本实用新型涉及洗衣粉生产设备技术领域，具体涉及一种洗衣粉储存罐。
背景技术：
洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，最早由德国汉高于1907年用硼酸盐和硅酸盐为主要原料发明。洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成，现在大部分用4a氟石代替磷酸盐。现有的洗衣粉储存罐在洗衣粉长时间放置后，由于积压，特别是在洗衣粉储存罐内的底部容易产生结块现象，导致洗衣粉结块后不容易出料，或者是出料后的洗衣粉有结块状，不利于后期包装、使用或影响使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可减少洗衣粉在储存时产生结块现象、且可在出料时对结块的洗衣粉进行破碎的洗衣粉储存罐。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗衣粉储存罐，包括储存罐体，储存罐体的顶部和底部均为开口状，储存罐体的顶部开口上活动设置有罐盖，储存罐体的底部设置有中空状倒圆锥体，中空状倒圆锥体的底部设置有排料阀，罐盖上设置有防结块装置，防结块装置包括搅拌电机，搅拌电机固定设置在罐盖上，搅拌电机的输出轴垂直穿过罐盖至储存罐体内，搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌杆，储存罐体内的下端固定设置有托料盘，托料盘上设置有出料槽，且储存罐体与中空状倒圆锥体之间通过出料槽相连通，搅拌电机的输出轴、搅拌杆和托料盘共轴线，搅拌杆一端固定设置在搅拌电机的输出轴上，且搅拌杆一端的外壁上自上而下依次设置有托板装置和出料装置，搅拌杆另一端活动穿过托料盘，出料装置包括拨料杆，拨料杆为矩形杆状结构，拨料杆一端垂直设置在搅拌杆另一端的外壁上，拨料杆的底面与托料盘的顶面相接触，拨料杆另一端依次并列设置有若干弧形刮板，且弧形刮板与储存罐体的内壁之间相接触，拨料杆的侧壁上还依次并列设置有若干破碎装置，罐盖上还设置有入料口，入料口上还活动设置有入料口堵塞，罐盖的顶面上还设置有若干吊耳。
优选的，所述托板装置包括若干托板，托板均为扇形状，且托板平行于水平面，托板的一直角边上设置有连接块，托板的弧形边与储存罐体的内壁相接触，连接块的一端固定设置在托板的侧壁上，连接块的另一端设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内活动设置有固定螺栓，搅拌杆的外壁上沿长度方向设置有若干连接块槽，连接块槽的形状与连接块的形状相配合，连接块位于连接块槽内，连接块槽内还设置有第二螺纹孔，且固定螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接，托板可在储存罐体内可对洗衣粉起到支撑作用，可防止储存罐体内的洗衣粉放置时间过久对储存罐体内底部的洗衣粉挤压，减少储存罐体内底部的洗衣粉结块现象；还可拆卸固定螺栓取下托板便于清理和维修，同时电机带动搅拌杆转动使得托板在储存罐体内可对洗衣粉起到搅拌粉碎作用，减少洗衣粉结块。
优选的，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴一端为圆锥体状，破碎轴另一端固定设置在拨料杆的侧壁上，破碎轴的外部还活动套设有圆环盘，圆环盘与拨料杆之间的破碎轴外部还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与圆环盘和拨料杆之间固定连接，出料槽的横截面形状与拨料杆的横截面形状相同，且拨料杆的横截面面积大于出料槽的横截面面积，电机带动搅拌杆转动，同时带动拨料杆转动，可通过破碎轴一端对洗衣粉进行搅拌破碎，当拨料杆的位置与出料槽的位置上下不相重合时，洗衣粉可通过出料槽落至中空状倒圆锥体内，再通过排料阀进行出料；当不需要出料时，使得拨料杆停留在与出料槽上下相对应的位置上即可将出料槽遮挡住。
