本实用新型涉及真空泵相关技术领域，具体为一种便于对接的变容旋片式真空泵。
背景技术：
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
现有技术中，变容旋片式真空泵在使用时，一般将其放置在工作面，然后将连接软管连接在待抽气的连接管内，进行抽气工作，真空泵的高度为固定设置，连接软管在连接时因高度问题会发生弯折，进而影响真空泵抽气的质量和效率，使用效果较差；且在使用真空泵时，一般将连接软管通过固定螺栓分别固定在真空泵的输入管和安装管的表面，操作复杂，不便于快速的对连接软管进行连接，同时连接时存在一定的连接缝隙，影响真空泵的抽气质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于对接的变容旋片式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的变容旋片式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的表面螺接有固定板，所述固定板滑动连接在固定座的内部，且固定板的表面焊接有固定座，所述固定座焊接在减震弹簧的内壁，固定板与固定座的内部均设有调节孔，所述调节孔的内部螺接有固定螺栓，真空泵本体的表面焊接有连接管，所述连接管的表面卡接有连接软管，且连接管的表面焊接有安装套，所述连接软管的表面焊接有连接套，所述连接套的表面焊接有弹性定位杆，所述安装套的内部设有定位槽，所述弹性定位杆卡接在定位槽的内部，连接套的表面焊接有弹性卡环，安装套的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部，安装套焊接在安装管的表面。
优选的，所述固定板呈“凹”字形板状结构，固定座呈“凸”字形结构，固定座的突出部分呈空心圆柱状结构，固定板的内部设有多组调节孔，固定座的内部设有一组调节孔，固定螺栓通过固定座上的调节孔螺接在固定板上调节孔的内部。
优选的，所述固定板的水平部分表面焊接有定位滑块，固定座的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，减震弹簧设置有多组，多组减震弹簧焊接在固定板的水平部分表面，多组减震弹簧焊接在固定座的水平部分内壁。
优选的，所述安装套呈圆环状结构，连接套由圆环和一组“t”形环组成，连接套设置有两组，两组连接套焊接在连接软管的两侧表面，两组连接套关于连接软管上下对称设置，圆环焊接在连接软管的表面，“t”形环的水平部分焊接在圆环的表面，弹性定位杆由矩形板和两组弹性板组成，弹性板由一组倾斜板和一组竖直板组成，倾斜板焊接在矩形板的表面，竖直板焊接在倾斜板的表面，弹性板挤压连接在弹性定位杆的内壁。
优选的，所述弹性卡环呈等腰梯形弹性换装结构，弹性卡环的内壁焊接在连接套上“t”形环的竖直部分表面，“t”形环的竖直部分内径等于连接管和连接软管的内径，“t”形环的竖直部分对接在连接管的表面，“t”形环的水平部分呈圆环状结构，“t”形环的水平部分对接在连接软管的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用真空泵时，向外单拉动固定板，固定板通过定位滑块和定位滑槽在固定座的内部滑动，使得真空泵使用时的高度发生变化，当使用的高度达到合适位置后，将固定螺栓通过固定座上的调节孔螺接在固定板上相应调节孔的内部，完成对真空泵的固定，在使用时连接软管不会发生弯折，进而保证了真空泵的抽气质量和效率；
2、在使用真空泵时，将连接软管向连接管和安装管的表面贴近，因弹性定位杆的弹性作用，弹性定位杆卡接在定位槽内，实现对连接软管的初步固定，卡接式固定结构，便于对连接软管进行安装，同时因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环卡接在卡接槽内，完成安装，形成多重卡接固定结构，不存在连接缝隙，保证抽气质量和效率，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板与固定座连接结构示意图；
