本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用钻孔模具。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
在数控机床使用过程中，钻孔模具是必不可少的，我们常常需要钻孔模具对一些机器或者零件进行钻孔，而在对其进行钻孔的过程中，通常需要进行夹紧固定，但传统的钻孔模具只是简单的利用爪钩或者其他简单的结构对其进行固定，在钻孔加工的过程中，机床可能会因为做工产生震动，如果需要被钻孔的物件不够固定的话很可能会对整个钻孔过程造成影响。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床用钻孔模具，具有紧固性好，操作简单特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用钻孔模具，包括握把、钻头、扶手、抽屉、夹紧组件、滚轮、压缩弹簧、连接座、支撑座、压力块和压力杆，所述钻头的上端设置有压力块，且钻头的下方设置有夹紧组件，所述夹紧组件的上端设置有扶手，且夹紧组件的底端设置有滚轮，所述抽屉安装在夹紧组件的一侧，所述压力块的上端设置有压力杆，所述压力杆的一端设置有握把，所述连接座安装在夹紧组件的一侧，且连接座的上端设置有压缩弹簧，所述支撑座安装在压力杆远离握把的一端；
所述夹紧组件包括伸缩管、插孔、底杆、底座、支架、滑管、移动杆、夹紧脚和顶座，其中，所述顶座的下端设置有支架，所述支架的内侧设置有移动杆，所述移动杆的上端设置有夹紧脚，且移动杆的下端设置有滑管，所述滑管的下方设置有底杆，所述底杆的上端设置有伸缩管，所述伸缩管的表面设置有插孔，所述底座安装在支架的下端。
优选的，所述握把通过卡环嵌套在压力杆的一端，且握把的表面设置有橡胶套。
优选的，所述扶手通过固定螺母安装在夹紧组件的上端外侧，所述滚轮通过滚动轴安装在夹紧组件的底端。
优选的，所述压缩弹簧的两端通过铁磁片分别与压力杆的下端和连接座的上端连接，所述支撑座通过其内侧设置的滑杆贯穿压力杆与压力杆之间构成可滑动结构。
优选的，所述支架的内侧设置有滑槽，所述移动杆通过两端安装的滑轮在滑槽内滚动与支架构成滑动结构，所述移动杆的内部凿有凹槽，所述夹紧脚通过嵌入凹槽内与移动杆构成滑动结构。
优选的，所述插孔的表面等间距设置有插孔，所述伸缩管的下端与插孔之间通过插销连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在钻头下方承载被钻孔物件的模具处设置夹紧组件，通过将内侧设置有滑槽的支架与移动杆连接起来并构成滑动结构，并且在移动杆内部设置凹槽，使夹紧脚嵌入凹槽内与移动杆也构成滑动结构，这种结构能够在被钻孔物件需要调整位置时利用滑动结构实现对其距离位置的调整，通过使插销插入设置在伸缩管表面的通孔内对被钻孔物件进行固定，大大提高了钻孔过程的紧固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
图中：1、握把；2、钻头；3、扶手；4、抽屉；5、夹紧组件；51、伸缩管；52、插孔；53、底杆；54、底座；55、支架；56、滑管；57、移动杆；58、夹紧脚；59、顶座；6、滚轮；7、压缩弹簧；8、连接座；9、支撑座；10、压力块；11、压力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床用钻孔模具，包括握把1、钻头2、扶手3、抽屉4、夹紧组件5、滚轮6、压缩弹簧7、连接座8、支撑座9、压力块10和压力杆11，钻头2的上端设置有压力块10，且钻头2的下方设置有夹紧组件5，夹紧组件5的上端设置有扶手3，且夹紧组件5的底端设置有滚轮6，抽屉4安装在夹紧组件5的一侧，压力块10的上端设置有压力杆11，压力杆11的一端设置有握把1，连接座8安装在夹紧组件5的一侧，且连接座8的上端设置有压缩弹簧7，支撑座9安装在压力杆11远离握把1的一端；
夹紧组件5包括伸缩管51、插孔52、底杆53、底座54、支架55、滑管56、移动杆57、夹紧脚58和顶座59，其中，顶座59的下端设置有支架55，支架55的内侧设置有移动杆57，移动杆57的上端设置有夹紧脚58，且移动杆57的下端设置有滑管56，滑管56的下方设置有底杆53，底杆53的上端设置有伸缩管51，伸缩管51的表面设置有插孔52，底座54安装在支架55的下端。
为了增大工作人员与握把1之间的摩擦力，本实施例中，优选的，握把1通过卡环嵌套在压力杆11的一端，且握把1的表面设置有橡胶套。
为了能够使工人操作时有一个支撑点，本实施例中，优选的，扶手3通过固定螺母安装在夹紧组件5的上端外侧，滚轮6通过滚动轴安装在夹紧组件5的底端。
