本实用新型涉及一种机床刀具技术领域，尤其是涉及一种用于外径加工的套镗刀。
背景技术：
在机械加工中，加工工件的同轴度和表面粗糙度是加工质量的重要体现。目前可以使用手工刮削、镗床、铣床等来完成同轴度的要求。现有的外径镗刀类似于套铣刀，通过在刀具上布置不同的刀片来实现加工的目的。但是现有的外径镗刀在时使用时容易产生晃动，导致其加工出来产品的同轴度以及外形精度会出现误差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于外径加工的套镗刀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于外径加工的套镗刀，包括固定杆、圆柱形刀座以及沿着圆柱形刀座上表面的周向均匀固定安装的两对凸耳，其特征在于：所述固定杆的一端与圆柱形刀座的底部固定连接；所述凸耳上开设有用于安装刀头的安装槽以及螺纹孔；所述圆柱形底座上开设有用于稳定刀具运行的支撑孔，该支撑孔的内腔开设有定位槽，且该支撑孔内镶嵌有用于提高支撑孔强度的嵌钢，该嵌钢的轴向长度略长于支撑孔的孔深长度，且嵌钢端部向外翻卷有卷边，该卷边与圆柱形刀座的侧壁接触。
通过采用上述技术方案，通过在圆柱形底座上开设有支撑孔，该支撑孔的内腔开设有定位槽，当该套镗刀在投入使用后装夹该镗刀的夹具上设置有与该支撑孔相适配的支撑杆，并且该支撑杆的另一端可以通过固定件固定在装夹镗刀的夹具上，以这样的方式稳定该镗刀在机械加工的过程中的运行，并且在支撑孔的内腔开设有定位槽可以保证支撑杆在支撑孔能不会转动；而在支撑孔内镶嵌有嵌钢，可以有用于提高支撑孔的强度，提高使用寿命；在嵌钢端部向外翻卷有卷边，该卷边与圆柱形刀座的侧壁接触，可以更加方便支撑杆套在支撑孔内提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述圆柱形刀座上开设有用于辅助固定杆安装在机床上的u型定位槽，该u型定位槽的u型口穿过圆柱形刀座下底面。
通过采用上述技术方案，在圆柱形刀座上开设有u型定位槽，可以进一步的对镗刀的安装进行定位，提高镗刀运作时的平稳性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆的直径自上而下均匀减小；该固定杆远离圆柱形刀座的一端设置有安装凸头。
通过采用上述技术方案，固定杆的直径自上而下均匀减小可以更加的方便固定杆的安装，提高工作效率，固定杆远离圆柱形刀座的一端设置有安装凸头可以进一步对镗刀进行稳固。
本实用新型进一步设置为：所述各凸耳之间设置有弧形加劲块。
优选为：所述凸耳的上端面上开设有用于定位加工件的沉头凹槽。
通过采用上述技术方案，在各凸耳之间设置有弧形加劲块可以增强凸耳的强度，在凸耳的上端面上开设有用于定位加工件的沉头凹槽，可以进一步的对加工件进行定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为嵌钢的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于外径加工的套镗刀，包括固定杆1、圆柱形刀座2以及沿着圆柱形刀座2上表面的周向均匀固定安装的两对凸耳3，在本实用新型具体实施例中，所述固定杆1的一端与圆柱形刀座2的底部固定连接；所述凸耳3上开设有用于安装刀头的安装槽31以及螺纹孔32，镗刀的刀头安装在该安装槽31内；所述圆柱形底座2上开设有用于稳定刀具运行的支撑孔4，当该镗刀投入使用后，装夹该镗刀的夹具上设置有与该支撑孔4相适配的支撑杆，并且该支撑杆的另一端可以通过固定件固定在装夹镗刀的夹具上，以这样的方式稳定该镗刀在机械加工的过程中的运行，并且在支撑孔4的内腔开设有定位槽41可以保证支撑杆在支撑孔4能不会转动，且该支撑孔4内镶嵌有用于提高支撑孔强度的嵌钢42，该嵌钢42的轴向长度略长于支撑孔4的孔深长度，且嵌钢42端部向外翻卷有卷边43，该卷边43与圆柱形刀座2的侧壁接触。
通过采用上述技术方案，通过在圆柱形底座上开设有支撑孔，该支撑孔的内腔开设有定位槽，当该套镗刀在投入使用后装夹该镗刀的夹具上设置有与该支撑孔相适配的支撑杆，并且该支撑杆的另一端可以通过固定件固定在装夹镗刀的夹具上，以这样的方式稳定该镗刀在机械加工的过程中的运行，并且在支撑孔的内腔开设有定位槽可以保证支撑杆在支撑孔能不会转动；而在支撑孔内镶嵌有嵌钢，可以有用于提高支撑孔的强度，提高使用寿命；在嵌钢端部向外翻卷有卷边，该卷边与圆柱形刀座的侧壁接触，可以更加方便支撑杆套在支撑孔内提高工作效率。
在本实用新型具体实施例中，所述圆柱形刀座2上开设有用于辅助固定杆1安装在机床上的u型定位槽5，该u型定位槽5的u型口穿过圆柱形刀座2下底面。
通过采用上述技术方案，在圆柱形刀座上开设有u型定位槽，可以进一步的对镗刀的安装进行定位，提高镗刀运作时的平稳性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆1的直径自上而下均匀减小；该固定杆1远离圆柱形刀座2的一端设置有安装凸头11。
通过采用上述技术方案，固定杆的直径自上而下均匀减小可以更加的方便固定杆的安装，提高工作效率，固定杆远离圆柱形刀座的一端设置有安装凸头可以进一步对镗刀进行稳固。
本实用新型进一步设置为：所述各凸耳3之间设置有弧形加劲块33。
优选为：所述凸耳3的上端面上开设有用于定位加工件的沉头凹槽34。
通过采用上述技术方案，在各凸耳之间设置有弧形加劲块可以增强凸耳的强度，在凸耳的上端面上开设有用于定位加工件的沉头凹槽，可以进一步的对加工件进行定位
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于外径加工的套镗刀，包括固定杆、圆柱形刀座以及沿着圆柱形刀座上表面的周向均匀固定安装的两对凸耳，其特征在于：所述固定杆的一端与圆柱形刀座的底部固定连接；所述凸耳上开设有用于安装刀头的安装槽以及螺纹孔；所述圆柱形底座上开设有用于稳定刀具运行的支撑孔，该支撑孔的内腔开设有定位槽，且该支撑孔内镶嵌有用于提高支撑孔强度的嵌钢，该嵌钢的轴向长度略长于支撑孔的孔深长度，且嵌钢端部向外翻卷有卷边，该卷边与圆柱形刀座的侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于外径加工的套镗刀，其特征在于：所述圆柱形刀座上开设有用于辅助固定杆安装在机床上的u型定位槽，该u型定位槽的u型口穿过圆柱形刀座下底面。
3.根据权利要求1所述的一种用于外径加工的套镗刀，其特征在于：所述固定杆的直径自上而下均匀减小；该固定杆远离圆柱形刀座的一端设置有安装凸头。
4.根据权利要求1所述的一种用于外径加工的套镗刀，其特征在于：所述各凸耳之间设置有弧形加劲块。
5.据权利要求1所述的一种用于外径加工的套镗刀，其特征在于：所述凸耳的上端面上开设有用于定位加工件的沉头凹槽。
技术总结