本实用新型涉及轴型工件辅助装夹装置的结构件设计和应用技术领域，具体涉及一种主要用于轴型工件加工、检测、维修等操作的轴类零件专用夹具。
背景技术：
轴型工件的加工通常在车床上进行，但是某一些加工也可以或者需要在其他设备上进行，加之还有其他轴型零部件的检测、维修等工程需要，不便于都占用车床的装夹装置进行操作，这明显增加了车床的无效占机时间，也不利于某些加工或者检测维修的要求。因此，人们期望获得一种灵活多用的技术效果更好的轴类零件专用夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种灵活多用的技术效果更好的轴类零件专用夹具。
本实用新型一种轴类零件专用夹具，用于装夹固定轴型的工件6；其特征在于：其构成如下：底座1、右支撑板2、夹持单元、左支撑板14；
其中：底座1是板状结构件，其位于整个装夹系统的最下部，其是整个装夹系统的安装基础；
右支撑板2和左支撑板14以相互平行的方式固定布置在底座1的同一个侧面上，且二者均为板状结构件；
左支撑板14和右支撑板2上都布置有夹持单元；所述夹持单元是下述二者之一：卡盘4、顶尖7。
整个装夹系统可以这样使用：底座1水平布置在最下方，右支撑板2、夹持单元、左支撑板14布置在底座1的上方，仿照简化了的车床上的卡盘4、顶尖7配合使用，对轴型的工件6进行有效装夹，以便于在此基础上进行加工、检测、维修等操作；通常可以将整个装夹系统固定在某个台面上使用；有必要的时候整个装夹系统也可以安装在其他结构上使用，甚至吊起使用，作为一个有效的仿车床简化版装夹系统使用。
本实用新型所述轴类零件专用夹具，优选要求保护的技术内容是：
卡盘4是车床用三爪自动定心卡盘；顶尖7是车床用回转顶尖，其远离顶出方向的另一端还布置有手摇用手柄，其上还布置有顶尖锁紧结构；卡盘4、顶尖7二者之间的有效装夹距离亦即待装夹的工件6的轴向长度可以通过移动其中之一或移动二者进行较大尺寸范围的调整，也可以通过顶尖7的旋进或旋出来调整主要是较小范围的调整；也可以综合运用前述两种调整方式；
所述轴类零件专用夹具中，右支撑板2和左支撑板14之间的底座1上还设置有至少一个v形块13。
当使用单个一个v形块13时，其在工件6轴线方向的宽度不宜太小，以便能有力地承托起工件6；一般而言，v形块13最好用2个或2个以上，以便组合具有较好的承托效果。
底座1的靠近右支撑板2和左支撑板14的一侧还设置有便于顶尖7和/或v形块13沿其所限定的导向方向滑动的导向结构。
仿照车床结构，卡盘4相对于底座1只能在固定位置回转和做卡爪的开合动作，顶尖7和/或v形块13能滑动，以便调整适应装夹不同轴向尺寸的工件6的要求。
导向结构具体是槽状滑移结构即滑移槽12，其具体是燕尾槽或矩形槽或梯形槽。
所述轴类零件专用夹具中还设置有能够调整卡盘4与顶尖7二者所确定的轴线与v形块13承托面之间在垂直于工件6轴线方向的距离的结构。
所述轴类零件专用夹具中所设置的能够调整卡盘4与顶尖7二者所确定的轴线与v形块13承托面之间在垂直于工件6轴线方向的距离的结构满足下述要求之一或其组合：
其一，在右支撑板2和左支撑板14上都设置有垂直于底座1侧面的上下方向的调整孔15，作为夹持单元的卡盘4或/和顶尖7能够沿着调整孔15移动并在适当位置处锁紧；
其二，底座1上设置有能升降调整v形块13承托面与工件6轴线之间距离的结构。
所述v形块13是活动式结构，其中的一个或者两个倾斜承托件能够在平行于底座1的板面方向在工件6的横截面内滑动以便调整所能装夹的工件直径；并能够在在适当位置处锁紧。
本实用新型弥补了车床夹具在其他工作场合应用困难的小缺陷，是车床用轴型工件装夹装置的有益的补充，其能够对轴型工件进行灵活的装夹、调整，以利于各类加工、检测、维护和维修操作；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为轴类零件专用夹具原理示意图主视图；
图2为轴类零件专用夹具原理示意图俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为轴类零件专用夹具三维示意简图。
具体实施方式：
通过实施例进一步详细描述本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型的范围：