为了使压力杆11灵活下压以实现钻头2钻孔的功能，本实施例中，优选的，压缩弹簧7的两端通过铁磁片分别与压力杆11的下端和连接座8的上端连接，支撑座9通过其内侧设置的滑杆贯穿压力杆11与压力杆11之间构成可滑动结构。
为了能够使被钻孔物件调整垂直与水平方向上的距离，本实施例中，优选的，支架55的内侧设置有滑槽，移动杆57通过两端安装的滑轮在滑槽内滚动与支架55构成滑动结构，移动杆57的内部凿有凹槽，夹紧脚58通过嵌入凹槽内与移动杆57构成滑动结构。
为了对距离调整后的被钻孔物件进行定位，本实施例中，优选的，插孔52的表面等间距设置有插孔52，伸缩管51的下端与插孔52之间通过插销连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要被钻孔的物件放置在夹紧脚58之间，利用夹紧脚58对其进行夹紧，然后握住握把1向下下压，因为在压力杆11与连接座8之间通过铁磁片连接有压缩弹簧7，并且支撑座9内侧的滑杆贯穿压力杆11的一端设置在支撑座9内侧的上下两端，在这个基础上利用压缩弹簧7的压缩性可以实现压力杆11向下下压的动作，进一步带动钻头2向下下压，以此实现钻孔的功能，当被钻孔的物件尺寸过大或者过小出现位置不够精确导致夹紧度不够的情况时，通过改变夹紧脚58之间的距离以及夹紧脚58上下的高度对被钻孔物件进行调整，因为在支架55内侧设置有滑槽，移动杆57通过两端的滑轮与滑槽构成滑动结构，同时夹紧脚58通过嵌入移动杆57内部设置的凹槽内与移动杆57也构成滑动结构，所以在这种双重滑动结构下能够实现对被钻孔物件的夹紧固定，另外在伸缩管51的表面设置有插孔52，通过使插销插入插孔52内与滑管56连接可以对移动杆57以及夹紧脚58的位置进行固定，进一步提高整个装置的紧固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控机床用钻孔模具，包括握把(1)、钻头(2)、扶手(3)、抽屉(4)、夹紧组件(5)、滚轮(6)、压缩弹簧(7)、连接座(8)、支撑座(9)、压力块(10)和压力杆(11)，其特征在于：所述钻头(2)的上端设置有压力块(10)，且钻头(2)的下方设置有夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)的上端设置有扶手(3)，且夹紧组件(5)的底端设置有滚轮(6)，所述抽屉(4)安装在夹紧组件(5)的一侧，所述压力块(10)的上端设置有压力杆(11)，所述压力杆(11)的一端设置有握把(1)，所述连接座(8)安装在夹紧组件(5)的一侧，且连接座(8)的上端设置有压缩弹簧(7)，所述支撑座(9)安装在压力杆(11)远离握把(1)的一端；
所述夹紧组件(5)包括伸缩管(51)、插孔(52)、底杆(53)、底座(54)、支架(55)、滑管(56)、移动杆(57)、夹紧脚(58)和顶座(59)，其中，所述顶座(59)的下端设置有支架(55)，所述支架(55)的内侧设置有移动杆(57)，所述移动杆(57)的上端设置有夹紧脚(58)，且移动杆(57)的下端设置有滑管(56)，所述滑管(56)的下方设置有底杆(53)，所述底杆(53)的上端设置有伸缩管(51)，所述伸缩管(51)的表面设置有插孔(52)，所述底座(54)安装在支架(55)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔模具，其特征在于：所述握把(1)通过卡环嵌套在压力杆(11)的一端，且握把(1)的表面设置有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔模具，其特征在于：所述扶手(3)通过固定螺母安装在夹紧组件(5)的上端外侧，所述滚轮(6)通过滚动轴安装在夹紧组件(5)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔模具，其特征在于：所述压缩弹簧(7)的两端通过铁磁片分别与压力杆(11)的下端和连接座(8)的上端连接，所述支撑座(9)通过其内侧设置的滑杆贯穿压力杆(11)与压力杆(11)之间构成可滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔模具，其特征在于：所述支架(55)的内侧设置有滑槽，所述移动杆(57)通过两端安装的滑轮在滑槽内滚动与支架(55)构成滑动结构，所述移动杆(57)的内部凿有凹槽，所述夹紧脚(58)通过嵌入凹槽内与移动杆(57)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔模具，其特征在于：所述插孔(52)的表面等间距设置有插孔(52)，所述伸缩管(51)的下端与插孔(52)之间通过插销连接。
技术总结