本发明涉及装模技术领域，特别涉及一种夹具。
背景技术：
钉子通常是圆锥形，有尖头或尖顶的木料、金属或其他材料做的钉状物，在钉子使用时，通常是人手把持钉子进行敲击固定，当时在向一些较高地方的位置钉钉子时，人手把持十分不方便，且容易敲击到人手，操作不方便。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种夹具，作为装模时的工具以达到取代钉子的作用，在装模过程中方便携带，安装快捷。
本发明中的一种夹具，包括定位元件、固紧调距装置、夹紧装置和锁紧机构，所述定位元件的一端与固紧调距装置连接固定，所述定位元件远离固紧调距装置的一端分别与夹紧装置和锁紧机构连接，所述夹紧装置与锁紧机构连接，所述定位元件上设有定位孔，所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述第一定位孔设置在定位元件与固紧调距装置连接的一端，所述第二定位孔设置在定位元件远离第一定位孔的一端，所述第三定位孔设置在第一定位孔与第二定位孔之间。
上述方案中，所述定位元件与夹紧装置通过第一定位孔连接。
上述方案中，所述定位元件与锁紧机构通过第二定位孔连接。
上述方案中，所述定位孔的直径为10mm。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种夹具，作为装模时的工具以达到取代钉子的作用，在装模过程中拆装方便快捷，受力均匀，不易造成松动、损坏，具有实用性强、维修方便、施工效率和安全性高、施工成本低、可重复使用以及使用寿命长等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明中定位元件的结构示意图。
图4为本发明中固紧调距装置的结构示意图。
图5为本发明中夹紧装置的结构示意图。
图6为本发明中锁紧机构的结构示意图。
图中：1、定位元件2、固紧调距装置3、夹紧装置4、锁紧机构5、第一定位孔6、第二定位孔7、第三定位孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图6所示，本发明是一种夹具，包括：
定位元件1，用于定位固紧调距装置2、夹紧装置3和锁紧机构4，定位元件1的一端与固紧调距装置2连接固定，定位元件1远离固紧调距装置2的一端分别与夹紧装置3和锁紧机构4连接；
固紧调距装置2，用于配合定位元件1使用，调节夹具的间距，最小间距59.3mm，最大间距93mm，用于夹紧模板；
夹紧装置3，配合固紧调距装置2使用，用于夹紧模板；
锁紧机构4，与夹紧装置3连接，配合夹紧装置3使用，从而锁紧模板；
定位元件1上设有定位孔，定位孔的直径为10mm，通过螺丝固定各元件，定位孔包括第一定位孔5、第二定位孔6和第三定位孔7，第一定位孔5设置在定位元件1与固紧调距装置2连接的一端，第一定位孔5有三个，定位元件1与夹紧装置3通过第一定位孔5连接，第二定位孔6设置在定位元件1远离第一定位孔5的一端，定位元件1与锁紧机构4通过第二定位孔6连接，第三定位孔7设置在第一定位孔5与第二定位孔6之间。
使用时，第一步，调节定位元件1和固紧调距装置2，使其达到所需要的间距；第二步，将调节定位元件1和固紧调距装置2通过螺丝完全固定，夹紧装置3和锁紧机构4与定位元件1之间可活动的连接；第三步，扳动锁紧机构4，使夹紧装置3受力，从而夹紧模板。
本发明的优点：
本技术方案中的夹具，作为装模时的工具以达到取代钉子的作用，在装模过程中拆装方便快捷，受力均匀，不易造成松动、损坏，具有实用性强、维修方便、施工效率和安全性高、施工成本低、可重复使用以及使用寿命长等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种夹具，其特征在于，包括定位元件、固紧调距装置、夹紧装置和锁紧机构，所述定位元件的一端与固紧调距装置连接固定，所述定位元件远离固紧调距装置的一端分别与夹紧装置和锁紧机构连接，所述夹紧装置与锁紧机构连接，所述定位元件上设有定位孔，所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述第一定位孔设置在定位元件与固紧调距装置连接的一端，所述第二定位孔设置在定位元件远离第一定位孔的一端，所述第三定位孔设置在第一定位孔与第二定位孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述定位元件与夹紧装置通过第一定位孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述定位元件与锁紧机构通过第二定位孔连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述定位孔的直径为10mm。
技术总结