优选的，所述入料口堵塞包括导料管，导料管固定设置在罐盖的底面上，且导料管与入料口相连通，导料管和入料口的内壁上均设置有内螺纹，罐盖的顶面上还固定设置有回位弹簧，且回位弹簧位于入料口的外部，导料管内还活动设置有外螺纹杆塞柱，外螺纹杆塞柱的一端穿过入料口至导料管的内部且与导料管之间螺纹连接，外螺纹杆塞柱的另一端位于入料口的外部，外螺纹杆塞柱的另一端上还固定设置有圆形转盘，圆形转盘与回位弹簧之间相接触，当需要将洗衣粉倒入至储存罐体内进行储存时，先取下外螺纹杆塞柱即可通过入料口直接将洗衣粉加入至储存罐体内，完毕后再将外螺纹杆塞柱的一端穿过入料口与导料管之间螺纹连接即可。
优选的，所述储存罐体的顶部内壁上还设置有环形槽，储存罐体的顶部还设置有若干卡块槽，卡块槽与环形槽之间相连通，罐盖的外壁上设置有若干卡块，卡块的数量与卡块槽的数量相同，且卡块的位置与卡块槽的位置相对应，卡块的厚度小于环形槽的高度，罐盖的底面上还设置有圆形密封圈，圆形密封圈的外径大于罐盖的外径，当需要对储存罐体内进行清洗时，可使用电动葫芦的吊钩挂在吊耳上，转动罐盖，使得罐盖上的卡块位于卡块槽内时，即可取出罐盖，从而可对储存罐体的内部、搅拌杆、托板装置、出料装置和破碎装置进行清洗。
优选的，所述弧形刮板和圆形密封圈均为橡胶材料制成，储存罐体为透明材料制成，弧形刮板可将储存罐体的内壁上粘附的洗衣粉刮除，减少洗衣粉在储存罐体的内壁上的残留；圆形密封圈有利于提高罐盖与储存罐体的顶部开口之间的密封效果；透明的储存罐体便于观察储存罐体内洗衣粉的状态。
本实用新型的有益效果：
(1)托板的设置可对储存罐体内的洗衣粉起到分层支撑作用，可防止储存罐体内的洗衣粉放置时间过久对储存罐体内底部的洗衣粉挤压，减少储存罐体内底部的洗衣粉结块现象；
(2)拨料杆与出料槽之间配合，以及拨料杆上设置的破碎装置即可实现对洗衣粉进行边搅拌边破碎、也可以实现对洗衣粉下料出料进行控制；
(3)托板的弧形边和弧形刮板可将储存罐体的内壁上粘附的洗衣粉刮除，从而减少洗衣粉在储存罐体的内壁上的残留。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种洗衣粉储存罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种洗衣粉储存罐的托板装置、出料装置和破碎装置位置示意图；
图3为本实用新型一种洗衣粉储存罐的导料管位置示意图；
图4为本实用新型一种洗衣粉储存罐的环形槽和卡块槽位置示意图；
图5为本实用新型一种洗衣粉储存罐的连接块槽和第二螺纹孔位置示意图；
图6为本实用新型一种洗衣粉储存罐的出料装置结构示意图；
图7为本实用新型一种洗衣粉储存罐的第一螺纹孔位置示意图；
附图标记为：1、储存罐体；11、托料盘；12、出料槽；2、罐盖；21、入料口；211、导料管；212、回位弹簧；213、外螺纹杆塞柱；214、圆形转盘；22、入料口堵塞；3、中空状倒圆锥体；31、排料阀；4、防结块装置；41、搅拌电机；42、搅拌杆；43、连接块槽；44、第二螺纹孔；5、托板装置；51、托板；52、连接块；53、第一螺纹孔；54、固定螺栓；6、出料装置；61、拨料杆；62、弧形刮板；7、破碎装置；71、破碎轴；72、圆环盘；73、弹簧；8、吊耳；9、环形槽；91、卡块槽；92、卡块；93、圆形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-7所示，为本实施例的一种洗衣粉储存罐，包括储存