本实用新型涉及辊环制造装置领域，尤其涉及一种大型整铸辊环随流漏斗。
背景技术：
在辊环的生产制造过程中，常常需要在浇注过程中均匀的补充孕育，减少碳化物偏析的趋势；随流漏斗能很好的满足上述工艺需要，实现在浇注过程中均匀的释放孕育剂，使其落入浇口杯内与球铁液混合后进入型腔(实现瞬时孕育)。
现有技术中，大整铸辊环随流漏斗采用固定出料口，以及水平无倾斜插销方式，在操作过程中无法对出料量进行控制，且拔销过程操作十分困难。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种大型整铸辊环随流漏斗，该随流漏斗结构简单，使用方便，能对出料量进行控制，且拔销操作简单。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
一种大型整铸辊环随流漏斗，包括漏斗主体、活动销、拔绳、漏嘴、固定组件和吊钩；
所述漏斗主体出料口的侧壁上倾斜设置有销槽，所述活动销一端倾斜向上插入所述销槽内，另一端连接所述拔绳，所述漏嘴通过螺纹安装在所述漏斗主体底端的出料口处，所述固定组件和吊钩均固定安装在所述漏斗主体的侧壁上。
本实用新型中，漏斗主体用于盛装孕育剂，活动销用于控制漏斗主体内的孕育剂下落，拔绳用于拉动活动销，打开漏斗主体的出料口，漏嘴用于出料，固定组件用于固定漏斗主体，吊钩用于起吊漏斗。本实用新型在工作时，其安装高度较高，因此倾斜设置有倾斜孔，以便于工作人员从漏斗主体斜下端，手动拔出活动销，控制随流孕育的开启时刻，拔销操作简单；漏嘴通过螺纹安装在漏斗主体底端的出料口处，安装简单，需要多大出料量的漏嘴则安装此种类型的漏嘴，以便于对出料量进行控制，在浇口杯上均匀洒落孕育剂，使其孕育均匀，进而保证产品质量。
进一步的是，所述漏斗主体包括从上至下依次设置并连通的直筒部、漏斗部、下料部和连接部，以便于盛装与释放孕育剂物料，所述销槽位于所述下料部，以便于工作人员控制物料下落。
进一步的是，所述固定组件包括连接件和固定管，所述连接件固定安装在所述直筒部的外侧壁上，所述固定管固定设置在所述连接件的外壁上，固定管的底部设置有半开管。通过设置有半开管，以便于将半开管插入浇口杯上固定漏斗的固定槽内，对固定管固定以及定位，进而对漏斗固定和定位，防止随流漏斗的左右摆动。
进一步的是，所述销槽后端下料部的侧壁上设置有限位挡板，所述活动销插入所述销槽后与所述限位挡板相抵。通过设置有限位挡板，对活动销限位，防止其过度插入。
进一步的是，所述活动销的长度大于所述销槽的深度，以便于关闭漏斗主体的出料口；所述拔绳为钢丝绳，以便于工作人员拉动钢丝绳，向外拔出活动销，使漏斗主体内的孕育剂下落。
进一步的是，所述直筒部和下料部的内外均为方形结构，所述漏斗部内外均为正棱台结构，以便于物料的盛装与下落；所述直筒部和漏斗部均采用钢板焊接而成，制造简单方便。
进一步的是，所述随流漏斗设置有多个不同大小出口的漏嘴，需要多大出料量的漏嘴，则将该漏嘴安装在出料口，对出料量进行控制，控制随流漏斗内物料的下落时间。
进一步的是，所述吊钩设置有两个，分别焊接在直筒部一对相对的侧壁上，以便于对漏斗起吊，进行转运。
进一步的是，所述活动销与所述下料部侧壁间的夹角为60-80°。活动销与销槽间的摩擦力，防止了倾斜的活动销滑动，但是倾斜的角度不宜过大，避免活动销克服摩擦力而滑动掉落。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的大整铸辊环随流漏斗，结构简单，使用方便，通过倾斜设置有倾斜孔，以便于工作人员从漏斗主体斜下端，拉动拔绳手动拔出活动销，控制随流孕育的开启时刻，拔销操作简单；通过螺纹的安装方式将漏嘴可拆卸安装在漏斗主体底端的出料口处，需要多大出料量的漏嘴则安装此种类型的漏嘴，以便于对出料量进行控制，在浇口杯上均匀洒落孕育剂，使其孕育均匀，进而保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图(无活动销和拔绳)；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型活动销的示意图；
图中：1、漏斗主体；11、销槽；12、直筒部；13、漏斗部；14、下料部；15、连接部；16、限位挡板；2、活动销；3、拔绳；4、漏嘴；5、固定组件；51、连接件；52、固定管；53、半开管；6、吊钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种大型整铸辊环随流漏斗，如图1-4所示，包括漏斗主体1、活动销2、拔绳3、漏嘴4、固定组件5和吊钩6；
漏斗主体1出料口的侧壁上倾斜设置有销槽11，活动销2一端倾斜向上插入销槽11内，另一端连接拔绳3，漏嘴4通过螺纹安装在漏斗主体1底端的出料口处，固定组件5和吊钩6均固定安装在漏斗主体1的侧壁上。随流漏斗设置有多个不同大小出口的漏嘴4。
