本实用新型涉及产品跌落检测装置的技术领域，尤其是涉及一种用于测试包装件的跌落试验机。
背景技术：
跌落试验机是为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于撞击测试板时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度，从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。
在对包装件进行检测时将被测包装件提升至预定高度，使其自由落下与撞击板相撞，然后根据被测包装件的外观变形损害程度和内容物撒漏情况判定包装件合格与否。为了保证包装件的跌落测试结果比较准确，需要使包装件在下落时其待测棱、角或者面能够正对撞击板。
但是现有的跌落试验机难以对包装件进行定位，包装件在下落过程中可能会偏转而导致待测棱或角或面未直接撞击到撞击板，进而导致测试数据出现较大偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于测试包装件的跌落试验机，其优势在于：能够在测试时对包装件进行定位，使包装件在下落过程中保持待测的棱或角或面与撞击板正对并撞击，提高测试数据的准确度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于测试包装件的跌落试验机，包括撞击板、设置于所述撞击板上的底座、设置于所述底座上的导柱、用于放置包装件的支撑机构以及用于对包装件进行固定的固定机构，所述支撑机构套设于所述导柱的外侧，所述导柱上设置有用于控制所述支撑机构升降的升降机构，所述固定机构包括竖直连接于所述支撑机构上的导杆，所述导杆与所述支撑机构转动连接，所述导杆的外侧滑动套设有连接杆，所述连接杆的侧壁滑动穿设有固定杆，所述导杆、所述连接杆以及所述固定杆相互垂直，所述连接杆的两端均设置有固定螺栓，所述导杆以及所述固定杆均通过所述固定螺栓与所述连接杆进行固定，所述固定杆的两端分别设置有角固定件和棱固定件。
通过采用上述技术方案，在对包装件进行测试时将包装件放置在支撑机构上，滑动连接杆调整固定杆的高度，使角固定件或棱固定件与包装件的顶部相对应，滑动固定杆，使角固定件或棱固定件与包装件的顶角或者棱边相配合，然后通过固定螺栓对连接杆和固定杆进行固定，使连接杆和固定杆保持固定，解除支撑机构对包装件的支撑，使包装件自由落下，角固定件和棱固定件能够对包装件进行定位，使包装件在下落过程中保持待测的棱或角或面与撞击板正对并与撞击板相撞击，提高了测试数据的准确度；支撑机构用于对包装件进行支撑，升降机构用于根据测试需求对支撑机构的高度进行调整，保证测试的准确性。
本实用新型进一步设置为：所述角固定件和所述棱固定件均与所述固定杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，角固定件和棱固定件的可拆卸式安装便于根据包装件的规格更换适配尺寸的角固定件或棱固定件，以便于对包装件进行固定，提高了角固定件或棱固定件对包装件的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆的两端均开设有安装孔，所述角固定件和所述棱固定件上均设置有安装头，所述安装头嵌设于所述安装孔内，所述固定杆的两端均设置有搭扣，所述安装头与所述固定杆通过所述搭扣进行固定。
通过采用上述技术方案，安装孔与安装头的设置便于对角固定件或棱固定件进行拆装，方便根据包装件的规格对角固定件或棱固定件进行更换，搭扣用于使安装头与固定杆牢固连接，避免角固定件或棱固定件松动，同时也提高了角固定件和棱固定件拆装的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括套设于所述导柱外侧的支撑块，所述支撑块的两端分别水平连接有支撑轴和支撑板，两所述支撑板相远离的一侧边分别与两所述支撑轴转动连接，所述支撑块上还设置支撑气缸，两所述支撑气缸的活塞杆均连接有支撑杆，当所述支撑气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述支撑杆抵接于所述支撑板的下表面。
通过采用上述技术方案，在进行测试时，支撑气缸的活塞杆为伸出状态，此时支撑杆抵接于支撑板的下表面并对支撑板进行支撑，使支撑板保持水平状态，当包装件定位完成后，启动支撑气缸，支撑气缸的活塞杆复位带动支撑杆收回并解除对支撑板的支撑，由于支撑板与支撑轴转动连接，支撑板会向下翻转，进而使包装件从支撑板上自由落下并与撞击板撞击，提高了测试数据的准确度。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括设置于所述导柱顶部的安装板、设置于所述安装板上的电机、以及连接于所述电机转轴的丝杆，所述丝杆竖直穿设于所述安装板且转动连接于所述底座，所述丝杆的外侧螺纹套设有升降块，所述升降块的一侧连接于所述支撑块。