罐体1，储存罐体1的顶部和底部均为开口状，储存罐体1的顶部开口上活动设置有罐盖2，储存罐体1的底部设置有中空状倒圆锥体3，中空状倒圆锥体3的底部设置有排料阀31，罐盖2上设置有防结块装置4，防结块装置4包括搅拌电机41，搅拌电机41固定设置在罐盖2上，搅拌电机41的输出轴垂直穿过罐盖2至储存罐体1内，搅拌电机41的输出轴上固定设置有搅拌杆42，储存罐体1内的下端固定设置有托料盘11，托料盘11上设置有出料槽12，且储存罐体1与中空状倒圆锥体3之间通过出料槽12相连通，搅拌电机41的输出轴、搅拌杆42和托料盘11共轴线，搅拌杆42一端固定设置在搅拌电机41的输出轴上，且搅拌杆42一端的外壁上自上而下依次设置有托板装置5和出料装置6，搅拌杆42另一端活动穿过托料盘11，出料装置6包括拨料杆61，拨料杆61为矩形杆状结构，拨料杆61一端垂直设置在搅拌杆42另一端的外壁上，拨料杆61的底面与托料盘11的顶面相接触，拨料杆61另一端依次并列设置有若干弧形刮板62，且弧形刮板62与储存罐体1的内壁之间相接触，拨料杆61的侧壁上还依次并列设置有若干破碎装置7，罐盖2上还设置有入料口21，入料口21上还活动设置有入料口堵塞22，罐盖2的顶面上还设置有若干吊耳8。
托板装置5包括若干托板51，托板51均为扇形状，且托板51平行于水平面，托板51的一直角边上设置有连接块52，托板51的弧形边与储存罐体1的内壁相接触，连接块52的一端固定设置在托板51的侧壁上，连接块52的另一端设置有第一螺纹孔53，第一螺纹孔53内活动设置有固定螺栓54，搅拌杆42的外壁上沿长度方向设置有若干连接块槽43，连接块槽43的形状与连接块52的形状相配合，连接块52位于连接块槽43内，连接块槽43内还设置有第二螺纹孔44，且固定螺栓54穿过第一螺纹孔53与第二螺纹孔44之间螺纹连接，托板51可在储存罐体1内可对洗衣粉起到分层支撑作用，可防止储存罐体1内的洗衣粉放置时间过久对储存罐体1内底部的洗衣粉产生挤压，减少储存罐体1内底部的洗衣粉结块现象；还可拆卸固定螺栓54取下托板51便于清理和维修，同时电机41带动搅拌杆42转动使得托板51在储存罐体1内可对洗衣粉起到搅拌粉碎作用，减少洗衣粉结块，破碎装置7包括破碎轴71，破碎轴71一端为圆锥体状，破碎轴71另一端固定设置在拨料杆61的侧壁上，破碎轴71的外部还活动套设有圆环盘72，圆环盘72与拨料杆61之间的破碎轴71外部还套设有弹簧73，且弹簧73的两端分别与圆环盘72和拨料杆61之间固定连接，出料槽12的横截面形状与拨料杆61的横截面形状相同，且拨料杆61的横截面面积大于出料槽12的横截面面积，电机41带动搅拌杆42转动，同时带动拨料杆61转动，可通过破碎轴71一端对洗衣粉进行搅拌破碎，当拨料杆61的位置与出料槽12的位置上下不相重合时，洗衣粉可通过出料槽12落至中空状倒圆锥体3内，再通过排料阀31进行出料；当不需要出料时，使得拨料杆61停留在与出料槽12上下相对应的位置上即可将出料槽12遮挡住，入料口堵塞22包括导料管211，导料管211固定设置在罐盖2的底面上，且导料管211与入料口21相连通，导料管211和入料口21的内壁上均设置有内螺纹，罐盖2的顶面上还固定设置有回位弹簧212，且回位弹簧212位于入料口21的外部，导料管211内还活动设置有外螺纹杆塞柱213，外螺纹杆塞柱213的一端穿过入料口21至导料管211的内部且与导料管211之间螺纹连接，外螺纹杆塞柱213的另一端位于入料口21的外部，外螺纹杆塞柱213的另一端上还固定设置有圆形转盘214，圆形转盘214与回位弹簧212之间相接触，当需要将洗衣粉倒入至储存罐体1内进行储存时，先取下外螺纹杆塞柱213即可通过入料口21直接将洗衣粉加入至储存罐体1内，完毕后再将外螺纹杆塞柱213