图3为本实用新型连接管与安装管连接结构示意图；
图4为图3中a处结构放大图。
图中：真空泵本体1、固定板2、固定座3、减震弹簧4、调节孔5、连接管6、连接软管7、安装套8、连接套9、弹性定位杆10、定位槽11、弹性卡环12、卡接槽13、安装管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对接的变容旋片式真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1的表面螺接有固定板2，固定板2滑动连接在固定座3的内部，且固定板2的表面焊接有固定座3，固定板2呈“凹”字形板状结构，固定座3呈“凸”字形结构，固定座3的突出部分呈空心圆柱状结构，固定板2的内部设有多组调节孔5，固定座3的内部设有一组调节孔5，固定螺栓通过固定座3上的调节孔5螺接在固定板2上调节孔5的内部，在使用真空泵本体1前，向上端拉动固定板2，固定板2通过定位滑块和定位滑槽向固定座3的外端滑动，进而使得真空泵本体1的高度发生变化，当真空泵本体1达到合适高度后，将固定螺栓通过固定座3上的调节孔5螺接在固定板2上相应调节孔5的内部，完成对真空泵本体1高度的固定，此时在使用真空泵本体1时，连接软管7不会发生弯折，进而保证了真空泵本体1的抽气质量和效率。
参照图1和图2，固定座3焊接在减震弹簧4的内壁，固定板2与固定座3的内部均设有调节孔5，调节孔5的内部螺接有固定螺栓，固定板2的水平部分表面焊接有定位滑块，固定座3的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，减震弹簧4设置有多组，多组减震弹簧4焊接在固定板2的水平部分表面，多组减震弹簧4焊接在固定座3的水平部分内壁，在使用真空泵本体1的过程中，因减震弹簧4的弹性作用，减震弹簧4有效地减缓了真空泵本体1使用时产生的震动，进而保证了真空泵本体1使用时的结构稳定性，保证了抽气质量。
参照图3和图4，真空泵本体1的表面焊接有连接管6，连接管6的表面卡接有连接软管7，且连接管6的表面焊接有安装套8，连接软管7的表面焊接有连接套9，连接套9的表面焊接有弹性定位杆10，安装套8的内部设有定位槽11，弹性定位杆10卡接在定位槽11的内部，安装套8呈圆环状结构，连接套9由圆环和一组“t”形环组成，连接套9设置有两组，两组连接套9焊接在连接软管7的两侧表面，两组连接套9关于连接软管7上下对称设置，圆环焊接在连接软管7的表面，“t”形环的水平部分焊接在圆环的表面，弹性定位杆10由矩形板和两组弹性板组成，弹性板由一组倾斜板和一组竖直板组成，倾斜板焊接在矩形板的表面，竖直板焊接在倾斜板的表面，弹性板挤压连接在弹性定位杆10的内壁，安装连接软管7时，将连接软管7向安装套8的表面贴近，因弹性定位杆10的弹性作用，弹性定位杆10挤压在安装套8的表面并最终卡接在定位槽11的内部，完成对连接软管7的初步固定，卡接式的安装结构，结构简单，便于对连接软管7进行安装和拆卸。
参照图3，连接套9的表面焊接有弹性卡环12，安装套8的内部设有卡接槽13，弹性卡环12卡接在卡接槽13的内部，安装套8焊接在安装管14的表面，弹性卡环12呈等腰梯形弹性换装结构，弹性卡环12的内壁焊接在连接套9上“t”形环的竖直部分表面，“t”形环的竖直部分内径等于连接管6和连接软管7的内径，“t”形环的竖直部分对接在连接管6的表面，“t”形环的水平部分呈圆环状结构，“t”形环的水平部分对接在连接软管7的表面，当完成对连接软管7初步固定的同时，因弹性卡环12的弹性作用，弹性卡环12挤压在安装套8的表面并最终卡接在卡接槽13的内部，形成多重卡接使得安装结构，固定效果更佳，同时形成密闭式的连接结构，保证了真空泵本体1的抽气质量和效率。