通过采用上述技术方案，升降机构能够对支撑板的高度进行调整，通过启动电机使丝杆带动支撑块进行升降，以便于根据测试需求对包装件自由落下的高度进行调整，以便于保证测试的准确性。
本实用新型进一步设置为：所述导柱的两侧竖直连接有滑条，所述支撑块上设置有与所述滑条相配合的滑轨，所述滑条滑动嵌设于所述滑轨内。
通过采用上述技术方案，滑条与滑轨的设置能够对支撑块进行定位，防止支撑块在升降过程中发生转动。
本实用新型进一步设置为：所述滑条的边缘处作圆角处理。
通过采用上述技术方案，滑条的圆角处理能够减小滑条与滑轨之间的摩擦力，使支撑块更容易滑动，同时也能够减少滑条与滑轨之间的摩擦损耗，避免滑条与滑轨因磨损而导致连接松动。
本实用新型进一步设置为：所述导柱的侧壁上设置有刻度线。
通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于对支撑板的高度进行判断，以便于根据测试需求对支撑板的高度进行调整，方便使用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
角固定件和棱固定件能够对包装件进行定位，使包装件在下落过程中保持待测的棱或角或面与撞击板正对并与撞击板相撞击，提高了测试数据的准确度，导杆、连接杆以及固定杆的滑动连接便于根据包装件的规则调整角固定件或棱固定件的位置，便于进行测量；
角固定件和棱固定件的可拆卸式安装便于根据包装件的规格更换适配尺寸的角固定件或棱固定件，以便于对包装件进行固定，提高了角固定件或棱固定件对包装件的固定效果；
升降机构能够对支撑板的高度进行调整，通过启动电机使丝杆带动支撑块进行升降，以便于根据测试需求对包装件自由落下的高度进行调整，以便于保证测试的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是固定机构的结构示意图。
图中，1、底座；11、导柱；111、滑条；112、刻度线；2、支撑机构；21、支撑块；211、滑轨；22、支撑轴；23、支撑板；24、支撑气缸；25、支撑杆；3、固定机构；31、导杆；32、连接杆；33、固定杆；331、安装孔；332、搭扣；34、固定螺栓；35、角固定件；36、棱固定件；37、安装头；4、升降机构；41、安装板；42、电机；43、丝杆；44、升降块；5、撞击板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于测试包装件的跌落试验机，包括放置在地面上的撞击板5、通过螺栓固定安装于撞击板5上表面一端的底座1、垂直固定连接于底座1上表面的导柱11、用于放置包装件的支撑机构2以及用于对包装件进行固定的固定机构3。
支撑机构2包括套设于导柱11外侧的支撑块21，支撑块21的两端分别水平连接有一根支撑轴22和一块矩形的支撑板23，两支撑板23相互远离的一侧边分别与两支撑轴22相铰接，两支撑板23之间间隔有缝隙。支撑块21上通过螺栓固定安装有两个支撑气缸24，两支撑气缸24位于两支撑轴22之间，两支撑气缸24的活塞杆均固定连接有一根圆柱形的支撑杆25，当支撑气缸24的活塞杆处于伸出状态时，支撑杆25抵接于支撑板23的下表面。
参照图2，固定机构3包括竖直连接于支撑块21上的导杆31，导杆31的底端与支撑块21通过轴承转动连接，导杆31的外侧滑动套设有一连接杆32，连接杆32的侧壁滑动穿设有一固定杆33，导杆31、连接杆32以及固定杆33相互垂直连接。连接杆32的两端均螺纹穿设有一固定螺栓34，导杆31和固定杆33均通过固定螺栓34与连接杆32进行固定。固定杆33的两端分别安装有角固定件35和棱固定件36，角固定件35由三块大小一致的三角形铁片拼接形成三棱锥形，棱固定件36由两块大小一致的矩形铁片垂直连接形成。
在进行测试时，支撑气缸24的活塞杆为伸出状态，此时支撑杆25抵接于支撑板23的下表面并对支撑板23进行支撑，然后将包装件的顶角或者棱边嵌设于两支撑板23之间的缝隙内，滑动连接杆32和固定杆33使角固定件35或棱固定件36与包装件的顶角或者棱边相配合并对包装件进行定位。启动支撑气缸24，支撑气缸24带动支撑杆25收回并解除对支撑板23的支撑，由于支撑板23与支撑轴22转动连接，支撑板23会向下翻转，进而使包装件从支撑板23上自由落下并与撞击板5撞击。
角固定件35和棱固定件36能够使包装件在下落过程中保持待测的棱或角或面与撞击板5正对并与撞击板5相撞击，提高了测试数据的准确度，支撑机构2使包装件从支撑板23上自由落下并与撞击板5撞击，进一步提高了测试数据的准确度。
固定杆33的两端均开设有一圆形的安装孔331，角固定件35和棱固定件36的顶角处均焊接有与安装孔331相配合的安装头37，固定杆33的两端均安装有搭扣332。通过将安装头37嵌设于安装孔331内并通过搭扣332进行固定，使角固定件35和棱固定件36可拆卸连接于固定杆33，以便于对包装件进行固定，提高了角固定件35或棱固定件36对包装件的固定效果。