的一端穿过入料口21与导料管211之间螺纹连接即可，储存罐体1的顶部内壁上还设置有环形槽9，储存罐体1的顶部还设置有若干卡块槽91，卡块槽91与环形槽9之间相连通，罐盖2的外壁上设置有若干卡块92，卡块92的数量与卡块槽91的数量相同，且卡块92的位置与卡块槽91的位置相对应，卡块92的厚度小于环形槽9的高度，罐盖2的底面上还设置有圆形密封圈93，圆形密封圈93的外径大于罐盖2的外径，当需要对储存罐体1内进行清洗时，可使用电动葫芦的吊钩挂在吊耳8上，转动罐盖2，使得罐盖2上的卡块92位于卡块槽91内时，即可取出罐盖2，从而可对储存罐体1的内部、搅拌杆42、托板装置5、出料装置6和破碎装置7进行清洗，弧形刮板62和圆形密封圈93均为橡胶材料制成，储存罐体1为透明材料制成，弧形刮板62可将储存罐体1的内壁上粘附的洗衣粉刮除，减少洗衣粉在储存罐体1的内壁上的残留；圆形密封圈93有利于提高罐盖2与储存罐体1的顶部开口之间的密封效果；透明的储存罐体1便于观察储存罐体1内洗衣粉的状态。
本实用新型的使用原理是：先使用电动葫芦的吊钩挂在吊耳8上，使得罐盖2上的卡块92位于卡块槽91内，压住罐盖2进行转动，使得卡块92转动至卡块槽91内，即可将储存罐体1的顶部开口密封住，取下外螺纹杆塞柱213即可通过入料口21直接将洗衣粉加入至储存罐体1内，完毕后再将外螺纹杆塞柱213的一端穿过入料口21与导料管211之间螺纹连接即可，托板51可在储存罐体1内可对洗衣粉起到分层支撑作用，可防止储存罐体1内的洗衣粉放置时间过久对储存罐体1内底部的洗衣粉产生挤压，减少储存罐体1内底部的洗衣粉结块现象；当需要取料时，启动电机41带动搅拌杆42转动，可同时带动托板装置5、出料装置6和破碎装置7进行转动，托板51在储存罐体1内可对洗衣粉起到搅拌粉碎作用；拨料杆61转动时可通过破碎轴71一端对洗衣粉进行搅拌破碎，当拨料杆61的位置与出料槽12的位置上下不相重合时，洗衣粉可通过出料槽12落至中空状倒圆锥体3内，再通过排料阀31进行出料；托板51的弧形边和弧形刮板62可将储存罐体1的内壁上粘附的洗衣粉刮除，从而可减少洗衣粉在储存罐体1的内壁上的残留；当不需要出料时，使得拨料杆61停留在与出料槽12上下相对应的位置上即可将出料槽12遮挡住；当需要对储存罐体1内进行清洗时，可使用电动葫芦的吊钩挂在吊耳8上，转动罐盖2，使得罐盖2上的卡块92位于卡块槽91内时，即可取出罐盖2，从而可对储存罐体1的内部、搅拌杆42、托板装置5、出料装置6和破碎装置7进行清洗，还可从搅拌杆42上拆卸下固定螺栓54，取下托板51进行单独清理和维修。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种洗衣粉储存罐，其特征在于：包括储存罐体(1)，储存罐体(1)的顶部和底部均为开口状，储存罐体(1)的顶部开口上活动设置有罐盖(2)，储存罐体(1)的底部设置有中空状倒圆锥体(3)，中空状倒圆锥体(3)的底部设置有排料阀(31)，罐盖(2)上设置有防结块装置(4)，防结块装置(4)包括搅拌电机(41)，搅拌电机(41)固定设置在罐盖(2)上，搅拌电机(41)的输出轴垂直穿过罐盖(2)至储存罐体(1)内，搅拌电机(41)的输出轴上固定设置有搅拌杆(42)，储存罐体(1)内的下端固定设置有托料盘(11)，托料盘(11)上设置有出料槽(12)，且储存罐体(1)与中空状倒圆锥体(3)之间通过出料槽(12)相连通，搅拌电机(41)的输出轴、搅拌杆(42)和托料盘(11)共轴线，搅拌杆(42)一端固定设置在搅拌电机(41)的输出轴上，且搅拌杆(42)一端的外壁上自上而下依次设置有托板装置(5)和出料装置(6)，搅拌杆(42)另一端活动穿过托料盘(11)，出料装置(6)包括拨料杆(