箱壳12中设有电控组件，所述机箱1上设有控制系统13，该控制系统具有无矢量、大范围调速控制的优点。
本实用新型在使用时，空气由空气过滤总成5去除尘埃之后进入螺杆主机2中进行压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气进入油气分离器7，经油气分离器去除油份后，纯净的压缩空气进入油气冷却器9进行冷却，最后通过风机10将冷却后的压缩空气供给用户使用。
作为优选，所述机箱1的顶部设有与所述风机10相对的导风罩14，所述导风罩的周边设有焊接折边，所述导风罩14通过焊接折边与所述箱体1焊接成一体。导风罩与机箱焊接时是通过焊接折边进行焊接的，导风罩表面无焊点，从而降低焊接难度，提升外观美观度。
作为优选，所述机箱1的底部设有底盘15，底盘为光板，无进风孔，该底盘的底部设有支撑脚16，方便移动。所述永磁电机3安装于电机支架17上，该电机支架17和螺杆主机2均通过减震器18安装在所述底盘15上，永磁电机3安装简单，效率高，无易损件，且易于批量生产，减震器具有减震效果，可以对螺杆空压机运行过程中产生的噪音进行减噪。
作为优选，所述油气分离器7为旋风式立式油气分离器，占用空间小，维护方便，节约成本。
作为优选，所述螺杆主机2具有一级压缩主机和二级压缩主机，且所述一级压缩主机与二级压缩主机为等比压缩。空气进入螺杆主机，先由一级压缩主机进行一级压缩，一级压缩后进入二级压缩主机进行二级压缩，二级压缩后排出，由于一级压缩主机和二级压缩主机为等比压缩，可以降低螺杆主机的能耗，效率高，运行范围大，适应性强。
作为优选，所述永磁电机3为永磁同步电机，该永磁同步电机的冷却方式为油冷，结构简单紧凑。
作为优选，所述机箱1的进风口处设有防尘海绵19，防尘海绵对进入箱体内部的空气进行过滤，从而提升进入螺杆主机的空气清洁度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种新型高效的静音螺杆空压机，包括机箱、设于该机箱中的螺杆主机、以及对该螺杆主机进行驱动的永磁电机，其特征在于：所述机箱的内壁上设有隔音海绵，所述机箱中位于所述螺杆主机的上方设有空气过滤总成，该空气过滤总成通过进气组件连接所述螺杆主机的入口，所述螺杆主机的出口连接有油气分离器，该油气分离器位于所述螺杆主机的旁边，该油气分离器通过管道组件连接有油气冷却器，该油气冷却器位于所述机箱的顶部，该油气冷却器连接有风机，该风机位于所述油气冷却器的下方，所述机箱中设有l形板，该l形板与机箱的侧壁围成电控箱壳，该电控箱壳中设有电控组件，所述机箱上设有控制系统。
2.根据权利要求1所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述机箱的顶部设有与所述风机相对的导风罩，所述导风罩的周边设有焊接折边，所述导风罩通过焊接折边与所述箱体焊接成一体。
3.根据权利要求1或2所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述机箱的底部设有底盘，该底盘的底部设有支撑脚。
4.根据权利要求3所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述永磁电机安装于电机支架上，该电机支架和螺杆主机均通过减震器安装在所述底盘上。
5.根据权利要求1或2所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述油气分离器为旋风式立式油气分离器。
6.根据权利要求1或2所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述螺杆主机具有一级压缩主机和二级压缩主机，且所述一级压缩主机与二级压缩主机为等比压缩。
7.根据权利要求1或2所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述永磁电机为永磁同步电机，该永磁同步电机的冷却方式为油冷。
8.根据权利要求1或2所述的新型高效的静音螺杆空压机，其特征在于：所述机箱的进风口处设有防尘海绵。
技术总结