附图标记含义是：底座1、右支撑板2、锁紧螺钉3、三抓卡盘4、刻度盘5、工件6、顶针7、锁紧旋钮8、定位球销9、螺栓10、移动圆盘11、滑移槽12、v形块13。
实施例1
一种轴类零件专用夹具，参见附图1-4；其用于装夹固定轴型的工件6；其构成如下：底座1、右支撑板2、夹持单元、左支撑板14；
其中：底座1是板状结构件，其位于整个装夹系统的最下部，其是整个装夹系统的安装基础；
右支撑板2和左支撑板14以相互平行的方式固定布置在底座1的同一个侧面上，且二者均为板状结构件；
左支撑板14和右支撑板2上都布置有夹持单元；所述夹持单元是下述二者的组合：1个卡盘4、1个顶尖7。
整个装夹系统可以这样使用：底座1水平布置在最下方，右支撑板2、夹持单元、左支撑板14布置在底座1的上方，仿照简化了的车床上的卡盘4、顶尖7配合使用，对轴型的工件6进行有效装夹，以便于在此基础上进行加工、检测、维修等操作；通常可以将整个装夹系统固定在某个台面上使用；有必要的时候整个装夹系统也可以安装在其他结构上使用，甚至吊起使用，作为一个有效的仿车床简化版装夹系统使用。
本实施例所述轴类零件专用夹具，还满足下述要求：
卡盘4是车床用三爪自动定心卡盘；顶尖7是车床用回转顶尖，其远离顶出方向的另一端还布置有手摇用手柄，其上还布置有顶尖锁紧结构；卡盘4、顶尖7二者之间的有效装夹距离亦即待装夹的工件6的轴向长度可以通过移动其中之一或移动二者进行较大尺寸范围的调整，也可以通过顶尖7的旋进或旋出来调整主要是较小范围的调整；也可以综合运用前述两种调整方式；
所述轴类零件专用夹具中，右支撑板2和左支撑板14之间的底座1上还设置有2-3个v形块13。v形块13用2个或2个以上，目的自然是以便组合具有较好的承托效果。
底座1的靠近右支撑板2和左支撑板14的一侧还设置有便于顶尖7和/或v形块13沿其所限定的导向方向滑动的导向结构。
仿照车床结构，卡盘4相对于底座1只能在固定位置回转和做卡爪的开合动作，顶尖7和/或v形块13能滑动，以便调整适应装夹不同轴向尺寸的工件6的要求。
导向结构具体是槽状滑移结构即滑移槽12，其具体是矩形槽。
所述轴类零件专用夹具中所设置的能够调整卡盘4与顶尖7二者所确定的轴线与v形块13承托面之间在垂直于工件6轴线方向的距离的结构满足下述要求之一或其组合：
在右支撑板2和左支撑板14上都设置有垂直于底座1侧面的上下方向的调整孔15，作为夹持单元的卡盘4或/和顶尖7能够沿着调整孔15移动并在适当位置处锁紧；
所述v形块13是活动式结构，其中的一个或者两个倾斜承托件能够在平行于底座1的板面方向在工件6的横截面内滑动以便调整所能装夹的工件直径；并能够在在适当位置处锁紧。滑移槽12上设置有至少2处便于v形块13作上述调整的局部布置结构，亦即滑移槽12上设置有连通滑移槽12的局部扩展结构以便于活动式结构的v形块13上的两个倾斜承托面能有相对拉开，以便扩大可装夹工件6的直径范围，具体可参见图2、图4。
本实施例弥补了车床夹具在其他工作场合应用困难的小缺陷，是车床用轴型工件装夹装置的有益的补充，其能够对轴型工件进行灵活的装夹、调整，以利于各类加工、检测、维护和维修操作；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
一种轴类零件专用夹具，(附图从略，可以参照附图1-4及说明书发明创造内容及实施例1内容对应理解；)其用于装夹固定轴型的工件6；其构成如下：底座1、右支撑板2、夹持单元、左支撑板14；
其中：底座1是板状结构件，其是整个装夹系统的安装基础；
右支撑板2和左支撑板14以相互平行的方式固定布置在底座1的同一个侧面上，且二者均为板状结构件；
左支撑板14和右支撑板2上都布置有夹持单元；所述夹持单元是下述二者之一：卡盘4、顶尖7。
整个装夹系统可以这样使用：底座1水平布置在最下方，右支撑板2、夹持单元、左支撑板14布置在底座1的上方，仿照简化了的车床上的卡盘4、顶尖7配合使用，对轴型的工件6进行有效装夹，以便于在此基础上进行加工、检测、维修等操作；通常可以将整个装夹系统固定在某个台面上使用；有必要的时候整个装夹系统也可以安装在其他结构上使用，甚至吊起使用，作为一个有效的仿车床简化版装夹系统使用。