61)，拨料杆(61)为矩形杆状结构，拨料杆(61)一端垂直设置在搅拌杆(42)另一端的外壁上，拨料杆(61)的底面与托料盘(11)的顶面相接触，拨料杆(61)另一端依次并列设置有若干弧形刮板(62)，且弧形刮板(62)与储存罐体(1)的内壁之间相接触，拨料杆(61)的侧壁上还依次并列设置有若干破碎装置(7)，罐盖(2)上还设置有入料口(21)，入料口(21)上还活动设置有入料口堵塞(22)，罐盖(2)的顶面上还设置有若干吊耳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣粉储存罐，其特征在于：托板装置(5)包括若干托板(51)，托板(51)均为扇形状，且托板(51)平行于水平面，托板(51)的一直角边上设置有连接块(52)，托板(51)的弧形边与储存罐体(1)的内壁相接触，连接块(52)的一端固定设置在托板(51)的侧壁上，连接块(52)的另一端设置有第一螺纹孔(53)，第一螺纹孔(53)内活动设置有固定螺栓(54)，搅拌杆(42)的外壁上沿长度方向设置有若干连接块槽(43)，连接块槽(43)的形状与连接块(52)的形状相配合，连接块(52)位于连接块槽(43)内，连接块槽(43)内还设置有第二螺纹孔(44)，且固定螺栓(54)穿过第一螺纹孔(53)与第二螺纹孔(44)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣粉储存罐，其特征在于：破碎装置(7)包括破碎轴(71)，破碎轴(71)一端为圆锥体状，破碎轴(71)另一端固定设置在拨料杆(61)的侧壁上，破碎轴(71)的外部还活动套设有圆环盘(72)，圆环盘(72)与拨料杆(61)之间的破碎轴(71)外部还套设有弹簧(73)，且弹簧(73)的两端分别与圆环盘(72)和拨料杆(61)之间固定连接，出料槽(12)的横截面形状与拨料杆(61)的横截面形状相同，且拨料杆(61)的横截面面积大于出料槽(12)的横截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣粉储存罐，其特征在于：入料口堵塞(22)包括导料管(211)，导料管(211)固定设置在罐盖(2)的底面上，且导料管(211)与入料口(21)相连通，导料管(211)和入料口(21)的内壁上均设置有内螺纹，罐盖(2)的顶面上还固定设置有回位弹簧(212)，且回位弹簧(212)位于入料口(21)的外部，导料管(211)内还活动设置有外螺纹杆塞柱(213)，外螺纹杆塞柱(213)的一端穿过入料口(21)至导料管(211)的内部且与导料管(211)之间螺纹连接，外螺纹杆塞柱(213)的另一端位于入料口(21)的外部，外螺纹杆塞柱(213)的另一端上还固定设置有圆形转盘(214)，圆形转盘(214)与回位弹簧(212)之间相接触。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣粉储存罐，其特征在于：储存罐体(1)的顶部内壁上还设置有环形槽(9)，储存罐体(1)的顶部还设置有若干卡块槽(91)，卡块槽(91)与环形槽(9)之间相连通，罐盖(2)的外壁上设置有若干卡块(92)，卡块(92)的数量与卡块槽(91)的数量相同，且卡块(92)的位置与卡块槽(91)的位置相对应，卡块(92)的厚度小于环形槽(9)的高度，罐盖(2)的底面上还设置有圆形密封圈(93)，圆形密封圈(93)的外径大于罐盖(2)的外径。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣粉储存罐，其特征在于：弧形刮板(62)和圆形密封圈(93)均为橡胶材料制成，储存罐体(1)为透明材料制成。
技术总结