在使用前，需要多大出料量的漏嘴4，则安装此种类型的漏嘴4，利用螺纹将选好的漏嘴4安装在漏斗主体1的出料口。需要释放孕育剂时，工作人员站在随流漏斗下端安全线处，向外拉拔绳3，将倾斜安装的活动销2拔出，漏斗主体1内的孕育剂从漏嘴4落入浇口杯内。
实施例2
本实施例在实施1的基础上作进一步的改进，如图1-4所示，漏斗主体1包括从上至下依次设置并连通的直筒部12、漏斗部13、下料部14和连接部15，销槽11位于下料部14。销槽11后端下料部14的侧壁上设置有限位挡板16，活动销2插入销槽11后与限位挡板16相抵。活动销2的长度大于销槽11的深度，拔绳3为钢丝绳。
在具体使用时，孕育剂盛装在直筒部12和漏斗部13内，限位挡板16对活动销2限位，防止其过度插入。
实施例3
本实施例在实施例1或2任意实施例的基础上作进一步的改进，如图2所示，固定组件5包括连接件51和固定管52，连接件51固定安装在直筒部12的外侧壁上，固定管52固定设置在连接件51的外壁上，固定管52的底部设置有半开管53。
本实施例中，连接件51为两块钢板，两块钢板与直筒部12拼装成三角形并焊接；固定管52为钢管，焊接在两块钢板的连接处，其下开设有半开管53。在安装时，将半开管53插入浇口杯上固定漏斗的固定槽内，对固定管52固定以及定位，进而对漏斗固定和定位，防止随流漏斗的左右摆动。
实施例4
本实施例在实施例1-3任意实施例的基础上作进一步的改进，如图1-4所示，直筒部12和下料部14的内外均为方形结构，漏斗部13内外均为正棱台结构，直筒部12和漏斗部13均采用钢板焊接而成。吊钩6设置有两个，分别焊接在直筒部12一对相对的侧壁上。活动销2与下料部14侧壁间的夹角为70°。在具体使用时，通过行车勾住一对吊钩6，对漏斗转运。
为了更好的理解本实用新型，下面结合上述实施例对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
在安装时，首先将活动销2插入销槽11内，然后选择好漏嘴4，将漏嘴4通过螺纹安装在连接部15下端，接着将孕育剂加入漏斗主体1内，本实施例选用75#硅铁粒孕育剂，其次用行车勾住一对吊钩6，将随流漏斗转运到浇口杯上的安装位置；最后将固定管52下端的半开管53插入浇口杯上固定漏斗的固定槽内，固定随流漏斗。
需要下料时，工作人员站在随流漏斗下端安全线处，向外拉动拔绳3，将倾斜安装的活动销2拔出，漏斗主体1内的75#硅铁粒孕育剂从漏嘴4落入浇口杯内与球铁液混合后进入型腔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：包括漏斗主体(1)、活动销(2)、拔绳(3)、漏嘴(4)、固定组件(5)和吊钩(6)；
所述漏斗主体(1)出料口的侧壁上倾斜设置有销槽(11)，所述活动销(2)一端倾斜向上插入所述销槽(11)内，另一端连接所述拔绳(3)，所述漏嘴(4)通过螺纹安装在所述漏斗主体(1)底端的出料口处，所述固定组件(5)和吊钩(6)均固定安装在所述漏斗主体(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述漏斗主体(1)包括从上至下依次设置并连通的直筒部(12)、漏斗部(13)、下料部(14)和连接部(15)，所述销槽(11)位于所述下料部(14)。
3.根据权利要求2所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述固定组件(5)包括连接件(51)和固定管(52)，所述连接件(51)固定安装在所述直筒部(12)的外侧壁上，所述固定管(52)固定设置在所述连接件(51)的外壁上，固定管(52)的底部设置有半开管(53)。
4.根据权利要求2所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述销槽(11)后端下料部(14)的侧壁上设置有限位挡板(16)，所述活动销(2)插入所述销槽(11)后与所述限位挡板(16)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述活动销(2)的长度大于所述销槽(11)的深度，所述拔绳(3)为钢丝绳。
6.根据权利要求2所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述直筒部(12)和下料部(14)的内外均为方形结构，所述漏斗部(13)内外均为正棱台结构，所述直筒部(12)和漏斗部(13)均采用钢板焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述随流漏斗设置有多个不同大小出口的漏嘴(4)。
8.根据权利要求2所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述吊钩(6)设置有两个，分别焊接在直筒部(12)一对相对的侧壁上。
9.根据权利要求2所述的一种大型整铸辊环随流漏斗，其特征在于：所述活动销(2)与所述下料部(14)侧壁间的夹角为60-80°。
技术总结