工作原理：实际工作时，当需要使用真空泵本体1时，将真空泵本体1放置在待抽真空的侧面，将固定板2从固定座3的内部滑出，定位滑块在定位滑槽的内部定位滑动，保证固定板2调节时的稳定性，当将真空泵本体1调节至适当的高度后，将固定螺栓通过固定座3上的调节孔5螺接在固定板2上相应调节孔5的内部，完成对真空泵本体1高度的固定，此时真空泵本体1与连接处的高度相持平，连接软管7在连接时不会发生弯折，进而保证了真空泵本体1在抽气时的质量和效率，使用效果好，减震弹簧4固定在固定板2的表面，通过减震弹簧4的弹性作用，有效地减缓真空泵本体1在使用时产生的震动，保证了真空泵本体1使用时的稳定性，在连接连接软管7时，将连接软管7的一端向安装套8的表面挤压，因弹性定位杆10的弹性作用，弹性定位杆10挤压在安装套8的表面并最终卡接在定位槽11的内部，实现了对连接软管7的初步固定，卡接式的安装结构，结构简单，便于对连接软管7进行安装和拆卸，同时因弹性卡环12的弹性作用，弹性卡环12挤压在安装套8的表面并最终卡接在卡接槽13的内部，使得安装套8与连接套9之间形成了密闭式的连接结构，进而保证了真空泵本体1在抽气时的质量，形成了二次固定结构，多重固定结构的设置，固定效果更佳，将连接软管7的另一端以同样的方式固定在安装管14的表面，即可通过真空泵本体1进行抽气，结构简单，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于对接的变容旋片式真空泵，包括真空泵本体（1），其特征在于：所述真空泵本体（1）的表面螺接有固定板（2），所述固定板（2）滑动连接在固定座（3）的内部，且固定板（2）的表面焊接有固定座（3），所述固定座（3）焊接在减震弹簧（4）的内壁，固定板（2）与固定座（3）的内部均设有调节孔（5），所述调节孔（5）的内部螺接有固定螺栓，真空泵本体（1）的表面焊接有连接管（6），所述连接管（6）的表面卡接有连接软管（7），且连接管（6）的表面焊接有安装套（8），所述连接软管（7）的表面焊接有连接套（9），所述连接套（9）的表面焊接有弹性定位杆（10），所述安装套（8）的内部设有定位槽（11），所述弹性定位杆（10）卡接在定位槽（11）的内部，连接套（9）的表面焊接有弹性卡环（12），安装套（8）的内部设有卡接槽（13），所述弹性卡环（12）卡接在卡接槽（13）的内部，安装套（8）焊接在安装管（14）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于对接的变容旋片式真空泵，其特征在于：所述固定板（2）呈“凹”字形板状结构，固定座（3）呈“凸”字形结构，固定座（3）的突出部分呈空心圆柱状结构，固定板（2）的内部设有多组调节孔（5），固定座（3）的内部设有一组调节孔（5），固定螺栓通过固定座（3）上的调节孔（5）螺接在固定板（2）上调节孔（5）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于对接的变容旋片式真空泵，其特征在于：所述固定板（2）的水平部分表面焊接有定位滑块，固定座（3）的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，减震弹簧（4）设置有多组，多组减震弹簧（4）焊接在固定板（2）的水平部分表面，多组减震弹簧（4）焊接在固定座（3）的水平部分内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于对接的变容旋片式真空泵，其特征在于：所述安装套（8）呈圆环状结构，连接套（9）由圆环和一组“t”形环组成，连接套（9）设置有两组，两组连接套（9）焊接在连接软管（7）的两侧表面，两组连接套（9）关于连接软管（7）上下对称设置，圆环焊接在连接软管（7）的表面，“t”形环的水平部分焊接在圆环的表面，弹性定位杆（10）由矩形板和两组弹性板组成，弹性板由一组倾斜板和一组竖直板组成，倾斜板焊接在矩形板的表面，竖直板焊接在倾斜板的表面，弹性板挤压连接在弹性定位杆（10）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种便于对接的变容旋片式真空泵，其特征在于：所述弹性卡环（12）呈等腰梯形弹性换装结构，弹性卡环（12）的内壁焊接在连接套（9）上“t”形环的竖直部分表面，“t”形环的竖直部分内径等于连接管（6）和连接软管（7）的内径，“t”形环的竖直部分对接在连接管（6）的表面，“t”形环的水平部分呈圆环状结构，“t”形环的水平部分对接在连接软管（7）的表面。
技术总结