双股流双壳程全逆流换热器的制作方法

专利2022-06-28  106


本实用新型涉及换热器技术领域,特别是涉及一种双股流双壳程全逆流换热器。



背景技术:

换热器是一种实现冷热流体热量传递的重要工业设备,应用于各种流程性工业领域。常见的换热器一般仅有两种流体进行换热,如果有三种及以上流体同时换热,需要串联或并联多台换热器,从而使设备投资大大增加,动力消耗和热量损失也相应增大,同时也增大了设备占地面积。

专利cn206724759u公开了一种多股流换热器,包括筒体、设于筒体内的多根换热管、进流管、出流管、进液室、出液室和隔板。该专利通过在进液室和出液室内设置隔板,将进液室和出液室分为相互独立的多个腔室,多个腔室对应相同数量的换热管,通入不同的介质,达到同时与筒体内腔中的流体进行换热的效果。上述技术方案中换热器为单壳程,两股管程流体同时与一种壳程流体进行热交换,导致总传热温差增小,两股管程流体不能与壳程流体充分换热。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种双股流双壳程全逆流换热器。

本实用新型所采用的技术方案是:一种双股流双壳程全逆流换热器,主要包括壳体、换热管、半弓形折流板、管板、管箱、管程分程隔板、壳程分程隔板、壳程流体进出口接管、第一股管程流体进出口接管以及第二股管程流体进出口接管,其特征在于:所述壳体内设有一块壳程分程隔板,壳程分程隔板与一端管板垂直焊接,与另一端管板保持一定间距,同时与壳体保持密封,从而将壳程分成双壳程;两端的管箱内均设置有管程分程隔板,每个管箱上均设置有管程流体进出口接管,从而将管箱及换热管束分为第一股管程和第二股管程,第一股管程流体进口接管设置在靠近壳程流体出口接管管箱上,并与壳程流体出口接管位于换热器同侧,而管程的流体出口接管设置在另一端管箱的对应位置上;第二股管程流体进出口接管在两端管箱上的位置正好与第一股管程流体进出口接管左右相反。

所述的第一股管程和第二股管程中,每股管程流体与相对应壳程流体流向均为逆流,与壳程流体温差大的流体走第一股管程,与壳程流体温差小的流体走第二股管程。

所述的第一股管程和第二股管程的换热管数量,根据两股管程流体的流量和换热量而定,再根据每股管程的管子数确定壳程分程隔板和管程分程隔板的相应位置,壳程分程隔板和管程分程隔板均处于同一平面内。

所述的壳程分程隔板和管程分程隔板同为水平布置或者竖直布置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:一是该换热器采用壳程分程隔板,可实现双壳程流动,可提高壳程流体速度,并延长流体在壳程的流动时间,同时每股管程流体和相对应的壳程流体均为逆流,提高了换热器的整体换热效率;二是与壳程流体温差大的管程流体走第一股管程,与壳程流体温差较小的管程流体走第二股管程,使换热器的总传热温差增大,可实现两股管程流体与壳程流体充分换热。

附图说明

图1为双股流双壳程全逆流换热器的结构示意图。

附图标记:1-管程分程隔板;2-第一管程流体进口接管;3-壳体流体出口接管;4-换热管;5-壳程分程隔板;6-半弓形折流板;7-拉杆及定距管;8-壳体;9-兼做法兰管板;10-管箱法兰;11-第一管程流体出口接管;12-管箱;13-第二管程流体进口接管;14-壳体流体进口接管;15-第二管程流体出口接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

双股流双壳程全逆流换热器,采用固定管板式换热器,首先,将壳程分程隔板和一端管板焊接固定,然后通过拉杆及定距管在壳程分程隔板的两侧布置并固定半弓形折流板,半弓形折流板的缺口采用左右布置,接着将换热管逐个穿过所述管板和半弓形折流板,然后将整个管束及半弓形折流板装入壳体,并将所述管板与壳体焊接;在壳体另一端焊接固定另一块管板,并将每个换热管的另一端逐个引入该管板,然后将所有换热管的两端与对应的管板进行焊接固定;最后安装壳程流体进出口接管以及支座,完成整个壳体的装配。接着把管箱分程隔板装入管箱并焊接固定,在两端管箱上分别焊接管程流体进出口接管,然后将两端管箱分别通过管箱法兰和壳体法兰与壳体相连接,管箱分程隔板正对着管板上的隔板槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种双股流双壳程全逆流换热器,主要包括壳体、换热管、半弓形折流板、管板、管箱、管程分程隔板、壳程分程隔板、壳程流体进出口接管、第一股管程流体进出口接管以及第二股管程流体进出口接管,其特征在于:所述壳体内设有一块壳程分程隔板,壳程分程隔板与一端管板垂直焊接,与另一端管板保持一定间距,同时与壳体保持密封,从而将壳程分成双壳程;两端的管箱内均设置有管程分程隔板,每个管箱上均设置有管程流体进出口接管,从而将管箱及换热管束分为第一股管程和第二股管程,第一股管程流体进口接管设置在靠近壳程流体出口接管管箱上,并与壳程流体出口接管位于换热器同侧,而管程的流体出口接管设置在另一端管箱的对应位置上;第二股管程流体进出口接管在两端管箱上的位置正好与第一股管程流体进出口接管左右相反。

2.根据权利要求1所述的双股流双壳程全逆流换热器,其特征在于:所述的第一股管程和第二股管程中,每股管程流体与相对应壳程流体流向均为逆流,与壳程流体温差大的流体走第一股管程,与壳程流体温差小的流体走第二股管程。

3.根据权利要求1所述的双股流双壳程全逆流换热器,其特征在于:所述的第一股管程和第二股管程的换热管数量,根据两股管程流体的流量和换热量而定,再根据每股管程的管子数确定壳程分程隔板和管程分程隔板的相应位置,壳程分程隔板和管程分程隔板均处于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的双股流双壳程全逆流换热器,其特征在于:所述的壳程分程隔板和管程分程隔板同为水平布置或者竖直布置。

技术总结
本实用新型公开一种双股流双壳程全逆流换热器,主要包括壳体、换热管、半弓形折流板、管板、管箱、管程分程隔板、壳程分程隔板、壳程流体进出口接管、第一股管程流体进出口接管以及第二股管程流体进出口接管,其特征在于:所述壳体内设有壳程分程隔板,壳程分程隔板与一端管板垂直焊接,与另一端的管板保持一定间距,同时与壳体保持密封;两端的管箱内均设有管程分程隔板,把管箱及换热管束分成第一股管程和第二股管程,每个管箱上均设置有管程流体进出口接管;壳程分程隔板和管程分程隔板均处于同一平面内。本实用新型通过壳程流体的双壳程流动,与两股管程流体实现完全逆流换热,从而提高了换热器的整体换热效率。

技术研发人员:吴金星;赵克林;李雪
受保护的技术使用者:郑州大学
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2020.06.09

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