本实施例所述轴类零件专用夹具，还满足下述要求：
卡盘4是车床用三爪自动定心卡盘；顶尖7是车床用回转顶尖，其远离顶出方向的另一端还布置有手摇用手柄，其上还布置有顶尖锁紧结构；卡盘4、顶尖7二者之间的有效装夹距离亦即待装夹的工件6的轴向长度可以通过移动其中之一或移动二者进行较大尺寸范围的调整，也可以通过顶尖7的旋进或旋出来调整主要是较小范围的调整；也可以综合运用前述两种调整方式；
所述轴类零件专用夹具中，右支撑板2和左支撑板14之间的底座1上还设置有一个v形块13。当使用单个一个v形块13时，其在工件6轴线方向的宽度不宜太小，以便能有力地承托起工件6。
底座1的靠近右支撑板2和左支撑板14的一侧还设置有便于顶尖7和/或v形块13沿其所限定的导向方向滑动的导向结构。仿照车床结构，卡盘4相对于底座1只能在固定位置回转和做卡爪的开合动作，顶尖7和/或v形块13能滑动，以便调整适应装夹不同轴向尺寸的工件6的要求。导向结构具体是槽状滑移结构即滑移槽12，其具体是燕尾槽或梯形槽。
所述轴类零件专用夹具中还设置有能够调整卡盘4与顶尖7二者所确定的轴线与v形块13承托面之间在垂直于工件6轴线方向的距离的结构。
前述结构满足下述要求之一或其组合：其一，在右支撑板2和左支撑板14上都设置有垂直于底座1侧面的上下方向的调整孔15，作为夹持单元的卡盘4或/和顶尖7能够沿着调整孔15移动并在适当位置处锁紧；其二，底座1上设置有能升降调整v形块13承托面与工件6轴线之间距离的结构。
所述v形块13是活动式结构，其中的一个或者两个倾斜承托件能够在平行于底座1的板面方向在工件6的横截面内滑动以便调整所能装夹的工件直径；并能够在在适当位置处锁紧。
本实施例有别于实施例1，是车床用轴型工件装夹装置的有益的补充，其能够对轴型工件进行灵活的装夹、调整，以利于各类加工、检测、维护和维修操作；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
1.一种轴类零件专用夹具，用于装夹固定轴型的工件(6)；其特征在于：其构成如下：底座(1)、右支撑板(2)、夹持单元、左支撑板(14)；
其中：底座(1)是板状结构件，其是整个装夹系统的安装基础；
右支撑板(2)和左支撑板(14)以相互平行的方式固定布置在底座(1)的同一个侧面上，且二者均为板状结构件；
左支撑板(14)和右支撑板(2)上都布置有夹持单元；所述夹持单元是下述二者之一：卡盘(4)、顶尖(7)。
2.按照权利要求1所述轴类零件专用夹具，其特征在于：卡盘(4)是车床用三爪自动定心卡盘；顶尖(7)是车床用回转顶尖，其远离顶出方向的另一端还布置有手摇用手柄，其上还布置有顶尖锁紧结构；
所述轴类零件专用夹具中，右支撑板(2)和左支撑板(14)之间的底座(1)上还设置有至少一个v形块(13)。
3.按照权利要求2所述轴类零件专用夹具，其特征在于：底座(1)的靠近右支撑板(2)和左支撑板(14)的一侧还设置有便于顶尖(7)和/或v形块(13)沿其所限定的导向方向滑动的导向结构。
4.按照权利要求3所述轴类零件专用夹具，其特征在于：导向结构具体是槽状滑移结构即滑移槽(12)，其具体是燕尾槽或矩形槽或梯形槽。
5.按照权利要求4所述轴类零件专用夹具，其特征在于：所述轴类零件专用夹具中还设置有能够调整卡盘(4)与顶尖(7)二者所确定的轴线与v形块(13)承托面之间在垂直于工件(6)轴线方向的距离的结构。
6.按照权利要求5所述轴类零件专用夹具，其特征在于：所述轴类零件专用夹具中所设置的能够调整卡盘(4)与顶尖(7)二者所确定的轴线与v形块(13)承托面之间在垂直于工件(6)轴线方向的距离的结构满足下述要求之一或其组合：
其一，在右支撑板(2)和左支撑板(14)上都设置有垂直于底座(1)侧面的调整孔(15)，作为夹持单元的卡盘(4)或/和顶尖(7)能够沿着调整孔(15)移动；
其二，底座(1)上设置有能升降调整v形块(13)承托面与工件(6)轴线之间距离的结构。
7.按照权利要求6所述轴类零件专用夹具，其特征在于：所述v形块(13)是活动式结构，其中的一个或者两个倾斜承托件能够在平行于底座(1)的板面方向在工件(6)的横截面内滑动。
技术总结