参照图1，导柱11远离支撑板23的一侧安装有用于控制支撑块21升降的升降机构4，升降机构4包括行螺栓水平安装于导柱11顶部的安装板41、通过螺栓固定安装于安装板41上表面的电机42、以及竖直连接于电机42转轴的丝杆43。丝杆43穿设于安装板41且通过轴承转动连接于底座1，丝杆43的外侧螺纹套设有一升降块44，升降块44的一侧面通过螺栓固定连接于支撑块21。导柱11的两侧分别通过螺栓竖直安装有一滑条111，支撑块21上通过螺栓固定安装有与滑条111相配合的滑轨211。通过将滑条111滑动嵌设于滑轨211内，使支撑块21滑动套设于导柱11，在测试时通过启动电机42使丝杆43带动支撑块21进行升降，进而对支撑板23的高度进行调整，以便于根据测试需求对包装件自由落下的高度进行调整，以便于保证测试的准确性。
滑条111与滑轨211能够对支撑块21进行定位，防止支撑块21在升降过程中发生转动。两滑条111的边缘处均进行圆角处理，以减小滑条111与滑轨211之间的摩擦力，使支撑块21更容易滑动，同时也能够减少滑条111与滑轨211之间的摩擦损耗，避免滑条111与滑轨211因磨损而导致连接松动。
导柱11的侧壁上刻设有刻度线112，以用于对支撑板23的高度进行判断，便于根据测试需求对支撑板23的高度进行调整，方便使用。
本实施例的实施原理为：通过设置角固定件35和棱固定件36对包装件进行定位，使包装件在下落过程中保持待测的棱或角或面与撞击板5正对并与撞击板5相撞击，提高了测试数据的准确度。通过设置支撑机构2用于对包装件进行支撑，同时也能够使包装件自由落下并与撞击板5撞击，以便于提高测试数据的准确度。通过设置升降机构4对支撑板23的高度进行调整，以便于根据测试需求对包装件自由落下的高度进行调整，进而保证测试的准确性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：包括撞击板（5）、设置于所述撞击板（5）上的底座（1）、设置于所述底座（1）上的导柱（11）、用于放置包装件的支撑机构（2）以及用于对包装件进行固定的固定机构（3），所述支撑机构（2）套设于所述导柱（11）的外侧，所述导柱（11）上设置有用于控制所述支撑机构（2）升降的升降机构（4），所述固定机构（3）包括竖直连接于所述支撑机构（2）上的导杆（31），所述导杆（31）与所述支撑机构（2）转动连接，所述导杆（31）的外侧滑动套设有连接杆（32），所述连接杆（32）的侧壁滑动穿设有固定杆（33），所述导杆（31）、所述连接杆（32）以及所述固定杆（33）相互垂直，所述连接杆（32）的两端均设置有固定螺栓（34），所述导杆（31）以及所述固定杆（33）均通过所述固定螺栓（34）与所述连接杆（32）进行固定，所述固定杆（33）的两端分别设置有角固定件（35）和棱固定件（36）。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述角固定件（35）和所述棱固定件（36）均与所述固定杆（33）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述固定杆（33）的两端均开设有安装孔（331），所述角固定件（35）和所述棱固定件（36）上均设置有安装头（37），所述安装头（37）嵌设于所述安装孔（331）内，所述固定杆（33）的两端均设置有搭扣（332），所述安装头（37）与所述固定杆（33）通过所述搭扣（332）进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述支撑机构（2）包括套设于所述导柱（11）外侧的支撑块（21），所述支撑块（21）的两端分别水平连接有支撑轴（22）和支撑板（23），两所述支撑板（23）相远离的一侧边分别与两所述支撑轴（22）转动连接，所述支撑块（21）上还设置有两支撑气缸（24），两所述支撑气缸（24）的活塞杆均连接有支撑杆（25），当所述支撑气缸（24）的活塞杆处于伸出状态时，所述支撑杆（25）抵接于所述支撑板（23）的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述升降机构（4）包括设置于所述导柱（11）顶部的安装板（41）、设置于所述安装板（41）上的电机（42）、以及连接于所述电机（42）转轴的丝杆（43），所述丝杆（43）竖直穿设于所述安装板（41）且转动连接于所述底座（1），所述丝杆（43）的外侧螺纹套设有升降块（44），所述升降块（44）的一侧连接于所述支撑块（21）。
6.根据权利要求5所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述导柱（11）的两侧竖直连接有滑条（111），所述支撑块（21）上设置有与所述滑条（111）相配合的滑轨（211），所述滑条（111）滑动嵌设于所述滑轨（211）内。
7.根据权利要求6所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述滑条（111）的边缘处作圆角处理。
8.根据权利要求1所述的一种用于测试包装件的跌落试验机，其特征在于：所述导柱（11）的侧壁上设置有刻度线（112）。
技术总结