本实用新型涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种无堵塞立式排污泵。
背景技术：
潜水排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。
现有的排污泵，常在进口处设置切割刃，方便在进入泵体前将污水中的大块碎料进行粉碎，避免碎料缠绕在叶轮上造成磨损和堵塞。但是普通的切割刃无法保证大块碎料的粉碎程度，无法避免较大的碎料穿过切割刃后堵塞在叶轮上。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种无堵塞立式排污泵，通过双层切割刃精细的粉碎进入泵体内的大块碎料，避免泵体被堵塞。
为了实现上述目的，本实用新型提出一种无堵塞立式排污泵，包括泵体、底座、滤板和双层切割刃，所述泵体的进口处设有所述底座，所述底座内设有水平设置的所述滤板，所述滤板上设有呈环状排列的多个滤孔；所述双层切割刃分为主切割刃和从切割刃，所述滤孔正对所述泵体的一侧设有所述从切割刃，远离所述泵体的一侧设有所述主切割刃，所述泵体的泵轴依次贯穿所述从切割刃、滤板和主切割刃的中心；所述滤板上设有至少一个传动齿轮，所述主切割刃上设有主锥面齿刃，所述从切割刃上设有从锥面齿刃，所述传动齿轮同时与所述主锥面齿刃和所述从锥面齿刃啮合。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述传动齿轮为锥齿轮。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述主切割刃正对所述滤板的一侧设有主环槽，所述主锥面齿刃设于所述主环槽内；所述从切割刃正对所述滤板的一侧设有从环槽，所述从锥面齿刃设于所述从环槽内；所述主环槽与所述从环槽以所述滤板呈对称设置。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述传动齿轮水平的设于所述从切割刃与所述主切割刃之间，所述传动齿轮通过旋接杆与所述滤板的内侧端面旋转连接。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述主切割刃和所述从切割刃的切刃数量均至少为3个。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述从切割刃的切刃数量大于或等于所述主切割刃的切刃数量。
进一步地，在所述的无堵塞立式排污泵中，所述传动齿轮的数量为2个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：滤孔能避免横向尺寸过大的碎料穿过，而在滤孔的两侧同时设有切割刃，能确保碎料的粉碎程度，有效避免泵体出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型中无堵塞立式排污泵的结构示意图；
图2为本实用新型中a部的放大结构示意图；
图3为本实用新型中主切割刃的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中主切割刃的仰视结构示意图。
其中：泵体1、泵轴2、叶轮3、底座4、滤板51、滤孔52、主切割刃6、主环槽61、主锥面齿刃62、从切割刃7、从环槽71、从锥面齿刃72、传动齿轮8、旋接杆9。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的无堵塞立式排污泵进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图2所示，本实用新型提出一种无堵塞立式排污泵，包括泵体1、底座4、滤板51和双层切割刃，泵体1的进口处设有底座4，底座4内设有水平设置的滤板51，滤板51上设有呈环状排列的多个滤孔52。双层切割刃分为主切割刃6和从切割刃7，滤孔52正对泵体1的一侧设有从切割刃7，远离泵体1的一侧设有主切割刃6，泵体1的泵轴2依次贯穿从切割刃7、滤板51和主切割刃6的中心。
具体地，如图1至图2所示，滤板51上设有至少一个作为传动齿轮8的锥齿轮，传动齿轮8水平的设于从切割刃7与主切割刃6之间，传动齿轮8通过旋接杆9与滤板51的内侧端面旋转连接。主切割刃6正对滤板51的一侧设有主环槽61，主环槽61内设有主锥面齿刃62，从切割刃7正对滤板51的一侧设有从环槽71，从环槽71内设有从锥面齿刃72，主环槽61与从环槽71以滤板51呈对称设置，且传动齿轮8同时与主锥面齿刃62和从锥面齿刃72啮合。泵轴2旋转，带动主切割刃6旋转，并通过从锥面齿刃72将啮合的锥齿轮带动旋转，同时锥齿轮相应通过啮合的从锥面齿刃72带动从切割刃7旋转，由于传动结构通过锥齿轮进行实现，即主切割刃6的旋转方向与从切割刃7的旋转方向相反，主切割刃6与从切割刃7均通过与滤板51的配合，将穿过滤孔52的大块碎料进行切割粉碎。
进一步地，如图2至图4所示，在本实施例中，主切割刃6和从切割刃7的切刃数量均至少为3个，且从切割刃7的切刃数量大于或等于主切割刃6的切刃数量，即从切割刃7的切割速率不小于主切割刃6切割速率，便于主切割刃6进行粗略粉碎，从切割刃7进行精细粉碎,避免碎料进入泵体1后缠绕堵挡在叶轮3处。传动齿轮8的数量为2个，能保证主切割刃6的动力能平稳的通过传动齿轮8传递给从切割刃7，避免转速过高而造成的不平稳现象。
综上，在本实施例中，提出的无堵塞立式排污泵，滤孔能避免横向尺寸过大的碎料穿过，而在滤孔的两侧同时设有切割刃，能确保碎料的粉碎程度，有效避免泵体出现堵塞。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种无堵塞立式排污泵，其特征在于，包括泵体、底座、滤板和双层切割刃，所述泵体的进口处设有所述底座，所述底座内设有水平设置的所述滤板，所述滤板上设有呈环状排列的多个滤孔；所述双层切割刃分为主切割刃和从切割刃，所述滤孔正对所述泵体的一侧设有所述从切割刃，远离所述泵体的一侧设有所述主切割刃，所述泵体的泵轴依次贯穿所述从切割刃、滤板和主切割刃的中心；所述滤板上设有至少一个传动齿轮，所述主切割刃上设有主锥面齿刃，所述从切割刃上设有从锥面齿刃，所述传动齿轮同时与所述主锥面齿刃和所述从锥面齿刃啮合。
2.根据权利要求1所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述传动齿轮为锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述主切割刃正对所述滤板的一侧设有主环槽，所述主锥面齿刃设于所述主环槽内；所述从切割刃正对所述滤板的一侧设有从环槽，所述从锥面齿刃设于所述从环槽内；所述主环槽与所述从环槽以所述滤板呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述传动齿轮水平的设于所述从切割刃与所述主切割刃之间，所述传动齿轮通过旋接杆与所述滤板的内侧端面旋转连接。
5.根据权利要求1所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述主切割刃和所述从切割刃的切刃数量均至少为3个。
6.根据权利要求5所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述从切割刃的切刃数量大于或等于所述主切割刃的切刃数量。
7.根据权利要求1所述的无堵塞立式排污泵，其特征在于，所述传动齿轮的数量为2个。
技术总结